【技术实现步骤摘要】
本专利技术主要涉及金属焊接，具体涉及一种金属叉子焊接装置。
技术介绍
1、金属叉子配合木棍使用，应用场景广泛，如在农业行业，金属叉子用于土地翻播，农作物的整理，使用是省时省力，常见的金属叉子的生产工艺是将金属叉子的叉杆整齐均匀地焊接在叉把上。
2、现有技术中，公开号为cn204725059u的专利申请公开了一种叉子焊接定位工装，该装置使用左、右肘夹和定位块固定叉子的两侧侧板，再使用中肘夹和前限位柱固定叉子的顶板，再进行焊接，但是该装置操作复杂，需要单独地对叉子的两侧侧板河顶板进行定位夹紧。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种金属叉子焊接装置，使用多组支架夹紧组件将叉杆夹紧，同时滑板将叉把运送靠近叉杆，叉把自动定位夹紧。
2、一种金属叉子焊接装置，包括机架，机架上固定设有滑动装置架和液压缸，滑动装置架包括滑轨和多组中孔，液压缸的伸缩轴上固定设有推板，推板上依次均匀设有多组支架夹紧组件，每组支架夹紧组件包括第一个夹板和第二个夹板，且两个夹板滑动设于对应的中孔中，金属叉子包括叉杆和叉把，多组叉杆焊接于叉把上，支架夹紧组件的第二个夹板与相邻支架夹紧组件的第一个夹板用于夹紧叉杆，所述的滑动装置架上滑动设有滑板，所述的推板和滑板之间连接有连杆，滑板上设有凹槽，叉把放置于凹槽上。
3、进一步地，所述的滑轨的数量和支架夹紧组件数量多一组。
4、进一步地，所述的支架夹紧组件还包括支杆，支杆均匀设于推板上，支杆滑动设于滑动装置
5、进一步地，所述的楔块为梯形形状，且楔块的短边面靠近推板，楔块的长边面远离推板，楔块的两个腰面滑动设有斜滑块，所述的两个斜滑块与分别与第一个夹板和第二个夹板垂直连接。
6、进一步地，所述的滑板的端部转动设有转杆，转杆的一端与定位滑杆接触，定位滑杆滑动设于滑板上，弹簧一的两端分别与滑板和定位滑杆连接。
7、进一步地，所述的转杆的另一端用于与顶杆接触，顶杆设于机架上。
8、进一步地，所述的机架上设有螺杆座，螺杆座穿过滑动装置架的夹紧孔，螺杆座的圆柱侧面上设有导头，螺杆座的上部与螺杆形成螺纹配合，螺杆的上部设有转盘，转筒滑动设于螺杆座上，弹簧二的两端分别与转筒和机架连接，转筒的侧面设有斜槽，转筒的斜槽与导头形成滑动配合，且转筒的上部与转盘紧贴。
9、进一步地，所述的转筒上设有压紧支架，压紧支架上滑动设有压紧板，弹簧三的两端分别与压紧支架和压紧板连接。
10、本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）本专利技术的支架夹紧组件的第二个夹板与相邻支架夹紧组件的第一个夹板相互靠近，将金属叉子的叉杆夹紧，确保每个叉杆的间距一样；（2）本专利技术的转杆的上端驱动定位滑杆向金属叉子的方向移动，定位滑杆的端部与叉杆的端部接触，阻止叉杆移动，确保叉杆与叉把紧密接触；（3）本专利技术的压紧支架随着转筒顺时针转动到叉把的上方，压紧板与叉把接触，弹簧三压缩，弹簧三提供动力，使压紧板23压紧叉把，确保叉把固定夹紧。
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1.一种金属叉子焊接装置，包括机架（1），其特征在于：机架（1）上固定设有滑动装置架（2）和液压缸（3），滑动装置架（2）包括滑轨（201）和多组中孔（202），液压缸（3）的伸缩轴上固定设有推板（4），推板（4）上依次均匀设有多组支架夹紧组件，每组支架夹紧组件包括第一个夹板（8）和第二个夹板（8），且两个夹板（8）滑动设于对应的中孔（202）中，金属叉子（15）包括叉杆（151）和叉把（152），多组叉杆（151）焊接于叉把（152）上，支架夹紧组件的第二个夹板（8）与相邻支架夹紧组件的第一个夹板（8）用于夹紧叉杆（151），所述的滑动装置架（2）上滑动设有滑板（10），所述的推板（4）和滑板（10）之间连接有连杆（9），滑板（10）上设有凹槽（1001），叉把（152）放置于凹槽（1001）上。
