【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及检测设备，具体为胶原蛋白膜智能耐压检测设备。
技术介绍
1、胶原蛋白膜广泛应用于医疗、美容和食品等领域，其在保湿、修复皮肤、促进组织生长等方面的优异性能备受认可，然而，胶原蛋白膜的质量控制与检测一直是制约其应用的关键问题之一，特别是在医疗和生物医学领域，对胶原蛋白膜的耐压性能提出了更为严格的要求，因为这直接关系到材料在实际使用中的安全性和可靠性。
2、现有的技术中对蛋白膜的耐压性能测试操作步骤繁琐，因为耐压检测显示的压力是瞬时的，检测实验期间需要时刻盯着机械压力表，如果一走神或者视线离开机械压力表，就会导致实验数据无法记录，只能进行再次检测，这样会造成大量的实验检测浪费，也得不到最真实有效的实验检测数据，所以我们提出了胶原蛋白膜智能耐压检测设备来解决上述存在的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了胶原蛋白膜智能耐压检测设备，解决了现有的技术中提出的技术问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：胶原蛋白膜智能耐压检测设备，包括电动气泵，所述电动气泵通过导线连接有智能压力变送器，所述智能压力变送器一侧通过导线连接有操作屏，还包括：
3、固定连接在所述电动气泵一侧的气压仓，所述气压仓一侧壁固定安装有用于为胶原蛋白膜输送气压的主输气管，所述气压仓的两侧还对称设置有夹持输气管，主输气管位于两夹持输气管之间，所述夹持输气管出气端活动设置有用于对套接在主输气管出气端的胶原蛋白膜进行夹持的夹持结构；p>
4、对称设置在所述气压仓一侧的推进输气管，各夹持输气管与主输气管之间均设置有推进输气管，所述推进输气管一端与夹持输气管外侧壁活动相连，所述推进输气管一端活动设置有用于当夹持结构夹持胶原蛋白膜时，将夹持结构朝着主输气管的方向推进的推进结构；
5、通过导线固定安装在所述电动气泵一侧的电磁脚踏开关，所述电磁脚踏开关用于控制电动气泵、智能压力变送器的运行。
6、进一步地，气压仓顶部设置有控制器，所述气压仓包括缓冲仓以及内腔呈中空状态的主输气仓、夹持输气仓和推进输气仓，主输气仓、夹持输气仓、推进输气仓朝向缓冲仓的一端均设置有输气阀门，主输气仓、夹持输气仓、推进输气仓的一侧均设置有排气阀门，所述主输气管出气端固定连接有直径大于所述主输气管的第一固定环。
7、进一步地，所述夹持输气管一端插接在夹持输气仓内腔，所述夹持输气管另一端活动插接有整体呈l状的夹持从输气管，所述夹持从输气管外侧壁固定安装有连接块，并且所述夹持从输气管出气端与所述夹持结构活动相连。
8、进一步地，所述夹持输气管一端外侧壁开设有滑动孔，所述夹持从输气管进气端外侧壁固定安装有固定块，所述固定块开设有插接槽，所述插接槽内腔活动插接有按钮。
9、进一步地，所述插接槽内腔底部固定安装有第一复位弹簧，并且所述第一复位弹簧顶部固定连接有下端插接在插接槽内的按钮，所述按钮上端插接在所述滑动孔内腔。
10、进一步地，所述插接槽两侧壁开设有限位滑槽，并且所述限位滑槽内腔活动插接有限位滑块，并且所述限位滑块与所述按钮固定相连。
11、进一步地，所述夹持结构包括通过螺纹与夹持从输气管出气端固定相连的夹持插接管，夹持插接管内壁内腔开设有夹持插接槽，所述夹持插接槽的内腔设置有第二复位弹簧，所述夹持插接槽内活动插接有截面呈t型的夹持插接杆，并且所述夹持插接杆与所述第二复位弹簧紧密贴合，所述夹持插接杆另一端通过螺纹固定连接有整体呈半圆状的夹持卡环。
12、进一步地，所述推进输气管内壁开设有推进插接槽，所述推进插接槽内腔设置有第三复位弹簧，所述推进结构包括活动插接在推进输气管内腔的截面为t型的推进插接杆，并且所述推进插接杆与所述第三复位弹簧紧密贴合，并且所述推进插接杆一端与所述夹持结构相连。
13、进一步地，所述主输气管外壁固定安装有第二固定环，所述第二固定环一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端固定安装有用于在所述胶原蛋白膜检测完成后将其从主输气管外侧壁分离的切刀。
14、进一步地，所述电动气泵一侧设置有整体成拱形桥状的防护罩，所述防护罩覆盖于气压仓、主输气管、夹持输气管、夹持结构、推进输气管、推进结构外，并且所述防护罩位于主输气管出气端一侧壁设置有帘布。
