【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铝管材加工设备，具体是指一种铝管分段切割装置。
技术介绍
1、铝管具有较高的耐腐蚀性和较小的比重，因此广泛应用于多种施工场景中，为了满足不同的使用需求，需要将铝管切割为不同的长度；现有的切割设备为人工和数控切割机床，按照预先设置的尺寸参数将铝管切割成一定长度的小段，切割完成后的小段铝管堆放在切割台面上，随后经出料口自由滚下后人工分拣，缺少规范化的物料转运，不仅增加了工序导致增大了工人的工作劳动强度，同时堆积在切割台面上的铝管物料也存在一定的安全隐患。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种铝管分段切割装置，以至少部分解决上述技术问题。
2、本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提出了一种铝管分段切割装置，包括数控切割机构和切割物料转运机构，所述切割物料转运机构设于数控切割机构的一侧，所述数控切割机构上设有切割刀具，所述切割刀具用于对铝管进行切割，所述切割物料转运机构用于排列和转运所述切割刀具切割完成的小段铝管。
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【技术保护点】
1.一种铝管分段切割装置，其特征在于：包括数控切割机构（100）和切割物料转运机构（200），所述切割物料转运机构（200）设于数控切割机构（100）的一侧，所述数控切割机构（100）上设有切割刀具（101），所述切割刀具（101）用于对铝管进行切割，所述切割物料转运机构（200）用于排列和转运所述切割刀具（101）切割完成的小段铝管；
2.根据权利要求1所述的铝管分段切割装置，其特征在于：所述数控切割机构（100）包括切割台面（103），所述切割刀具（101）设于切割台面（103）上，所述切割台面（103）上靠近切割物料转运机构（200）的一侧设有完全贯...
【技术特征摘要】
1.一种铝管分段切割装置，其特征在于：包括数控切割机构（100）和切割物料转运机构（200），所述切割物料转运机构（200）设于数控切割机构（100）的一侧，所述数控切割机构（100）上设有切割刀具（101），所述切割刀具（101）用于对铝管进行切割，所述切割物料转运机构（200）用于排列和转运所述切割刀具（101）切割完成的小段铝管；
2.根据权利要求1所述的铝管分段切割装置，其特征在于：所述数控切割机构（100）包括切割台面（103），所述切割刀具（101）设于切割台面（103）上，所述切割台面（103）上靠近切割物料转运机构（200）的一侧设有完全贯穿的转运通槽（110），所述转运通槽（110）与切割刀具（101）的位置对应，所述转运通槽（110）的宽度大于转运承载杆（203）的最大外径，所述转运承载杆（203）在切割物料转运机构（200）上转动时经转运通槽（110）穿过所述切割台面（103），所述转运承载杆（203）的转动轴线位于切割台面（103）的上方。
3.根据权利要求2所述的铝管分段切割装置，其特征在于：所述转运杆组件（201）包括升降转运台（206），所述升降转运台（206）上设有中心转轴（204），所述中心转轴（204）与升降转运台（206）转动连接，所述转运承载杆（203）设于中心转轴（204）上，所述升降转运台（206）上设有第一伺服电机（208），所述第一伺服电机（208）用于驱动中心转轴（204）的转动。
4.根据权利要求3所述的铝管分段切割装置，其特征在于：所述切割刀具（101）包括切割支架（105）、刀片（106）和切割气缸（107），所述切割支架（105）固定设于切割台面（103）上，所述切割气缸（107）设于切割支架（105）上，所述刀片（106）滑动连接在切割支架（105）上，所述切割气缸（107）驱动刀片（106）的升降，所述刀片（106）用于对铝管进行切割，所述切割台面（103）上设有plc控制器（104），所述plc控制器（104）与第一伺服电机（208）和切割气缸（107）电连接，所述plc控制器（104）控制第一伺服电机（208）和切割气缸（107）的动作。
5.根据权利要求2所述的铝管分段切割装...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘水芹，杨刚强，帅翔，
申请(专利权)人：江苏广坤铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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