一种便于上下料的激光切割机制造技术

技术编号:38769719 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-10 10:42
本发明专利技术公开了一种便于上下料的激光切割机,包括床身本体,床身本体底部四角都设置有支撑柱,床身本体纵向一侧外表面设置有控制装置,床身本体上部纵向两端之间沿横向滑动连接有移动横梁,移动横梁横向一侧外表面沿纵向滑动连接有激光切割头,床身本体内侧设置有升降工作台,升降工作台底部设置有抽尘底座。本发明专利技术的有益效果是:本发明专利技术设计合理,整体结构稳定牢固,实用性强,能够将工作台移动至床身本体一侧的下方,便于板材坯料的上下料,较传统的人工上下料方式相比,大幅降低人工劳动强度,较现有的激光切割机自动上下料装置,能够避免板材坯料上下料过程中出现掉落的现象,保证上下料过程中的安全性。证上下料过程中的安全性。证上下料过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上下料的激光切割机


[0001]本专利技术涉及激光切割机
,具体为一种便于上下料的激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
[0003]中国专利CN110900017A公开了应用于激光切割机上的全自动上下料、分拣设备,通过吸料装置中设置的吸盘机构实现对板材坯料的吸附,然后在纵横移动机构和推拉机构的配合下,带动板材坯料移动至不同位置,实现对板材坯料的自动上下料和分拣操作。上述专利中的板材坯料在上下料过程中通过吸盘或者电磁吸盘将板材坯料吸附后提升至机台上方,接着在悬空的状态下将板材坯料移动至不同位置,但是在断电、吸盘破损或者电磁吸盘损坏的情况下,就会容易出现板材坯料掉落的情况,难以保证生产操作人员以及设备的安全性,造成安全隐患,有待进一步开发改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决现有激光切割机板材中板材坯料上下料方式,容易出现板材坯料掉落的情况,危及生产操作人员以及设备的安全性,存在一定安全隐患的问题而提供一种便于上下料的激光切割机。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种便于上下料的激光切割机,包括床身本体,所述床身本体底部四角都设置有支撑柱,所述床身本体纵向一侧外表面设置有控制装置,所述床身本体上部纵向两端之间沿横向滑动连接有移动横梁,所述移动横梁横向一侧外表面沿纵向滑动连接有激光切割头,所述床身本体内侧设置有升降工作台,所述升降工作台底部设置有抽尘底座,所述抽尘底座横向两侧的所述支撑柱之间都设置有固定升降支撑组件,所述抽尘底座下方设置有移动支撑底座。
[0006]进一步的,所述升降工作台包括工作台本体,所述工作台本体位于所述床身本体内侧,所述工作台本体横向两侧内表面之间沿横向等距设置有若干支撑梁,所述支撑梁顶部之间沿横向等距插接安装有若干支撑齿条。
[0007]进一步的,所述抽尘底座包括抽尘箱本体,所述抽尘箱本体顶部为开口结构,所述抽尘箱顶部与所述工作台本体底部固定连接,所述抽尘箱本体底部四角都设置有定位插接块,所述抽尘箱本体横向两侧外表面的纵向两端都设置有第一插接定位槽,所述抽尘箱本体纵向一侧连通设置有抽风机,另一侧开设有旋转密封门,所述抽尘箱本体横向两侧内表面之间沿竖直方向滑动连接有振动筛网,所述振动筛网底部横向两端外表面与所述抽尘箱本体底部横向两端内表面之间设置有振动电机。
[0008]进一步的,所述固定升降支撑组件包括升降支撑板,所述升降支撑板一端与所述
支撑柱纵向一侧内表面之间沿竖直方向滑动连接,所述升降支撑板对应所述第一插接定位槽位置都插接安装有支撑插接板,所述支撑插接板横向远离所述升降工作台一端之间设置有支撑连接板,所述支撑连接板横向一侧与所述升降支撑板之间设置有第一伸缩装置,所述第一伸缩装置纵向两侧都设置有限位板,所述限位板横向一端与所述支撑连接板相连接,所述限位板纵向一侧的所述支撑插接板插接安装有加强支撑承载板,所述支撑连接板横向一侧外表面的纵向两端都设置有第二伸缩装置,所述第二伸缩装置一端安装有固定连接板,所述固定连接板一端与所述加强支撑承载板相连接,所述支撑柱横向一侧外表面位于所述加强支撑承载板底部位置设置有固定支撑承载托举台,所述升降支撑板纵向一端设置有第一旋转电机,所述第一旋转电机一侧的所述支撑柱外表面设置有第一传动齿条,所述第一旋转电机安装有第一传动齿轮,所述第一传动齿轮与所述第一传动齿条相啮合。
[0009]进一步的,所述移动支撑底座包括固定底板,所述固定底板上部沿纵向滑动连接有移动承载台,所述移动承载台顶部对应所述定位插接块位置设置有第二插接定位槽,所述移动承载台纵向一侧外表面设置有第二旋转电机,所述第二旋转电机横向一侧的所述固定底板上部设置有第二传动齿条,所述第二旋转电机安装有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮与所述第二传动齿条相啮合。
[0010]进一步的,所述定位插接块和所述支撑插接板一端均经过倒角处理。所述定位插接块一端表面、所述支撑插接板表面、所述第一插接定位槽和所述第二插接定位槽内表面均经过镀铬工艺处理。
[0011]进一步的,所述升降支撑板与所述支撑插接板之间以及所述支撑插接板与所述加强支撑承载板之间都设置有方形滑动衬套。
[0012]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0013]1、本专利技术设计合理,整体结构稳定牢固,实用性强,能够将工作台移动至床身本体一侧的下方,便于板材坯料的上下料,较传统的人工上下料方式相比,大幅降低人工劳动强度,较现有的激光切割机自动上下料装置,能够避免板材坯料上下料过程中出现掉落的现象,保证上下料过程中的安全性;
[0014]2、通过设置的抽尘底座结构不仅能够实现带动升降工作台上升至切割加工位置进行正常切割加工,以及下降至移动支撑底座上部便于移出至床身本体一侧进行上下料,同时还能够在板材坯料切割加工时进行抽风除尘,收集切割加工产生的废料,此外还能够实现将切割加工时产生的废料和粉尘进行分离,便于回收处理,而且通过设置的定位插接块和第一插接定位槽与支撑插接板和第二插接定位槽相配合,便于实现对升降工作台的定位,保证板材坯料切割加工的精度;
[0015]3、通过设置的固定升降支撑组件能够带动抽尘底座上升,使得抽尘底座上部的升降工作台上升至指定位置,以及带动抽尘底座下降至移动支撑底座上部,便于升降工作台移动至床身本体一侧,便于板材坯料的上下料,同时在带动抽尘底座上升,使得抽尘底座上部的升降工作台上升至指定位置时,还能够在加强支撑承载板、第二伸缩装置和固定支撑承载托举台的配合下,保证升降工作台在板材坯料切割加工时位置的稳定性,避免出现坠落的现象,保证切割加工的安全性;
[0016]4、通过设置的移动支撑底座能够用于承载下降至上部的抽尘底座移动至床身本体一侧的下方,便于抽尘底座上部的升降工作台进行上下料,同时还能够便于对抽尘底座
中切割加工产生的废料和粉尘进行清理。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图;
[0018]图2为本专利技术的主视图;
[0019]图3为本专利技术中升降工作台的立体结构示意图;
[0020]图4为本专利技术中抽尘底座的立体结构示意图;
[0021]图5为本专利技术中抽尘底座另一视角的立体结构示意图;
[0022]图6为本专利技术中抽尘底座的截面结构示意图;
[0023]图7为本专利技术中固定升降支撑组件的立体结构示意图;
[0024]图8为本专利技术中移动支撑底座的立体结构示意图。
[0025]图中:1

