一种五金件自动化加工装置及其加工方法制造方法及图纸

技术编号：41204705 阅读：2 留言：0更新日期：2024-05-07 22:30

本发明专利技术公开了一种五金件自动化加工装置及其加工方法，涉及齿轮倒角技术领域，以解决上述背景技术中提出的目前的加工车床对齿轮每个齿逐个加工，这种方式效率低，不便于实现一次性全面倒角加工，不便于对一些非常规齿轮的问题，包括驱动承载件，所述驱动承载件的顶部固定安装有快拆安装件，所述快拆安装件的内部安装有一圈齿数适配件，一圈所述齿数适配件内部分别滑动安装有贴齿件；一圈所述贴齿件前端分别安装有齿轮倒角件；可以实现辅助轴向的位移驱动进行齿顶线的倒角工作，同时可以实现驱动径向的旋转对齿廓线与齿端线的倒角工作，可以有效的缩短加工时间，满足齿轮倒角的三个部位，保证倒角全面。

全部详细技术资料下载

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及齿轮倒角，具体为一种五金件自动化加工装置及其加工方法。

技术介绍

1、在实际的齿轮加工工作中，齿轮在成型后往往需要进行倒角处理工作，尤其是一些尺寸较大的齿轮，大型齿轮的倒角对于齿轮应用有着重要的作用，齿轮倒角可以减小齿轮啮合时的冲击和噪声，增加齿轮传动的平稳性和寿命等好处，在实际的齿轮倒角工作中，涉及到关于齿轮的三个部位的倒角工作，齿廓线的倒角、齿端线的倒角和齿顶线的倒角，在实际的加工工作中，车床加工应用广泛。

2、但是目前加工方式决定了其需要对齿轮进行中心夹持定位，目前大量的齿轮为无孔无轴结构，甚至还有偏心齿轮，这就造成齿轮定位困难，同时若外部夹持齿轮又会导致遮挡齿顶线，影响齿顶线倒角，不便于实现齿轮倒角自定位，同时目前的加工方式大多都是采用车床对齿轮每个齿逐个加工，这种方式效率低，不便于实现一次性全面倒角加工，不便于对一些非常规齿轮，例如斜面齿轮或者弧面齿轮、又或者人字形齿轮的齿顶线倒角工作，设备适配性差。

3、为此，我们提出一种五金件自动化加工装置及其加工方法。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种五金件自动化加工装置及其加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的加工车床对齿轮每个齿逐个加工，这种方式效率低，不便于实现一次性全面倒角加工，不便于对一些非常规齿轮的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种五金件自动化加工装置，包括驱动承载件，所述驱动承载件的顶部固定安装有快拆安装件，所述快拆安装件的内

3、优选的，所述驱动承载件还包括：倒角升降电动推杆、滑动安装块、滑动槽块、齿端倒角驱动电机和驱动齿轮，所述倒角升降电动推杆设有四个，四个倒角升降电动推杆分别固定安装在安装环形板上；四个所述倒角升降电动推杆两两为一组，每组倒角升降电动推杆的输出轴上分别焊接有滑动安装块；所述滑动安装块外部滑动安装有滑动槽块；所述滑动槽块侧面设有啮合齿；所述滑动安装块外壁上通过支架安装有齿端倒角驱动电机，且齿端倒角驱动电机的输出轴上安装有驱动齿轮；所述驱动齿轮啮合滑动槽块侧面设有的啮合齿。

4、优选的，所述快拆安装件包括：快拆安装环、盖板圈和限位条，所述快拆安装环固定安装在滑动槽块上；所述快拆安装环顶部通过一圈螺栓连接有盖板圈；所述快拆安装环内部设有滑槽；所述盖板圈上设有一圈限位条，一圈限位条两两为一组，每组限位条间隔相同；一圈限位条用于对齿轮齿间距限位。

5、优选的，所述齿数适配件包括：适配滑块、滑动安装板、支撑臂和微动安装轴，所述适配滑块滑动安装在快拆安装环内部，且适配滑块两侧均与限位条限位贴合；所述适配滑块顶部贴于盖板圈；所述滑动安装板设有两个，两个滑动安装板分别固定安装在适配滑块一侧；所述适配滑块上滑动安装有支撑臂；所述支撑臂两侧分别焊接有两个微动安装轴，且四个微动安装轴上分别套装有弹簧；支撑臂两侧的四个微动安装轴分别滑动贯穿滑动安装板；微动安装轴用于适配倒角时微动调整。优选的，所述贴齿件包括：贴齿小臂、斜面控制板、倒角安装板、复位弹簧，所述贴齿小臂滑动插接在支撑臂内部；所述贴齿小臂底部固定安装有斜面控制板，且斜面控制板底部为斜面结构；所述斜面控制板顶部设有凹槽；所述斜面控制板顶部滑动在支撑臂底部；所述倒角安装板固定安装在贴齿小臂上；所述贴齿小臂内部套接有复位弹簧，且复位弹簧位于支撑臂内部；复位弹簧用于保证打磨贴合度，斜面控制板用于控制贴齿小臂开合。

