【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于焊接设备，尤其涉及一种静轴肩滚压式焊接装置及滚压焊接方法。
技术介绍
1、行业内使用带滚压轮形式的焊接方式主要集中在动轴肩方面，静置轴肩使用滚压轮技术几乎为空白。动轴肩焊接铝合金电池箱体方面产生的飞边大，焊接变形量大，故行业内提升使用静轴肩代替动轴肩，减少飞边及变形量，相对的减少人工。但动轴肩使用场景较宽泛，静轴肩由于结构的问题使用场景比较狭小。单独使用静轴肩焊接过程中会由于产品公差的限制导致在前进方向出现高低差，出现焊接铲破，焊接犁沟，焊接不成型等现象。
技术实现思路
1、专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种静轴肩滚压式焊接装置及滚压焊接方法，通过在静轴肩周围布置弹性下压滚压工件表面的结构设计，使静轴肩前进方向及侧面位置的材料保持平整，避免出现铲破、犁沟等情况造成焊接不成型。
2、技术方案：为实现上述目的，本专利技术的一种静轴肩滚压式焊接装置，包括静轴肩和滚压部件，静轴肩沿焊接前进方向移动过程中带动滚压部件随动滚压工件的表面；
<...【技术保护点】
1.一种静轴肩滚压式焊接装置，包括静轴肩(1)和滚压部件(2)，静轴肩(1)沿焊接前进方向移动过程中带动滚压部件(2)随动滚压工件的表面；
2.根据权利要求1所述的一种静轴肩滚压式焊接装置，其特征在于：所述滚压部件(2)包括一前滚压部件(21)和一对侧滚压部件(22)；所述前滚压部件(21)位于静轴肩(1)的前进方向的前端，通过随动状态的所述前滚压部件(21)滚压静轴肩(1)的前进方向前方的工件表面；该对所述侧滚压部件(22)对称分布于静轴肩(1)的两侧，通过随动状态的所述侧滚压部件(22)滚压静轴肩(1)两侧的工件表面；所述前滚压部件(21)与该对侧滚压...
【技术特征摘要】
1.一种静轴肩滚压式焊接装置，包括静轴肩(1)和滚压部件(2)，静轴肩(1)沿焊接前进方向移动过程中带动滚压部件(2)随动滚压工件的表面；
2.根据权利要求1所述的一种静轴肩滚压式焊接装置，其特征在于：所述滚压部件(2)包括一前滚压部件(21)和一对侧滚压部件(22)；所述前滚压部件(21)位于静轴肩(1)的前进方向的前端，通过随动状态的所述前滚压部件(21)滚压静轴肩(1)的前进方向前方的工件表面；该对所述侧滚压部件(22)对称分布于静轴肩(1)的两侧，通过随动状态的所述侧滚压部件(22)滚压静轴肩(1)两侧的工件表面；所述前滚压部件(21)与该对侧滚压部件(22)相对静轴肩(1)呈等腰三角结构形态分布。
3.根据权利要求2所述的一种静轴肩滚压式焊接装置，其特征在于：包括与滚压部件(2)对应的滚压部件架体(5)，所述滚压部件架体(5)包括前滚压部件架体(51)和侧滚压部件架体(52)；所述前滚压部件(21)对应滚动配合安装于前滚压部件架体(51)上，所述侧滚压部件(22)对应滚动配合安装于侧滚压部件架体(52)上，所述侧滚压部件架体(52)与前滚压部件架体(51)之间连接有移动驱动机构(6)，通过所述移动驱动机构(6)驱动侧滚压部件架体(52)可一同带动所述侧滚压部件(22)相对前滚压部件(21)在焊接前进方向上靠近或远离移动，以在焊接前进方向上调节侧滚压部件(22)与前滚压部件(21)之间的距离，改变对应的所述侧滚压部件(22)滚压静轴肩(1)侧面的工件表面的滚压位置点。
4.根据权利要求3所述的一种静轴肩滚压式焊接装置，其特征在于：该对所述侧滚压部件(22)位于静轴肩(1)的正对侧面时，侧滚压部件(22)的中轴线穿过静轴肩(1)的中心形成中心线a，前滚压部件(21)的中轴线为b，侧滚压部件(22)的调节位置范围处于中心线a与中轴线为b之间，且包括中心线a位置以及不包括中轴线b位置。
5.根据权利要求4所述的一种静轴肩滚压式焊接装置，其特征在于：包括滚压部件支架(7)，所述滚压部件支架(7)通过锁母(8)限位安装于焊接头(3)上；所述滚压部件架体(5)与滚压部件支架(7)之间连接有伸缩杆(9)，所述弹性部件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王超，王晨，
申请(专利权)人：重庆天钧焊接技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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