15、本专利技术具有以下有益效果：
16、（1）、该胶原蛋白膜智能耐压检测设备，通过电动气泵、智能压力变送器、操作屏、气压仓、主输气管、电磁脚踏开关，能够实现便捷控制，避免了传统手动操控的繁琐过程，操作人员无需长时间盯着机械压力表，大大减轻了其负担，提高了工作效率，通过夹持输气管、夹持结构、推进输气管、推进结构直接配合使用，从而能够提高胶原蛋白膜进行耐压检测的精确性。
17、（2）、该胶原蛋白膜智能耐压检测设备能够方便气压的流通，当需要将夹持从输气管插接在夹持输气管内腔时，首先将按钮按压至固定块的插接槽内腔，使其表面与固定块外侧壁表面保持平齐，然后将夹持从输气管插接在夹持输气管内腔，直至按钮位于滑动孔位置时，从而能够通过第一复位弹簧反向弹力作用，使得按钮卡接在滑动孔内，既能够将夹持从输气管限位插接在夹持输气管内腔，同时又不会影响夹持从输气管在夹持输气管内腔移动。
18、（3）、该胶原蛋白膜智能耐压检测设备，通过限位滑槽与限位滑块之间卡接配合，从而既能够将按钮限位固定在插接槽内，同时又能防止按钮从插接槽内脱落。
19、（4）、该胶原蛋白膜智能耐压检测设备，通过第二固定环为电动伸缩杆提供固定空间，并且电动伸缩杆伸缩端焊接有切刀，当胶原蛋白膜检测完成后，从而通过控制器驱动电动伸缩杆朝着出气端的方向伸长，进而使得切刀从胶原蛋白膜外侧壁划过，以实现将胶原蛋白膜从主输气管外侧壁分离的效果。
20、（5）、该胶原蛋白膜智能耐压检测设备，通过设置在电动气泵一侧且整体成拱形桥状的防护罩，并且防护罩覆盖于气压仓、主输气管、夹持输气管、夹持结构、推进输气管、推进结构，从而能够对气压仓、主输气管、夹持输气管、夹持结构、推进输气管、推进结构起到防作用，同时防护罩位于主输气管出气端一侧壁设置有帘布，当胶原蛋白膜检测完成时，此时气压能够将帘布吹起，从而能够提醒工作人员查看此时的气压数值。
21、当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.胶原蛋白膜智能耐压检测设备，包括电动气泵（1），所述电动气泵（1）通过导线连接有智能压力变送器（2），所述智能压力变送器（2）一侧通过导线连接有操作屏（3），其特征在于，还包括：固定连接在所述电动气泵（1）一侧的气压仓（4），所述气压仓（4）一侧壁固定安装有用于为胶原蛋白膜输送气压的主输气管（5），所述气压仓（4）的两侧还对称设置有夹持输气管（6），主输气管（5）位于两夹持输气管（6）之间，所述夹持输气管（6）出气端活动设置有用于对套接在主输气管（5）出气端的胶原蛋白膜进行夹持的夹持结构；对称设置在所述气压仓（4）一侧的推进输气管（7），各夹持输气管（6）与主输气管（5）之间均设置有推进输气管（7），所述推进输气管（7）一端与夹持输气管（6）外侧壁活动相连，所述推进输气管（7）一端活动设置有用于当夹持结构夹持胶原蛋白膜时，将夹持结构朝着主输气管（5）的方向推进的推进结构；通过导线固定安装在所述电动气泵（1）一侧的电磁脚踏开关（8），所述电磁脚踏开关（8）用于控制电动气泵（1）、智能压力变送器（2）的运行。
2.根据权利要求1所述的胶原蛋白膜智能耐压检测设备，其特征
3.根据权利要求2所述的胶原蛋白膜智能耐压检测设备，其特征在于：所述夹持输气管（6）一端插接在夹持输气仓（12）内腔，所述夹持输气管（6）另一端活动插接有整体呈L状的夹持从输气管（16），所述夹持从输气管（16）外侧壁固定安装有连接块，并且所述夹持从输气管（16）出气端与所述夹持结构活动相连。
4.根据权利要求3所述的胶原蛋白膜智能耐压检测设备，其特征在于：所述夹持输气管（6）一端外侧壁开设有滑动孔（17），所述夹持从输气管（16）进气端外侧壁固定安装有固定块（18），所述固定块（18）开设有插接槽，所述插接槽内腔活动插接有按钮（19）。
5.根据权利要求4所述的胶原蛋白膜智能耐压检测设备，其特征在于：所述插接槽内腔底部固定安装有第一复位弹簧（20），并且所述第一复位弹簧（20）顶部固定连接有下端插接在插接槽内的按钮（19），所述按钮（19）上端插接在所述滑动孔（17）内腔。
6.根据权利要求4所述的胶原蛋白膜智能耐压检测设备，其特征在于：所述插接槽两侧开设有限位滑槽（21），并且所述限位滑槽（21）内活动插接有限位滑块（22），并且所述限位滑块（22）与所述按钮（19）固定相连。
