本实用新型专利技术公开了一种铝型材静电喷涂装置，包括箱体，箱体的两侧外壁分别通过螺栓连接有支板，其中一个支板的一侧外壁通过螺栓连接有油箱，油箱的一侧内壁通过轴承连接有均匀分布的传动齿轮，相邻的两个传动齿轮相互啮合，传动齿轮的连接轴一端贯穿支板焊接有转盘，转盘的一侧外壁焊接有插接杆，油箱的一侧外壁通过螺栓连接有电机二，电机二的输出轴一端与其中一个传动齿轮通过花键连接，另一个支板的一侧滑动连接有挤压板。本实用新型专利技术利用型材管件的两端套接在插接杆上进行固定，使得电机二带动传动齿轮进行转动时，多个转盘能够同时带动多个型材管件进行转动，使得型材管件进行静电喷涂时翻面方便的效果，提高了铝型材的喷涂效率。喷涂效率。喷涂效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材静电喷涂装置
[0001]本技术涉及铝型材生产设备
，具体涉及一种铝型材静电喷涂装置。
技术介绍
[0002]铝型材指的是铝合金型材，通常为中空的管件形状，在铝型材进行加工时需要采用静电喷涂设备对其进行喷涂，使得铝型材的外观颜色得到改变，进而使得铝型材更加的美观。
[0003]中国专利号CN202020486187.1公开了一种铝型材喷涂设备，包括沿左右方向设置的筒状主壳体，主壳体的左右两端敞口；主壳体内部设有由平置传送辊组成的辊道，辊道用于沿左右方向传送铝型材，辊道配有驱动传送辊转动的驱动机构；主壳体的右端设有输入端风幕装置，主壳体的左端设有输出端风幕装置，主壳体中部设有喷涂装置。
[0004]上述以及在现有技术中的铝型材进行静电喷涂时是通过手动进行翻面的，导致铝型材的翻面不方便，使得喷涂效率降低，且喷涂时是手持喷头进行喷涂的，导致喷涂的不均匀，使得铝型材喷涂质量下降。因此，亟需设计一种铝型材静电喷涂装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种铝型材静电喷涂装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种铝型材静电喷涂装置，包括箱体，所述箱体的两侧外壁分别通过螺栓连接有支板，其中一个所述支板的一侧外壁通过螺栓连接有油箱，所述油箱的一侧内壁通过轴承连接有均匀分布的传动齿轮，相邻的两个所述传动齿轮相互啮合，所述传动齿轮的连接轴一端贯穿支板焊接有转盘，所述转盘的一侧外壁焊接有插接杆，所述油箱的一侧外壁通过螺栓连接有电机二，所述电机二的输出轴一端与其中一个传动齿轮通过花键连接，另一个所述支板的一侧滑动连接有挤压板，所述支板的一侧外壁通过螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端与挤压板通过轴承连接，所述调节螺杆的另一端焊接有手轮，所述箱体的顶部外壁设置有喷涂管。
[0008]优选的，所述喷涂管的顶部外壁通过螺纹连接有均匀分布的喷头，所述箱体的两侧内壁之间通过轴承连接有丝杆，所述丝杆的外部通过螺纹连接有螺套，所述喷涂管的底部外壁焊接有三个连接板，位于所述喷涂管中部的连接板与螺套焊接。
[0009]优选的，所述箱体的两侧内壁之间通过螺栓连接有两个滑轨，两个所述滑轨的外部滑动套接有滑套，所述滑套与位于喷涂管两端的连接板焊接。
[0010]优选的，所述箱体的顶部外壁开有活动槽，所述连接板滑动在活动槽的内部，所述活动槽的两侧内壁均粘接有防尘毛条。
[0011]优选的，其中一个所述支板的一侧外壁通过螺栓连接有电机一，所述电机一的输出轴一端与丝杆通过花键连接。
[0012]优选的，所述油箱的一侧外壁焊接有进油管，所述进油管的一端通过螺纹连接有密封盖。
[0013]优选的，所述箱体的底部外壁焊接有均匀分布的支撑腿，所述支撑腿的底部通过螺纹连接有调节脚。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的一种铝型材静电喷涂装置，有益效果为：
[0015](1)通过设置的传动齿轮、转盘和插接杆，利用型材管件的两端套接在插接杆上进行固定，使得电机二带动传动齿轮进行转动时，多个转盘能够同时带动多个型材管件进行转动，使得型材管件进行静电喷涂时翻面方便的效果，提高了铝型材的喷涂效率。
[0016](2)通过设置的电机一、丝杆和螺套，利用电机一带动丝杆进行转动时，使得丝杆外部的螺套能够带动喷涂管进行匀速的运动，因此实现了铝型材静电喷涂时较为均匀的效果，进而提高了铝型材的喷涂质量。
[0017](3)通过设置的手轮和调节螺杆，利用手轮对调节螺杆进行转动时带动挤压板进行运动，进而使得两个相互对应的转盘能够通过对不同长度的铝型材进行固定的效果。
