【技术实现步骤摘要】
本申请涉及制酒设备，具体涉及一种具有循环冷却功能的酒甑。
技术介绍
1、目前，酿制酒液一般是通过蒸馏设备进行蒸馏所得，一般地，其过程包括：通过蒸馏将发酵的酒醅与酒曲内的酒液蒸发，随后通过冷却装置对气化的酒液进行液化收集。
2、在上述蒸馏过程中，其采用的冷却装置一般包括两种，其一是冷却罐，即在冷却罐内充入循环水，利用循环水对雾化的酒液进行冷却，这种结构冷却效果较为稳定，但是容易出现直接的热水排放，将导致周围水体环境受到热污染；另一种则是采用传统的“天锅”进行冷却，即在蒸发罐的上方安装一盛放有冷却水的锅体，雾化的酒液接触锅体的锅底而被冷却，随后由专门的结构进行收集。但是，天锅的结构较为复杂，还需定时更换锅内的冷却水。
技术实现思路
1、为了解决相关技术中的技术问题，本申请提供了一种具有循环冷却功能的酒甑。能够针对性地解决现有冷却罐热排放所导致的热污染问题。
2、为了达到上述目的，本申请采用的技术方案为：一种具有循环冷却功能的酒甑，包括甑体结构和冷却结构；
3、所述甑体结构包括甑底、甑筒和甑盖，所述甑底用于加热水以产生水蒸气，所述甑筒安装在所述甑底的上方，且所述甑筒的底部开设有若干个用于供水蒸气通过的通孔，所述甑筒用于盛放酒醅，所述甑盖安装在所述甑筒的上方，所述甑盖的顶部开设有出气孔；
4、冷却结构，包括传输管、出酒管、冷却罐体、出水管、入水管、冷却装置、补水管和循环管，所述传输管的一端与所述出气孔连通，所述传输管的另一端与所述冷却罐体连通
5、其中，所述补水管与所述出水管的连通处位于所述循环管与所述出水管连通处的下游。
6、可选地，所述甑底包括加热装置和加热腔体，所述加热腔体内形成有用于容纳水的容纳腔，所述加热装置用于对所述加热腔体内的水进行加热以产生水蒸气。
7、可选地，所述容纳腔包括相互连通的第一部分和第二部分，所述第一部分同轴设置于所述第二部分的上方，且所述第一部分的径向尺寸大于所述第二部分的径向尺寸，所述第一部分用于安装所述甑筒，所述第二部分用于容纳水。
8、可选地，所述第一部分形成为圆柱形腔体结构，所述甑筒形成为圆柱状结构。
9、可选地，所述冷却罐体包括相互对合的盖体和罐本体、以及若干个导流管，所述盖体内形成有第一汇集腔，所述第一汇集腔的一端与所述传输管连通，所述罐本体内形成有相互隔绝的冷却腔和第二汇集腔，所述第二汇集腔设置在所述冷却腔的下方，若干个所述导流管沿竖直方向间隔设置在所述冷却腔内，且若干个所述导流管的两端分别与所述第一汇集腔和所述第二汇集腔连通；
10、其中，所述出酒管与所述第二汇集腔连通，所述出水管与所述冷却腔的顶部连通，所述入水管与所述冷却腔的底部连通。
11、可选地，所述第一汇集腔包括与所述传输管连通的第一端、以及与所述导流管连通的第二端，在所述第一端指向所述第二端的方向上，所述第一汇集腔的径向尺寸逐渐增大。
12、可选地，所述冷却罐体还包括若干个分隔板，若干个所述分隔板沿所述导流管的轴向间隔设置于所述冷却腔内，且所述冷却腔分隔为沿所述导流管的轴向相互隔开的若干个冷却子腔，每个所述分隔板上均开设有过水缺口，每相邻两个所述分隔板上的过水缺口相对设置；
13、其中，所述出水管与最靠近所述第一汇集腔的冷却子腔连通，所述入水管与最靠近所述第二汇集腔的冷却子腔连通。
14、可选地，若干个所述导流管呈等间距的阵列设置。
15、可选地，所述冷却结构还包括第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀，所述第一控制阀设置在所述出水管上以用于控制所述出水管的通断，所述第二控制阀设置在所述补水管上以用于控制所述补水管的通断，所述第三控制阀设置在所述循环管上以用于控制所述循环管的通断；
16、其中，所述第一控制阀设置在所述补水管和所述出水管的连接处与所述补水管和所述循环管的连接处之间。
17、可选地，所述冷却装置设置在所述冷却罐体和所述甑体结构之间。
18、有益效果：
19、1、通过上述技术方案，在一方面，在冷却装置的降温能力不足以使得冷却水降温至需求温度时，可以通过循环管将部分高温的冷却水引流至甑底内，这样，不仅能够降低冷却罐体直接的热排放，从而降低对于周围水体环境的热污染，而且，还可以将该部分高温的冷却水作为甑底的加热水的补充，从而降低水资源的消耗。在另一方面，由于加入甑底的冷却水具有较高的温度，能够减少甑底加热该部分冷却水直至产生蒸气的能源消耗。
20、具体的，在冷却装置的降温能力不足以使得冷却水降温至需求温度时，流经出水管的冷却水具有较高的温度，此时，请参阅图1，由于补水管与出水管的连通处位于循环管与出水管连通处的下游，就可以将出水管与冷却装置之间的连通关系阻断，并同时使得补水管经由出水管的下部分导通于冷却装置，出水管的上部分经由循环管导通于甑底，这样，不仅可以通过补水管向冷却装置持续注入温度较低的冷却水，以保持冷却罐体的持续运行，从而保证其能够持续地对酒蒸气进行冷却，避免工艺暂停，而且，还可以使得出水管所排出的温度较高的冷却水能够被导入至甑底内，以对甑底中的加热水进行补充。
21、2、本申请的其他有益效果或优势将在具体实施方式中结合具体结构进行详细描述。