7.根据权利要求3所述的胶原蛋白膜智能耐压检测设备，其特征在于：所述夹持结构包括通过螺纹与夹持从输气管（16）出气端固定相连的夹持插接管（23），夹持插接管（23）内壁开设有夹持插接槽，所述夹持插接槽内设置有第二复位弹簧（24），所述夹持插接槽内活动插接有截面呈T型的夹持插接杆（25），并且所述夹持插接杆（25）与所述第二复位弹簧（24）紧密贴合，所述夹持插接杆（25）另一端通过螺纹固定连接有整体呈半圆状的夹持卡环（26）。
8.根据权利要求1所述的胶原蛋白膜智能耐压检测设备，其特征在于：所述推进输气管（7）内壁开设有推进插接槽，所述推进插接槽内设置有第三复位弹簧（27），所述推进结构包括活动插接在推进输气管（7）内的截面为T型的推进插接杆（28），并且所述推进插接杆（28）与所述第三复位弹簧（27）紧密贴合，并且所述推进插接杆（28）一端与所述夹持结构相连。
9.根据权利要求1所述的胶原蛋白膜智能耐压检测设备，其特征在于：所述主输气管（5）外壁固定安装有第二固定环，所述第二固定环一侧固定安装有电动伸缩杆（29），所述电动伸缩杆（29）伸缩端固定安装有用于在所述胶原蛋白膜检测完成后将其从主输气管（5）外侧壁分离的切刀（30）。
10.根据权利要求1所述的胶原蛋白膜智能耐压检测设备，其特征在于：所述电动气泵（1）一侧设置有整体成拱形桥状的防护罩（31），所述防护罩（31）覆盖于气压仓（4）、主输气管（5）、夹持输气管（6）、夹持结构、推进输气管（7）、推进结构外，并且所述防护罩（31）位于主输气管（5）出气端一侧壁设置有帘布。
...【技术特征摘要】
1.胶原蛋白膜智能耐压检测设备，包括电动气泵（1），所述电动气泵（1）通过导线连接有智能压力变送器（2），所述智能压力变送器（2）一侧通过导线连接有操作屏（3），其特征在于，还包括：固定连接在所述电动气泵（1）一侧的气压仓（4），所述气压仓（4）一侧壁固定安装有用于为胶原蛋白膜输送气压的主输气管（5），所述气压仓（4）的两侧还对称设置有夹持输气管（6），主输气管（5）位于两夹持输气管（6）之间，所述夹持输气管（6）出气端活动设置有用于对套接在主输气管（5）出气端的胶原蛋白膜进行夹持的夹持结构；对称设置在所述气压仓（4）一侧的推进输气管（7），各夹持输气管（6）与主输气管（5）之间均设置有推进输气管（7），所述推进输气管（7）一端与夹持输气管（6）外侧壁活动相连，所述推进输气管（7）一端活动设置有用于当夹持结构夹持胶原蛋白膜时，将夹持结构朝着主输气管（5）的方向推进的推进结构；通过导线固定安装在所述电动气泵（1）一侧的电磁脚踏开关（8），所述电磁脚踏开关（8）用于控制电动气泵（1）、智能压力变送器（2）的运行。
2.根据权利要求1所述的胶原蛋白膜智能耐压检测设备，其特征在于：气压仓（4）顶部设置有控制器（9），所述气压仓（4）包括缓冲仓（10）以及内腔呈中空状态的主输气仓（11）、夹持输气仓（12）和推进输气仓（13），主输气仓（11）、夹持输气仓（12）、推进输气仓（13）朝向缓冲仓（10）的一端均设置有输气阀门（14），主输气仓（11）、夹持输气仓（12）、推进输气仓（13）的一侧均设置有排气阀门（15），所述主输气管（5）出气端固定连接有直径大于所述主输气管（5）的第一固定环。
3.根据权利要求2所述的胶原蛋白膜智能耐压检测设备，其特征在于：所述夹持输气管（6）一端插接在夹持输气仓（12）内腔，所述夹持输气管（6）另一端活动插接有整体呈l状的夹持从输气管（16），所述夹持从输气管（16）外侧壁固定安装有连接块，并且所述夹持从输气管（16）出气端与所述夹持结构活动相连。
4.根据权利要求3所述的胶原蛋白膜智能耐压检测设备，其特征在于：所述夹持输气管（6）一端外侧壁开设有滑动孔（17），所述夹持从输气管（16）进气端外侧壁固定安装有固定块（18），所述固定块（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：马龙，宋立国，王春雷，赵换英，李智超，
申请(专利权)人：山东海奥斯生物科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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