【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光切割机，具体为一种激光切割机的定位切割机构。
技术介绍
1、激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
2、现有专利cn201820690555.7中提出，现有的激光切割机工作台在内部被固定不便于移动，在操作时不方便抽出使用；对激光切割机内部使用后不便于打开进行定期检查或维修，同时后表面的进出水开关和配件插孔裸露在外部，造成操作时非专业人员调节进出水开关，长时间还会使得配件插孔进入灰尘，造成配件插孔接触不良的问，并基于此提出了一种便于清洁的激光切割，可通过在工作台的两侧设计第一滑块和在激光切割机主体的内表面两侧设计第一滑槽，避免现有的激光切割机工作台在内部被固定不便于移动，在操作时不方便抽出使用。
3、但该激光切割机在实际工作的过程中仍然存在一定的不足，激光切割机工作时，主要依靠激光头在导轨上的移动来实现对切割位置之间的转换，在应对路线较为繁琐的切割需求时，需要其导轨上的驱动机构持续的进行工作，但导轨本身在长期工作后外部会积聚一定的灰尘，从而使得驱动机构与导轨之间的磨损程度加剧，继而影响驱动机构的工作寿命，且驱动机构持续工作外部会持续发热，外部温度过高同样会影响倒切割机的定位切割效果，为此，我们
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种激光切割机的定位切割机构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种激光切割机的定位切割机构，包括驱动机构和导轨以及两组滑座，所述滑座套装在导轨的两端，所述驱动机构装配于导轨的外侧，所述驱动机构与导轨之间连接有拖链，且驱动机构的底端装配有激光头，所述驱动机构的外侧固定安装有对称分布的两组冷风机组，所述冷风机组的下方连接有冷却管，且冷风机组与驱动机构之间电性连接，所述驱动机构的外部固定安装有位于冷风机组下方的导热板，所述导热板的外侧连接有均匀分布的散热片。
3、进一步的，所述滑座的底端开设导向槽，且滑座的外部开设有位于导向槽上方的连接口。
4、进一步的，所述导轨上开设有凹槽，且导轨与驱动机构之间连接有拖链。
5、进一步的，所述冷却管在驱动机构的外侧均匀盘绕，且冷却管套装于均匀分布的散热片之间，所述冷却管的末端延伸至驱动机构的外侧。
6、进一步的，所述驱动机构的外部固定安装有与冷却管末端位置相匹配的喷射管，所述喷射管的中部套装有喷头，且喷射管与冷却管之间通过连通管连通。
7、进一步的，所述喷头的末端向导轨的外侧倾斜，所述喷射管与驱动机构之间通过对称分布的固定板连接固定。
8、进一步的，所述导热板和散热片均采用金属铜制成，且散热片的高度值大于冷却管的截面的直径值。
9、本技术提供了一种激光切割机的定位切割机构，具备以下有益效果：
10、1、该激光切割机的定位切割机构，通过冷风机组和冷却管以及喷射管和喷头的配合使用，使得该激光切割机的定位切割机构在工作过程中，冷风机组可工作并制备风束，将风束通过冷却管和连通管的转接输入喷射管中，最终通过喷头喷出，并作用于导轨的外侧，从而使得驱动机构在导轨上移动的过程中，喷射管和喷头跟随驱动机构进行移动，从而对导轨的外侧进行喷射清洁，去除导轨外侧残留的灰尘，减少驱动机构、导轨之间工作时的磨损。
11、2、该激光切割机的定位切割机构，通过冷却管和散热片以及导热板的配合使用，使得该激光切割机的定位切割机构在驱动机构的外侧固定安装了导热板，驱动机构持续工作后外部产生的热量通过导热板导入散热片中，并通过散热片对外进行散发，从而实现对驱动机构外部的辅助散热，同时冷风机组制备的冷风从冷却管中通过，降低冷却管外侧的温度，配合导热板和散热片对驱动机构的外部进一步的进行降温，从而保证驱动机构的工作环境。
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1.一种激光切割机的定位切割机构，包括驱动机构(1)和导轨(2)以及两组滑座(5)，所述滑座(5)套装在导轨(2)的两端，所述驱动机构(1)装配于导轨(2)的外侧，其特征在于：所述驱动机构(1)与导轨(2)之间连接有拖链(3)，且驱动机构(1)的底端装配有激光头，所述驱动机构(1)的外侧固定安装有对称分布的两组冷风机组(4)，所述冷风机组(4)的下方连接有冷却管(7)，且冷风机组(4)与驱动机构(1)之间电性连接，所述驱动机构(1)的外部固定安装有位于冷风机组(4)下方的导热板(10)，所述导热板(10)的外侧连接有均匀分布的散热片(9)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机的定位切割机构，其特征在于：所述滑座(5)的底端开设导向槽，且滑座(5)的外部开设有位于导向槽上方的连接口(6)。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机的定位切割机构，其特征在于：所述导轨(2)上开设有凹槽，且导轨(2)与驱动机构(1)之间连接有拖链(3)。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机的定位切割机构，其特征在于：所述冷却管(7)在驱动机构(1)的外侧均匀盘
5.根据权利要求4所述的一种激光切割机的定位切割机构，其特征在于：所述驱动机构(1)的外部固定安装有与冷却管(7)末端位置相匹配的喷射管(8)，所述喷射管(8)的中部套装有喷头(12)，且喷射管(8)与冷却管(7)之间通过连通管(13)连通。
6.根据权利要求5所述的一种激光切割机的定位切割机构，其特征在于：所述喷头(12)的末端向导轨(2)的外侧倾斜，所述喷射管(8)与驱动机构(1)之间通过对称分布的固定板(11)连接固定。
7.根据权利要求1所述的一种激光切割机的定位切割机构，其特征在于：所述导热板(10)和散热片(9)均采用金属铜制成，且散热片(9)的高度值大于冷却管(7)的截面的直径值。
...【技术特征摘要】
1.一种激光切割机的定位切割机构，包括驱动机构(1)和导轨(2)以及两组滑座(5)，所述滑座(5)套装在导轨(2)的两端，所述驱动机构(1)装配于导轨(2)的外侧，其特征在于：所述驱动机构(1)与导轨(2)之间连接有拖链(3)，且驱动机构(1)的底端装配有激光头，所述驱动机构(1)的外侧固定安装有对称分布的两组冷风机组(4)，所述冷风机组(4)的下方连接有冷却管(7)，且冷风机组(4)与驱动机构(1)之间电性连接，所述驱动机构(1)的外部固定安装有位于冷风机组(4)下方的导热板(10)，所述导热板(10)的外侧连接有均匀分布的散热片(9)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机的定位切割机构，其特征在于：所述滑座(5)的底端开设导向槽，且滑座(5)的外部开设有位于导向槽上方的连接口(6)。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机的定位切割机构，其特征在于：所述导轨(2)上开设有凹槽，且导轨(2)与驱动机构(1)之间连接有拖链(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭东，顾广佐，韩郭阳，王可，
申请(专利权)人：江苏领翰智能激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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