【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锻造设备，具体为一种锻造操作机钳口。
技术介绍
1、锻造操作机是锻造液压机的重要辅助设备，是大型锻件生产制造的基础装备，主要用于夹持锻件移动、旋转、升降，配合压机完成一系列工艺动作。夹持装置作为锻造操作机的执行构件，是实现操作机夹持功能的基本保障，夹持装置的能力直接决定操作机的夹持性能。但是现有的夹持器很多都是为同一个锻造模具加工所定制的夹持器，不能适应多个尺寸不同形状的待加工坯料，具有较大的局限性。cn210188366u公开了一种锻造操作机夹持机构，两夹持块的凹侧面相互面对，夹持块的凹侧面之间形成夹持区域，具有适应多种形状的工件的优点，但是通过本夹持机构在夹持矩形块状或者板状结构的工件时，由于两夹持块的相对面为弧状结构，存在夹持机构与工件的接触面积较小，工件易脱落的问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种锻造操作机钳口置。
2、一种锻造操作机钳口，包括钳口，以及装配在钳口处的抱爪，所述抱爪为方形块状结构，所述抱爪的上下端面均设有转轴，所述转轴与钳口转动连接，所述抱爪的第一侧壁为平面结构，第二侧壁上设有v型槽，第三侧壁上沿其长度方向上设有弧形槽，所述转轴与驱动组件连接，所述驱动组件包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮。
3、进一步的，所述第一齿轮通过第一传动轴与第一链轮连接，所述第一链轮通过链条与第二链轮传动连接，所述第二链轮套设在顶部的转轴上，所述第二齿轮通过第二传动轴与第一锥形齿轮连接，所述第一锥形齿轮与第二
4、进一步的，所述平面结构上设有若干均布的竖直的凹槽。
5、进一步的，所述钳口的侧壁上设有固定件，所述固定件与第二传动轴连接。
6、由于采用了以上技术方案，本技术的有益技术效果是：本技术中钳口处设有抱爪，通过抱爪实现抓取不同形状的工件，当需要抓取矩形块状或者板状结构的工件时，通过驱动组件将第一侧壁旋转到指定位置，使两个第一侧壁相对，第一侧壁为平面结构，其与工件的接触面积较大，使工件不易脱落，当夹持工件的直径较大时，通过驱动组件将第二侧壁旋转到指定位置，使两个第二侧壁相对，第二侧壁上的v型槽便于将大直径的工件夹持住，当夹持工件的直径较小时，通过驱动组件将第三侧壁旋转到指定位置，使两个第三侧壁相对，第三侧壁上的弧形槽便于将直径较小的夹持工件夹持住，本技术的钳口处设有抱爪，可以对不同形状的工件进行稳固夹持，增加了抱钳的灵活性。
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1.一种锻造操作机钳口，包括钳口(1)，以及装配在钳口(1)处的抱爪(2)，其特征在于，所述抱爪(2)为方形块状结构，所述抱爪(2)的上下端面均设有转轴(3)，所述转轴(3)与钳口(1)转动连接，所述抱爪(2)的第一侧壁为平面结构，第二侧壁上设有V型槽(4)，第三侧壁上沿其长度方向上设有弧形槽(5)，所述转轴(3)与驱动组件连接，所述驱动组件包括相互啮合的第一齿轮(6)和第二齿轮(7)。
2.根据权利要求1所述的一种锻造操作机钳口，其特征在于，所述第一齿轮(6)通过第一传动轴(8)与第一链轮(9)连接，所述第一链轮(9)通过链条(10)与第二链轮(11)传动连接，所述第二链轮(11)套设在顶部的转轴(3)上，所述第二齿轮(7)通过第二传动轴(12)与第一锥形齿轮(13)连接，所述第一锥形齿轮(13)与第二锥形齿轮(14)啮合，所述第二锥形齿轮(14)与驱动电机(15)的输出端连接，所述驱动电机(15)固定安装在钳口(1)的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种锻造操作机钳口，其特征在于，所述平面结构上设有若干均布的竖直的凹槽(16)。
4.根据
...【技术特征摘要】
1.一种锻造操作机钳口，包括钳口(1)，以及装配在钳口(1)处的抱爪(2)，其特征在于，所述抱爪(2)为方形块状结构，所述抱爪(2)的上下端面均设有转轴(3)，所述转轴(3)与钳口(1)转动连接，所述抱爪(2)的第一侧壁为平面结构，第二侧壁上设有v型槽(4)，第三侧壁上沿其长度方向上设有弧形槽(5)，所述转轴(3)与驱动组件连接，所述驱动组件包括相互啮合的第一齿轮(6)和第二齿轮(7)。
2.根据权利要求1所述的一种锻造操作机钳口，其特征在于，所述第一齿轮(6)通过第一传动轴(8)与第一链轮(9)连接，所述第一链轮(9)通过链条(10)与第二链轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏巧英，尹进军，韩潇，
申请(专利权)人：青岛中硕智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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