【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及螺钉焊接，特别涉及一种螺钉对位焊接装置。
技术介绍
1、现有的传统的画线定位焊接较为复杂，且工作量较大，精度控制无法保证，且在批量化焊接时候，人工操作焊接工程量大，强度高，在螺钉焊接的过程中如果位置不定，将会导致螺钉质量不稳定，报废率高，公开号为cn113953745a的中国专利技术专利申请公开了一种螺栓柱焊接定位装置，该现有技术虽然简化了定位方式，降低了焊接工作量，提高了焊接精度。但是该现有技术与其他现有技术中大部分的焊接工装都比较简单粗糙，需要大量人工操作，对人工的熟练度和技术有一定要求，且无法实现连续生产，降低螺钉焊接生产效率。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种螺钉对位焊接装置，包括架体装置，所述的架体装置包括底座，底座放置在地面上，底座上固定安装有底柱，底座上转动安装有转盘，所述的架体装置上设置有六个头部装置，所述的头部装置包括小转盘，小转盘固定安装在转盘上，所述的头部装置用于放置螺钉头，所述的架体装置用于带动头部装置转动，所述的架...
【技术保护点】
1.一种螺钉对位焊接装置，包括架体装置，其特征在于：所述的架体装置包括底座（101），底座（101）放置在地面上，底座（101）上固定安装有底柱（102），底座（101）上转动安装有转盘（106），所述的架体装置上设置有六个头部装置，所述的头部装置包括小转盘（201），小转盘（201）固定安装在转盘（106）上，所述的头部装置用于放置螺钉头，所述的架体装置用于带动头部装置转动，所述的架体装置上设置有对位装置，所述的对位装置包括底接柱（301），底接柱（301）固定安装在底柱（102）上，所述的对位装置用于对螺钉杆和螺钉头进行对位焊接；
2.根据权利要求1所...
【技术特征摘要】
1.一种螺钉对位焊接装置，包括架体装置，其特征在于：所述的架体装置包括底座（101），底座（101）放置在地面上，底座（101）上固定安装有底柱（102），底座（101）上转动安装有转盘（106），所述的架体装置上设置有六个头部装置，所述的头部装置包括小转盘（201），小转盘（201）固定安装在转盘（106）上，所述的头部装置用于放置螺钉头，所述的架体装置用于带动头部装置转动，所述的架体装置上设置有对位装置，所述的对位装置包括底接柱（301），底接柱（301）固定安装在底柱（102）上，所述的对位装置用于对螺钉杆和螺钉头进行对位焊接；
2.根据权利要求1所述的一种螺钉对位焊接装置，其特征在于：所述的架体装置包括固定安装在底座（101）上的转盘电机（103），转盘电机（103）的电机轴上固定安装有转盘齿轮（104），转盘（106）上固定安装有大齿轮（105），转盘齿轮（104）与大齿轮（105）啮合，底座（101）上固定安装有外框（107），底座（101）上固定安装有内盘（108），外框（107）上设置有拨转机构。
3.根据权利要求2所述的一种螺钉对位焊接装置，其特征在于：所述的拨转机构包括固定安装在外框（107）上的拨动架（109），拨动...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈小燕，
申请(专利权)人：泰州市凯辉金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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