2.根据权利要求1述的一种金属叉子焊接装置，其特征在于：所述的滑轨（201）的数量和支架夹紧组件数量多一组。
3.根据权利要求2述的一种金属叉子焊接装置，其特征在于：所述的支架夹紧组件还包括支杆（5），支杆（5）均匀设于推板（4）上，支杆（5）滑动设于滑动装置
4.根据权利要求3述的一种金属叉子焊接装置，其特征在于：所述的楔块（6）为梯形形状，且楔块（6）的短边面靠近推板（4），楔块（6）的长边面远离推板（4），楔块（6）的两个腰面滑动设有斜滑块（7），所述的两个斜滑块（7）与分别与第一个夹板（8）和第二个夹板（8）垂直连接。
5.根据权利要求4述的一种金属叉子焊接装置，其特征在于：所述的滑板（10）的端部转动设有转杆（11），转杆（11）的一端与定位滑杆（12）接触，定位滑杆（12）滑动设于滑板（10）上，弹簧一（13）的两端分别与滑板（10）和定位滑杆（12）连接。
6.根据权利要求5述的一种金属叉子焊接装置，其特征在于：所述的转杆（11）的另一端用于与顶杆（14）接触，顶杆（14）设于机架（1）上。
7.根据权利要求6述的一种金属叉子焊接装置，其特征在于：所述的机架（1）上设有螺杆座（16），螺杆座（16）穿过滑动装置架（2）的夹紧孔（203），螺杆座（16）的圆柱侧面上设有导头（17），螺杆座（16）的上部与螺杆（18）形成螺纹配合，螺杆（18）的上部设有转盘（19），转筒（20）滑动设于螺杆座（16）上，弹簧二（21）的两端分别与转筒（20）和机架（1）连接，转筒（20）的侧面设有斜槽，转筒（20）的斜槽与导头（17）形成滑动配合，且转筒（20）的上部与转盘（19）紧贴。
8.根据权利要求6述的一种金属叉子焊接装置，其特征在于：所述的转筒（20）上设有压紧支架（22），压紧支架（22）上滑动设有压紧板（23），弹簧三（24）的两端分别与压紧支架（22）和压紧板（23）连接。
...【技术特征摘要】
1.一种金属叉子焊接装置，包括机架（1），其特征在于：机架（1）上固定设有滑动装置架（2）和液压缸（3），滑动装置架（2）包括滑轨（201）和多组中孔（202），液压缸（3）的伸缩轴上固定设有推板（4），推板（4）上依次均匀设有多组支架夹紧组件，每组支架夹紧组件包括第一个夹板（8）和第二个夹板（8），且两个夹板（8）滑动设于对应的中孔（202）中，金属叉子（15）包括叉杆（151）和叉把（152），多组叉杆（151）焊接于叉把（152）上，支架夹紧组件的第二个夹板（8）与相邻支架夹紧组件的第一个夹板（8）用于夹紧叉杆（151），所述的滑动装置架（2）上滑动设有滑板（10），所述的推板（4）和滑板（10）之间连接有连杆（9），滑板（10）上设有凹槽（1001），叉把（152）放置于凹槽（1001）上。
2.根据权利要求1述的一种金属叉子焊接装置，其特征在于：所述的滑轨（201）的数量和支架夹紧组件数量多一组。
3.根据权利要求2述的一种金属叉子焊接装置，其特征在于：所述的支架夹紧组件还包括支杆（5），支杆（5）均匀设于推板（4）上，支杆（5）滑动设于滑动装置架（2）中，支杆（5）上设有楔块（6）。
4.根据权利要求3述的一种金属叉子焊接装置，其特征在于：所述的楔块（6）为梯形形状，且楔块（6）的短边面靠近推板（4），楔块（6）的长边面远离推板（4），楔块（6）的两个腰面...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈小燕，
申请(专利权)人：泰州市凯辉金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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