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1.一种具有循环冷却功能的酒甑，其特征在于，包括甑体结构(1)和冷却结构(2)；
2.根据权利要求1所述的具有循环冷却功能的酒甑，其特征在于，所述甑底(11)包括加热装置和加热腔体(111)，所述加热腔体(111)内形成有用于容纳水的容纳腔(1111)，所述加热装置用于对所述加热腔体(111)内的水进行加热以产生水蒸气。
3.根据权利要求2所述的具有循环冷却功能的酒甑，其特征在于，所述容纳腔(1111)包括相互连通的第一部分(1111a)和第二部分(1111b)，所述第一部分(1111a)同轴设置于所述第二部分(1111b)的上方，且所述第一部分(1111a)的径向尺寸大于所述第二部分(1111b)的径向尺寸，所述第一部分(1111a)用于安装所述甑筒(12)，所述第二部分(1111b)用于容纳水。
4.根据权利要求3所述的具有循环冷却功能的酒甑，其特征在于，所述第一部分(1111a)形成为圆柱形腔体结构，所述甑筒(12)形成为圆柱状结构。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的具有循环冷却功能的酒甑，其特征在于，所述冷却罐体(23)
6.根据权利要求5所述的具有循环冷却功能的酒甑，其特征在于，所述第一汇集腔(2311)包括与所述传输管(21)连通的第一端、以及与所述导流管(233)连通的第二端，在所述第一端指向所述第二端的方向上，所述第一汇集腔(2311)的径向尺寸逐渐增大。
7.根据权利要求5所述的具有循环冷却功能的酒甑，其特征在于，所述冷却罐体(23)还包括若干个分隔板(234)，若干个所述分隔板(234)沿所述导流管(233)的轴向间隔设置于所述冷却腔(2321)内，且所述冷却腔(2321)分隔为沿所述导流管(233)的轴向相互隔开的若干个冷却子腔(2321a)，每个所述分隔板(234)上均开设有过水缺口(2341)，每相邻两个所述分隔板(234)上的过水缺口(2341)相对设置；
8.根据权利要求5所述的具有循环冷却功能的酒甑，其特征在于，若干个所述导流管(233)呈等间距的阵列设置。
9.根据权利要求1所述的具有循环冷却功能的酒甑，其特征在于，所述冷却结构(2)还包括第一控制阀(271)、第二控制阀(272)和第三控制阀(273)，所述第一控制阀(271)设置在所述出水管(241)上以用于控制所述出水管(241)的通断，所述第二控制阀(272)设置在所述补水管(261)上以用于控制所述补水管(261)的通断，所述第三控制阀(273)设置在所述循环管(262)上以用于控制所述循环管(262)的通断；
10.根据权利要求1所述的具有循环冷却功能的酒甑，其特征在于，所述冷却装置(25)设置在所述冷却罐体(23)和所述甑体结构(1)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种具有循环冷却功能的酒甑，其特征在于，包括甑体结构(1)和冷却结构(2)；
2.根据权利要求1所述的具有循环冷却功能的酒甑，其特征在于，所述甑底(11)包括加热装置和加热腔体(111)，所述加热腔体(111)内形成有用于容纳水的容纳腔(1111)，所述加热装置用于对所述加热腔体(111)内的水进行加热以产生水蒸气。
3.根据权利要求2所述的具有循环冷却功能的酒甑，其特征在于，所述容纳腔(1111)包括相互连通的第一部分(1111a)和第二部分(1111b)，所述第一部分(1111a)同轴设置于所述第二部分(1111b)的上方，且所述第一部分(1111a)的径向尺寸大于所述第二部分(1111b)的径向尺寸，所述第一部分(1111a)用于安装所述甑筒(12)，所述第二部分(1111b)用于容纳水。
4.根据权利要求3所述的具有循环冷却功能的酒甑，其特征在于，所述第一部分(1111a)形成为圆柱形腔体结构，所述甑筒(12)形成为圆柱状结构。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的具有循环冷却功能的酒甑，其特征在于，所述冷却罐体(23)包括相互对合的盖体(231)和罐本体(232)、以及若干个导流管(233)，所述盖体(231)内形成有第一汇集腔(2311)，所述第一汇集腔(2311)的一端与所述传输管(21)连通，所述罐本体(232)内形成有相互隔绝的冷却腔(2321)和第二汇集腔(2322)，所述第二汇集腔(2322)设置在所述冷却腔(2321)的下方，若干个所述导流管(233)沿竖直方向间隔设置在所述冷却腔(2321)内，且若干个所述导流管(233)的两端分别与所述第一汇...
【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：仁怀市强哥酒具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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