【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺钉加工，特别涉及一种特殊螺纹成型的搓丝板组。
技术介绍
1、在螺钉加工的过程中，为了对螺钉外部的特殊螺纹进行加工，通常需要对螺钉进行搓丝以对特殊螺纹进行成型，工作人员为了方便对螺钉进行搓丝，通常会使用搓丝板组对螺钉外部的特殊螺纹进行搓丝成型，现有的搓丝板组通常由静牙板和特殊牙纹组成，在使用的过程中将螺钉放置在静牙板之间。随后通过静牙板的移动对螺钉进行搓丝成型。
2、例如：申请号为cn201921337036.3的技术公开了一种搓丝板，具体包括静牙板与动牙板，静牙板与动牙板之间形成有供螺钉坯料通过的间隙，动牙板相当于静牙板运动，静牙板朝向动牙板上一端设置有第一牙纹，动牙板朝向静牙板上一端设置有第二牙纹；静牙板朝向动牙板上一端开设有第一固定槽，第一固定槽动牙板朝向静牙板上一端开设有第二固定槽，第一固定槽远离动牙板的一端内设置有第一滚花牙纹，第二固定槽远离静牙板的一端内设置有第二滚花牙纹；静牙板与动牙板加工螺钉坯料时，螺钉坯料头部的两端分别嵌入到第一固定槽和第二固定槽内，本技术具有同时对螺钉坯料进行滚花与搓丝的工序，起到省时省力的效果。
3、然而，就目前传统搓丝板组而言，在对螺钉进行搓丝的过程中，随着使用时间的不断增长，会有部分废料堆积在牙纹的缝隙中，为了防止堆积的废料影响特殊螺纹的成型效果，通常需要工作人员定期借助毛刷等外部工具对牙纹的缝隙中废料进行清理，操作较为繁琐，使用较为不便。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供一种特殊螺纹成型的搓丝板组，
2、本技术提供了一种特殊螺纹成型的搓丝板组，具体包括：搓丝板主体；所述搓丝板主体共设置有两个；两个搓丝板主体呈交错状设置；两个搓丝板主体的内侧均设置有一个静牙板；两个静牙板的内侧均设置有特殊牙纹；两个静牙板的外侧均固定连接有一组安装滑块；两组安装滑块均为t型块状结构；两个搓丝板主体的内侧均开设有一组安装滑槽；两组安装滑槽均为t型槽状结构；两组安装滑块分别滑动连接在两组安装滑槽内；两个搓丝板主体的底端面均开设有一个导向滑槽；两个导向滑槽均为矩形槽状结构；两个导向滑槽内均滑动连接有一块导向滑块。
3、可选地，两个所述静牙板的前部均居中固定连接有一个固定块；两个搓丝板主体的前部均滑动连接有一个滑动卡座；两个滑动卡座的外侧均固定连接有一根支撑弹簧；两根支撑弹簧的末端分别固定连接在两个搓丝板主体内；两个滑动卡座的内侧均固定连接有一个第一楔块；两个固定块内均开设有一个固定卡槽；两个第一楔块分别插接在两个固定卡槽内。
4、可选地，两个所述滑动卡座的前部均开设有一个限位卡槽；两个搓丝板主体的前部均固定连接有一块固定板；两块固定板内均转动连接有一根限位卡杆；两根限位卡杆分别与两个限位卡槽的位置对正。
5、可选地，两块导向滑块的底端面均转动连接有一个安装座；两块导向滑块的底端面均固定连接有一根扭簧；两根扭簧的末端固定分别固定连接在两个安装座顶端面；两个安装座的内侧均设置有清理毛刷。
6、可选地，两个所述安装座的下部均固定连接有一个锁止块；两个锁止块内均开设有一个锁止卡槽；两个搓丝板主体的底端面后部均固定连接有一个连接块；两个连接块内均滑动连接有一个控制滑座；两个控制滑座的前部均固定连接有一根复位弹簧；两根复位弹簧的末端分别固定连接在两个连接块内；两个控制滑座的后部均固定连接有一个第二楔块；两个第二楔块分别插接在两个锁止卡槽。
7、可选地，两个所述搓丝板主体的前下部均固定连接有一组安装架；两组安装架的顶端面均开设有一组限位插槽；两组安装架内均滑动连接有一块限位挡板；两块限位挡板的顶端面均固定连接有一个操作块；两个操作块的底端面前部均固定连接有一组限位插块；两组限位插块分别插接在两组限位插槽。
8、有益效果
9、在静牙板上的特殊牙纹发生损坏时，工作人员通过拉动滑动卡座解除对静牙板的限位，随后将静牙板抽出进行单独更换，不需要对搓丝板进行整体更换，操作简单快捷，降低搓丝板组的使用成本，提高搓丝板组的实用性。
