一种管材开孔切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种管材开孔切割装置，包括固定单元，安装在管材上，包括固定环座和固定脚；以及活动单元，安装在所述固定单元上，包括旋转组件和平移组件；所述固定环座为圆环状，所述旋转组件一端安装有定点针，定点针与固定环座同心，所述活动单元以定点针为圆心在固定环座上转动；所述平移组件的一端设有割炬，割炬的一端与所述管材接触，所述平移组件在所述旋转组件上沿所述固定环座的径向平移。本发明专利技术能对大直径的管材进行切割打孔等操作，通过固定单元可稳定攀附在管材表面，通过旋转组件和平移组件的相互配合可在管材上进行打孔切割操作，孔的直径或形状可自由进行控制，使用快捷方便；本发明专利技术整体重量较轻，便于携带，有利于增加工作效率。增加工作效率。增加工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管材开孔切割装置


[0001]本专利技术涉及管材加工
，特别是一种管材开孔切割装置。

技术介绍

[0002]管材是各种工程必需的材料，常用的管材多种多样，在管材的生产及使用过程中，经常需要对管材进行切割或是打孔处理，人们通常采用剪切或者切割的方式进行切割处理，对于较小管径的管材采用相关设备一次性加工即可完成，但是对于直径大、厚度大的管材，常用的切割打孔装置显得十分乏力，操作难度大，打孔切割速度慢，因此，需要一种管材开孔切割装置，能够便携快速地对大型管材进行开孔切割。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的管材开孔切割装置中存在的问题，提出了本专利技术。
[0005]因此，本专利技术所要解决的问题在于现有的管材开孔切割装置在加工大直径管材时操作难度大、工作效率低。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种管材开孔切割装置，其包括，固定单元，安装在管材上，包括固定环座、安装在所述固定环座上的若干固定脚；以及，活动单元，安装在所述固定单元上，包括旋转组件、安装在所述旋转组件上的平移组件；所述固定环座为圆环状，所述旋转组件一端安装有定点针，所述定点针与所述固定环座同心，所述活动单元以所述定点针为圆心在所述固定环座上转动；所述平移组件的一端设有割炬，所述割炬的一端与所述管材接触，所述平移组件在所述旋转组件上沿所述固定环座的径向平移。
[0007]作为本专利技术所述管材开孔切割装置的一种优选方案，其中：所述固定脚包括一级固定脚、二级固定脚、吸附脚，所述一级固定脚、二级固定脚均为杆状结构，所述一级固定脚的一端铰接在所述固定环座与管材接触的一面上，所述一级固定脚的转动平面与所述固定环座在同一平面上。
[0008]作为本专利技术所述管材开孔切割装置的一种优选方案，其中：所述二级固定脚的一端与所述一级固定脚的另一端铰接，所述二级固定脚的转动平面与所述一级固定脚的转动平面垂直。
[0009]作为本专利技术所述管材开孔切割装置的一种优选方案，其中：所述吸附脚的一端与所述二级固定脚的另一端铰接，所述吸附脚的转动平面与所述二级固定脚的转动平面在同一平面上。
[0010]作为本专利技术所述管材开孔切割装置的一种优选方案，其中：所述固定环座远离所述管材一面的外边缘设有环形限位槽，内边缘设有齿圈。
[0011]作为本专利技术所述管材开孔切割装置的一种优选方案，其中：所述旋转组件包括旋转座、驱动件，所述旋转座一面的边缘设有若干导向轮，所述导向轮设于所述环形限位槽中。
[0012]作为本专利技术所述管材开孔切割装置的一种优选方案，其中：所述旋转座上设有通孔，所述驱动件安装在所述通孔中，所述驱动件一端设有第一直齿轮，另一端设有伞齿轮，所述第一直齿轮与所述齿圈相互啮合，所述伞齿轮由第一电机驱动，所述旋转座朝向所述固定环座中心的一端设有第一套管，所述定点针安装在所述第一套管内。
[0013]作为本专利技术所述管材开孔切割装置的一种优选方案，其中：所述平移组件包括支架、活动件，所述支架的两侧设有齿条，所述旋转座的两侧设有导向槽，所述导向槽的一侧安装有第二直齿轮，所述第二直齿轮由第二电机驱动，所述齿条安装在所述导向槽内，所述齿条与所述第二直齿轮配合连接。
[0014]作为本专利技术所述管材开孔切割装置的一种优选方案，其中：所述齿条的一端垂直设有支撑板，所述支撑板朝向所述齿条一面的前方设有螺杆，所述螺杆的一端设有第三直齿轮，所述螺杆所在侧还设有第三电机，所述第三电机驱动所述第三直齿轮。
[0015]作为本专利技术所述管材开孔切割装置的一种优选方案，其中：所述活动件一端设有螺纹孔，所述螺杆穿过所述螺纹孔，所述活动件另一端设有导向孔，所述导向孔所在端还设有第二套管，所述螺纹孔所在端与所述导向孔所在端之间以连杆连接，所述支撑板上设有活动孔，所述连杆穿过所述活动孔，所述支撑板远离所述螺杆的一侧设有导向杆，所述导向杆穿过所述导向孔，所述割炬安装在所述第二套管内。
[0016]本专利技术有益效果为：本专利技术能对大直径的管材进行切割打孔等操作，通过固定单元可稳定攀附在管材表面，通过旋转组件和平移组件的相互配合可在管材上进行打孔切割操作，孔的直径或形状可自由进行控制，使用快捷方便；本专利技术整体重量较轻，便于携带，有利于增加工作效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为管材开孔切割装置的使用场景图。
[0019]图2为管材开孔切割装置的整体结构图。
[0020]图3为管材开孔切割装置的活动单元底面结构图。
[0021]图4为管材开孔切割装置的活动单元整体结构图。
[0022]图5为管材开孔切割装置的活动单元整体结构另一个视角图。
[0023]图中：管材A；固定单元100；固定环座101；固定脚102；活动单元200；旋转组件201；平移组件202；定点针200a；割炬200b；一级固定脚102a；二级固定脚102b；吸附脚102c；环形限位槽101a；齿圈101b；旋转座201a；驱动件201b；导向轮201a
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1；通孔201a