6、优选的，所述齿轮倒角件包括：齿轮倒角砂轮、定位柱、倒角电机和传动带，所述齿轮倒角砂轮由两个锥形砂轮中部由轴连接制成，所述齿轮倒角砂轮两端均为锥形结构；所述齿轮倒角砂轮上固定安装有定位柱；所述定位柱用于限位工作；所述齿轮倒角砂轮中部设有带轮；所述倒角安装板底部固定安装有倒角电机，且倒角电机的输出轴穿过倒角安装板安装有带轮；所述传动带传动套接在倒角电机输出轴的带轮与齿轮倒角砂轮中部的带轮之间，所述传动带用于传动；所述齿轮倒角砂轮中部转轴转动安装在倒角安装板上。

7、优选的，所述升降快拆件包括：升降安装环、按压辅助架、升降导向轴和挤压辅助环，所述升降安装环滑动安装在安装壳体上，所述升降安装环两端穿过安装壳体；所述升降安装环顶部焊接有按压辅助架；所述升降安装环顶部固定安装有一圈升降导向轴，且一圈升降导向轴上分别套装有位于安装壳体内部的弹簧；一圈所述升降导向轴顶部分别固定安装有挤压辅助环，挤压辅助环位于一圈挤压斜面控制板的斜面处底部；挤压辅助环用于挤压斜面控制板控制扩张。

8、优选的，升降快拆件还包括：升降驱动气缸、调整螺杆和按压定位盘，所述升降驱动气缸设有两个，两个升降驱动气缸分别通过支架固定安装在按压辅助架两侧；所述调整螺杆螺纹连接在按压辅助架上；所述调整螺杆底部转动安装有按压定位盘，且按压定位盘位于待加工齿轮顶部；所述按压定位盘底部设有橡胶垫。

9、优选的，所述待加工齿轮上的啮合齿与齿轮倒角砂轮贴合对应，所述待加工齿轮放置在安装壳体顶部的凸起台。

10、优选的，一种五金件自动化加工装置的加工方法包括：

11、（1）、升降驱动气缸输出轴向下伸出，按压定位盘被带动上移，与此同时升降安装环也被带动上移，升降安装环带动升降导向轴上的挤压辅助环挤压斜面控制板，斜面控制板带动一圈贴齿小臂均向外移动，此时可以放置待加工齿轮到安装壳体顶部的凸起台，升降驱动气缸即可回缩复位，升降导向轴上的弹簧即可挤压升降安装环下移，挤压辅助环解除挤压斜面控制板，一圈贴齿小臂即可在复位弹簧挤压下，带动齿轮倒角件内收进行定位以及倒角贴合；

12、（2）、倒角电机驱动输出轴上的带轮，利用传动带传动齿轮倒角砂轮上的带轮，带动齿轮倒角砂轮高速旋转倒角，通过控制齿轮倒角砂轮进行一些上升下降、绕待加工齿轮径向旋转，即可带动齿轮倒角砂轮通过锥形面弹性贴合待加工齿轮打磨倒角；

13、（3）、通过齿端倒角驱动电机带动驱动齿轮啮合驱动滑动槽块侧面的啮合齿，随即带动快拆安装环做径向旋转，带动后续齿轮倒角件整体同转，实现对齿廓线与齿端线的倒角工作，通过采用倒角升降电动推杆驱动快拆安装环整体升降调整，带动后续齿轮倒角件做轴向的位移，实现对齿顶线的倒角工作，在应对一些斜面齿轮打磨时，通过利用齿轮齿间的凹槽实现引导齿轮倒角件移动，驱动拆安装环会因为齿轮倒角件被齿间引导，而发生转动，此时就可以同时带动滑动槽块在滑动安装块上圆周滑动适配。

14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：

15、1.本专利技术可以同时适用于斜面齿轮或者弧面齿轮、又或者人字形齿轮的齿顶线倒角工作，通用性更强，避免了传统的一些弧面本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种五金件自动化加工装置，包括驱动承载件（1），所述驱动承载件（1）的顶部固定安装有快拆安装件（2），其特征在于：所述快拆安装件（2）的内部安装有一圈齿数适配件（3），用于适配齿轮的齿数；一圈所述齿数适配件（3）内部分别滑动安装有贴齿件（4）；