[0018](4)通过设置的进油管和密封盖，利用进油管和密封盖方便向油箱的内部加入润滑油，使得传动齿轮在进行相互传动时的磨损减小的效果，延长了喷涂装置的使用寿命。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术一种铝型材静电喷涂装置实施例提供的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术一种铝型材静电喷涂装置实施例提供的内部结构示意图。
[0022]图3为本技术一种铝型材静电喷涂装置实施例提供的油箱结构示意图。
[0023]图4为本技术一种铝型材静电喷涂装置实施例提供的A处放大结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1箱体、2喷涂管、3支板、4转盘、5插接杆、6挤压板、7调节螺杆、8 手轮、9电机一、10丝杆、11螺套、12连接板、13滑轨、14滑套、15支撑腿、16调节脚、17喷头、18油箱、19传动齿轮、20电机二、21进油管、22 密封盖、23活动槽、24防尘毛条。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0027]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供的一种铝型材静电喷涂装置，包括箱体1，箱体1的两侧外壁分别通过螺栓连接有支板3，其中一个支板3的一侧外壁通过螺栓连接有油箱18，油箱18的一侧内壁通过轴承连接有均匀分布的传动齿轮19，相邻的两个传动齿轮19相互啮合，传动齿轮19 的连接轴一端贯穿支板3焊接有转盘4，转盘4的一侧外壁焊接有插接杆5，油箱18的一侧外壁通过螺栓连接有电机二20，电机二20的输出轴一端与其中一个传动齿轮19通过花键连接，另一个支板3的一侧滑动连接有挤压板6，支板3的一侧外壁通过螺纹连接有调节螺杆7，调节螺杆7的一端与挤压板6通过轴承连接，调节螺杆7的另一端焊接
有手轮8，箱体1的顶部外壁设置有喷涂管2。
[0028]具体的，本实施例中，包括箱体1，箱体1的两侧外壁分别通过螺栓连接有支板3，其中一个支板3的一侧外壁通过螺栓连接有油箱18，油箱 18的一侧内壁通过轴承连接有均匀分布的传动齿轮19，相邻的两个传动齿轮19相互啮合，传动齿轮19的连接轴一端贯穿支板3焊接有转盘4，转盘4的一侧外壁焊接有插接杆5，利用多个传动齿轮19带动多个转盘4进行转动，油箱18的一侧外壁通过螺栓连接有电机二20，电机二20的输出轴一端与其中一个传动齿轮19通过花键连接，利用电机二20带动一个传动齿轮19进行转动，另一个支板3的一侧滑动连接有挤压板6，挤压板6 的一侧也通过轴承连接了焊接插接杆5的转盘4，且其数量与靠近油箱18 的转盘4数量相同，支板3的一侧外壁通过螺纹连接有调节螺杆7，调节螺杆7的一端与挤压板6通过轴承连接，调节螺杆7的另一端焊接有手轮 8，利用手轮8方便带动调节螺杆7进行转动，箱体1的顶部外壁设置有喷涂管2，利用喷涂管2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材静电喷涂装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的两侧外壁分别通过螺栓连接有支板(3)，其中一个所述支板(3)的一侧外壁通过螺栓连接有油箱(18)，所述油箱(18)的一侧内壁通过轴承连接有均匀分布的传动齿轮(19)，相邻的两个所述传动齿轮(19)相互啮合，所述传动齿轮(19)的连接轴一端贯穿支板(3)焊接有转盘(4)，所述转盘(4)的一侧外壁焊接有插接杆(5)，所述油箱(18)的一侧外壁通过螺栓连接有电机二(20)，所述电机二(20)的输出轴一端与其中一个传动齿轮(19)通过花键连接，另一个所述支板(3)的一侧滑动连接有挤压板(6)，所述支板(3)的一侧外壁通过螺纹连接有调节螺杆(7)，所述调节螺杆(7)的一端与挤压板(6)通过轴承连接，所述调节螺杆(7)的另一端焊接有手轮(8)，所述箱体(1)的顶部外壁设置有喷涂管(2)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材静电喷涂装置，其特征在于，所述喷涂管(2)的顶部外壁通过螺纹连接有均匀分布的喷头(17)，所述箱体(1)的两侧内壁之间通过轴承连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的外部通过螺纹连接有螺套(11)，所述喷涂管(2)的底部外壁焊接有三个连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘水芹，
申请(专利权)人：江苏广坤铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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