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2；第一直齿轮201b
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1；伞齿轮201b
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2；第一电机M
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1；第一套管201a
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3；支架202a；活动件202b；齿条202a
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1；导向槽201a
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4；第二直齿轮201a
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5；第二电机M
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2；支撑板202a
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2；螺杆202a
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3；第三直齿
轮202a
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4；第三电机M
‑
3；螺纹孔202b
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1；导向孔202b
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2；第二套管202b
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3；活动孔202b
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4；导向杆202b
‑
5。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]实施例1
[0026]参照图1～图5，为本专利技术第一个实施例，该实施例提供了一种管材开孔切割装置，管材开孔切割装置包括安装在管材A上用于固定整个装置的固定单元100，安装在固定单元100上用于开孔切割操作的活动单元200。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材开孔切割装置，其特征在于：包括，固定单元(100)，安装在管材(A)上，包括固定环座(101)、安装在所述固定环座(101)上的若干固定脚(102)；以及，活动单元(200)，安装在所述固定单元(100)上，包括旋转组件(201)、安装在所述旋转组件(201)上的平移组件(202)；所述固定环座(101)为圆环状，所述旋转组件(201)一端安装有定点针(200a)，所述定点针(200a)与所述固定环座(101)同心，所述活动单元(200)以所述定点针(200a)为圆心在所述固定环座(101)上转动；所述平移组件(202)的一端设有割炬(200b)，所述割炬(200b)的一端与所述管材(A)接触，所述平移组件(202)在所述旋转组件(201)上沿所述固定环座(101)的径向平移。2.如权利要求1所述的管材开孔切割装置，其特征在于：所述固定脚(102)包括一级固定脚(102a)、二级固定脚(102b)、吸附脚(102c)，所述一级固定脚(102a)、二级固定脚(102b)均为杆状结构，所述一级固定脚(102a)的一端铰接在所述固定环座(101)与管材(A)接触的一面上，所述一级固定脚(102a)的转动平面与所述固定环座(101)在同一平面上。3.如权利要求2所述的管材开孔切割装置，其特征在于：所述二级固定脚(102b)的一端与所述一级固定脚(102a)的另一端铰接，所述二级固定脚(102b)的转动平面与所述一级固定脚(102a)的转动平面垂直。4.如权利要求3所述的管材开孔切割装置，其特征在于：所述吸附脚(102c)的一端与所述二级固定脚(102b)的另一端铰接，所述吸附脚(102c)的转动平面与所述二级固定脚(102b)的转动平面在同一平面上。5.如权利要求4所述的管材开孔切割装置，其特征在于：所述固定环座(101)远离所述管材(A)一面的外边缘设有环形限位槽(101a)，内边缘设有齿圈(101b)。6.如权利要求5所述的管材开孔切割装置，其特征在于：所述旋转组件(201)包括旋转座(201a)、驱动件(201b)，所述旋转座(201a)一面的边缘设有若干导向轮(201a
‑
1)，所述导向轮(201a
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1)设于所述环形限位槽(101a)中。7.如权利要求6所述的管材开孔切割装置，其特征在于：所述旋转座(201a)上设有通孔(201a
‑
2)，所述驱动件(201b)安装在所述通孔(201a
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2)中，所述驱动件(201b)一端设有第一直齿轮(201b
‑
1)，另一端设有伞齿轮(201b
‑
2)，所述第一直齿轮(201b
‑
1)与所述齿圈(101b)相互啮合，所述伞齿轮(201b
‑
2)由第一电机(M
‑
1)驱动，所述旋转座(201a)朝向所述固定环座(101)中心的一端设有第一套管(201a
‑
3)，所述定点针(200a)安装在所述第一套管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙敬文，
申请(专利权)人：江苏广坤铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：