【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锻造操作机，具体为一种锻造操作机的夹持机构。
技术介绍
1、锻造操作机是锻造加工车间对烧红的毛坯料进行锻打加工必不可少的大型辅助机械。在其底部装有轮子，可沿固定的轨道行驶，在机器上安装有驾驶室，由一名专门操作人员进行操纵，其前端伸出两只巨大的钳形夹臂，相当于机械手，将锻件夹紧。
2、但是现有的大多数锻造操作机的夹具都是一种普通的夹钳，且夹钳的形状都较为统一，如果遇到形状不一的锻造件，夹钳的夹持部位就很难与其匹配，就无法对锻造件进行稳定夹持，如果非要对锻造件进行夹持，就必须加大功率，使夹钳输出更大的夹持力对锻造件进行夹持，但是较大的力容易造成锻造件的损坏，鉴于此，我们提出了一种锻造操作机的夹持机构。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提供一种锻造操作机的夹持机构，能够解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提出的一种锻造操作机的夹持机构，包括套筒，所述套筒的内壁上滑动连接有推动杆，所述套筒的外壁上转动连接有转轴，所述转轴的外壁上固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁上设置有固定板，所述连接杆的外壁上设置有多功能夹持装置，所述多功能夹持装置包括：
3、内槽，所述内槽开设在夹钳的内壁上；
4、转动杆，所述转动杆转动连接在内槽的内壁上；
5、及第一转盘，所述第一转盘固定连接在转动杆的外壁上。
6、优选的，所述第一转盘的内壁上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁上套接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧固定连
7、优选的，所述第一转盘的外壁上转动连接有第二转盘。
8、优选的，所述第二转盘的外壁上转动连接有第三转盘。
9、优选的，所述第三转盘底端的外壁上固定连接有底座，底座和第三转盘为焊接，防止脱落。
10、优选的，所述底座的外壁上转动连接有转动柱，且转动柱的外壁上固定连接有夹口,夹口为高强度的金属制成，并且具有耐高温的特点。
11、本技术提供了一种锻造操作机的夹持机构。具备以下有益效果：
12、(1)、该锻造操作机的夹持机构通过两组夹钳内部的夹口带动第三转盘进行角度调节，而第三转盘对第二转盘及第一转盘可以进行多方位的转动，同时夹口通过转动柱可以进行夹持角度的微调，使两组夹钳可以对不同形状的锻造件进行夹持。
13、(2)、该锻造操作机的夹持机构通过夹钳松开锻造件，伸缩弹簧瞬间即可带动伸缩杆向外弹出，将第一转盘弹回原有朝外的角度，而第一转盘也将带动第二转盘及第三转盘同时回到原有位置，不需要工作人员手动对刚夹持高温锻造件的夹钳进行接触，即可使夹口自动回到原有位置。
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1.一种锻造操作机的夹持机构，包括套筒(1)，其特征在于：所述套筒(1)的内壁上滑动连接有推动杆(2)，所述套筒(1)的外壁上转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外壁上固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的外壁上设置有固定板(5)，所述连接杆(4)的外壁上设置有多功能夹持装置，所述多功能夹持装置包括：
2.根据权利要求1所述的一种锻造操作机的夹持机构，其特征在于：所述第一转盘(9)的内壁上固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的外壁上套接有伸缩弹簧(11)，且伸缩弹簧(11)固定连接在第一转盘(9)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种锻造操作机的夹持机构，其特征在于：所述第一转盘(9)的外壁上转动连接有第二转盘(12)。
4.根据权利要求3所述的一种锻造操作机的夹持机构，其特征在于：所述第二转盘(12)的外壁上转动连接有第三转盘(13)。
5.根据权利要求4所述的一种锻造操作机的夹持机构，其特征在于：所述第三转盘(13)底端的外壁上固定连接有底座(14)。
6.根据权利要求5所述的一种锻造操作机的夹持机构
...【技术特征摘要】
1.一种锻造操作机的夹持机构，包括套筒(1)，其特征在于：所述套筒(1)的内壁上滑动连接有推动杆(2)，所述套筒(1)的外壁上转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外壁上固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的外壁上设置有固定板(5)，所述连接杆(4)的外壁上设置有多功能夹持装置，所述多功能夹持装置包括：
2.根据权利要求1所述的一种锻造操作机的夹持机构，其特征在于：所述第一转盘(9)的内壁上固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的外壁上套接有伸缩弹簧(11)，且伸缩弹簧(11)固定连接在第一转盘(9)的内壁上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杜尚朝，尹进军，
申请(专利权)人：青岛中硕智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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