床身本体、2

支撑柱、3

控制装置、4

移动横梁、5

激光切割头、6

升本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于上下料的激光切割机,包括床身本体(1),所述床身本体(1)底部四角都设置有支撑柱(2),所述床身本体(1)纵向一侧外表面设置有控制装置(3),所述床身本体(1)上部纵向两端之间沿横向滑动连接有移动横梁(4),所述移动横梁(4)横向一侧外表面沿纵向滑动连接有激光切割头(5),其特征在于:所述床身本体(1)内侧设置有升降工作台(6),所述升降工作台(6)底部设置有抽尘底座(7),所述抽尘底座(7)横向两侧的所述支撑柱(2)之间都设置有固定升降支撑组件(8),所述抽尘底座(7)下方设置有移动支撑底座(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于上下料的激光切割机,其特征在于:所述升降工作台(6)包括工作台本体(601),所述工作台本体(601)位于所述床身本体(1)内侧,所述工作台本体(601)横向两侧内表面之间沿横向等距设置有若干支撑梁(602),所述支撑梁(602)顶部之间沿横向等距插接安装有若干支撑齿条(603)。3.根据权利要求2所述的一种便于上下料的激光切割机,其特征在于:所述抽尘底座(7)包括抽尘箱本体(701),所述抽尘箱本体(701)顶部为开口结构,所述抽尘箱(701)顶部与所述工作台本体(601)底部固定连接,所述抽尘箱本体(701)底部四角都设置有定位插接块(702),所述抽尘箱本体(701)横向两侧外表面的纵向两端都设置有第一插接定位槽(703),所述抽尘箱本体(701)纵向一侧连通设置有抽风机(704),另一侧开设有旋转密封门(705),所述抽尘箱本体(701)横向两侧内表面之间沿竖直方向滑动连接有振动筛网(706),所述振动筛网(706)底部横向两端外表面与所述抽尘箱本体(701)底部横向两端内表面之间设置有振动电机(707)。4.根据权利要求3所述的一种便于上下料的激光切割机,其特征在于:所述固定升降支撑组件(8)包括升降支撑板(801),所述升降支撑板(801)一端与所述支撑柱(2)纵向一侧内表面之间沿竖直方向滑动连接,所述升降支撑板(801)对应所述第一插接定位槽(703)位置都插接安装有支撑插接板(802),所述支撑插接板(802)横向远离所述升降工作台(6)一端之间设置有支撑连接板(803),所述支撑连接板(803)横向一侧与所述升降支撑板(801)之间设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨旭东朱政杨勇陆敬波杨平于宇
申请(专利权)人:江苏领翰智能激光科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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