2.根据权利要求1所述的一种五金件自动化加工装置，其特征在于：所述驱动承载件（1）还包括：倒角升降电动推杆（102）、滑动安装块（103）、滑动槽块（104）、齿端倒角驱动电机（105）和驱动齿轮（106），所述倒角升降电动推杆（102）设有四个，四个倒角升降电动推杆（102）分别固定安装在安装环形板（1011）上；四个所述倒角升降电动推杆（102）两两为一组，每组倒角升降电动推杆（102）的输出轴上分别焊接有滑动安装块（103）；所述滑动安装块（103）外部滑动安装有滑动槽块（104）；所述滑动槽块（104）侧面设有啮合齿；所述滑动安装块（103）外壁上通过支架安装有齿端倒角驱动电机（105），且齿端倒角驱动电机（105）的输出轴上安装有驱动齿轮（106）；所述驱动齿轮（106）啮合滑动槽块（104）侧面设有的啮合齿。</p>

3.根据权利要求2所述的一种五金件自动化加工装置，其特征在于：所述快拆安装件（2）包括：快拆安装环（201）、盖板圈（202）和限位条（203），所述快拆安装环（201）固定安装在滑动槽块（104）上；所述快拆安装环（201）顶部通过一圈螺栓连接有盖板圈（202）；所述快拆安装环（201）内部设有滑槽；所述盖板圈（202）上设有一圈限位条（203），一圈限位条（203）两两为一组，每组限位条（203）间隔相同；一圈限位条（203）用于对齿轮齿间距限位。

4.根据权利要求3所述的一种五金件自动化加工装置，其特征在于：所述齿数适配件（3）包括：适配滑块（301）、滑动安装板（302）、支撑臂（303）和微动安装轴（304），所述适配滑块（301）滑动安装在快拆安装环（201）内部，且适配滑块（301）两侧均与限位条（203）限位贴合；所述适配滑块（301）顶部贴于盖板圈（202）；所述滑动安装板（302）设有两个，两个滑动安装板（302）分别固定安装在适配滑块（301）一侧；所述适配滑块（301）上滑动安装有支撑臂（303）；所述支撑臂（303）两侧分别焊接有两个微动安装轴（304），且四个微动安装轴（304）上分别套装有弹簧；支撑臂（303）两侧的四个微动安装轴（304）分别滑动贯穿滑动安装板（302）；微动安装轴（304）用于适配倒角时微动调整。

5.根据权利要求4所述的一种五金件自动化加工装置，其特征在于：所述贴齿件（4）包括：贴齿小臂（401）、斜面控制板（402）、倒角安装板（403）和复位弹簧（404），所述贴齿小臂（401）滑动插接在支撑臂（303）内部；所述贴齿小臂（401）底部固定安装有斜面控制板（402），且斜面控制板（402）底部为斜面结构；所述斜面控制板（402）顶部设有凹槽；所述斜面控制板（402）顶部滑动在支撑臂（303）底部；所述倒角安装板（403）固定安装在贴齿小臂（401）上；所述贴齿小臂（401）内部套接有复位弹簧（404），且复位弹簧（404）位于支撑臂（303）内部；复位弹簧（404）用于保证打磨贴合度，斜面控制板（402）用于控制贴齿小臂（401）开合。

6.根据权利要求5所述的一种五金件自动化加工装置，其特征在于：所述齿轮倒角件（5）包括：齿轮倒角砂轮（501）、定位柱（502）、倒角电机（503）和传动带（504），所述齿轮倒角砂轮（501）由两个锥形砂轮中部由轴连接制成，所述齿轮倒角砂轮（501）两端均为锥形结构；所述齿轮倒角砂轮（501）中部转轴转动安装在倒角安装板（403）上；所述齿轮倒角砂轮（501）上固定安装有定位柱（502）；所述定位柱（502）用于限位工作；所述齿轮倒角砂轮（501）中部设有带轮；所述倒角安装板（403）底部固定安装有倒角电机（503），且倒角电机（503）的输出轴穿过倒角安装板（403）安装有带轮；所述传动带（504）传动套接在倒角电机（503）输出轴的带轮与齿轮倒角砂轮（501）中部的带轮之间，所述传动带（504）用于传动。

7.根据权利要求6所述的一种五金件自动化加工装置，其特征在于：所述升降快拆件（6）包括：升降安装环（601）、按压辅助架（6011）、升降导向轴（602）和挤压辅助环（603），所述升降安装环（601）滑动安装在安装壳体（101）上，所述升降安装环（601）两端穿过安装壳体（101）；所述升降安装环（601）顶部焊接有按压辅助架（6011）；所述升降安装环（601）顶部固定安装有一圈升降导向...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘礼松，周巧兰，温兴良，
申请(专利权)人：东莞市富群数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：

全部详细技术资料下载我是这个专利的主人