10、在搓丝板组对螺钉的特殊螺纹搓丝成型后，工作人员可以拉动控制滑座解除对安装座的限位，使安装座随扭簧的回弹进行复位，使清理毛刷与静牙板的位置对正，此时工作人员可以拉动安装座使清理毛刷对特殊牙纹缝隙中的碎屑进行清理，不需要工作人员借助毛刷等工具对静牙板进行清理，减少工作人员的操作步骤，有效的提高了搓丝板组的便利性，使用更加方便。
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1.一种特殊螺纹成型的搓丝板组，包括搓丝板主体（1）；所述搓丝板主体（1）呈交错状设置共设置有两个；两个所述搓丝板主体（1）的内侧均设置有一个静牙板（101）；两个所述静牙板（101）的内侧均设置有特殊牙纹（102）；其特征在于：两个所述静牙板（101）的外侧均固定连接有一组T型的安装滑块（103）；两个所述搓丝板主体（1）的内侧均开设有一组T型的安装滑槽（104）；两组所述安装滑块（103）分别滑动连接在两组所述安装滑槽（104）内；两个所述搓丝板主体（1）的底端面均开设有一个矩形的导向滑槽（113）；两个所述导向滑槽（113）内均滑动连接有一块导向滑块（119）。
2.如权利要求1所述一种特殊螺纹成型的搓丝板组，其特征在于：两个所述静牙板（101）的前部均居中固定连接有一个固定块（111）；两个搓丝板主体（1）的前部均滑动连接有一个滑动卡座（105）；两个滑动卡座（105）的外侧均固定连接有一根支撑弹簧（106）；两根支撑弹簧（106）的末端分别固定连接在两个搓丝板主体（1）内；两个滑动卡座（105）的内侧均固定连接有一个第一楔块（107）；两个固定块（111）内
3.如权利要求2所述一种特殊螺纹成型的搓丝板组，其特征在于：两个所述滑动卡座（105）的前部均开设有一个限位卡槽（110）；两个搓丝板主体（1）的前部均固定连接有一块固定板（108）；两块固定板（108）内均转动连接有一根限位卡杆（109）；两根限位卡杆（109）分别与两个限位卡槽（110）的位置对正。
4.如权利要求1所述一种特殊螺纹成型的搓丝板组，其特征在于：两块所述导向滑块（119）的底端面均转动连接有一个安装座（120）；两块导向滑块（119）的底端面均固定连接有一根扭簧（121）；两根扭簧（121）的末端固定分别固定连接在两个安装座（120）顶端面；两个安装座（120）的内侧均设置有清理毛刷（122）。
5.如权利要求4所述一种特殊螺纹成型的搓丝板组，其特征在于：两个所述安装座（120）的下部均固定连接有一个锁止块（127）；两个锁止块（127）内均开设有一个锁止卡槽（128）；两个搓丝板主体（1）的底端面后部均固定连接有一个连接块（123）；两个连接块（123）内均滑动连接有一个控制滑座（125）；两个控制滑座（125）的前部均固定连接有一根复位弹簧（124）；两根复位弹簧（124）的末端分别固定连接在两个连接块（123）内；两个控制滑座（125）的后部均固定连接有一个第二楔块（126）；两个第二楔块（126）分别插接在两个锁止卡槽（128）。
6.如权利要求1所述一种特殊螺纹成型的搓丝板组，其特征在于：两个所述搓丝板主体（1）的前下部均固定连接有一组安装架（114）；两组安装架（114）的顶端面均开设有一组限位插槽（118）；两组安装架（114）内均滑动连接有一块限位挡板（115）；两块限位挡板（115）的顶端面均固定连接有一个操作块（116）；两个操作块（116）的底端面前部均固定连接有一组限位插块（117）；两组限位插块（117）分别插接在两组限位插槽（118）。
...【技术特征摘要】
1.一种特殊螺纹成型的搓丝板组，包括搓丝板主体（1）；所述搓丝板主体（1）呈交错状设置共设置有两个；两个所述搓丝板主体（1）的内侧均设置有一个静牙板（101）；两个所述静牙板（101）的内侧均设置有特殊牙纹（102）；其特征在于：两个所述静牙板（101）的外侧均固定连接有一组t型的安装滑块（103）；两个所述搓丝板主体（1）的内侧均开设有一组t型的安装滑槽（104）；两组所述安装滑块（103）分别滑动连接在两组所述安装滑槽（104）内；两个所述搓丝板主体（1）的底端面均开设有一个矩形的导向滑槽（113）；两个所述导向滑槽（113）内均滑动连接有一块导向滑块（119）。
2.如权利要求1所述一种特殊螺纹成型的搓丝板组，其特征在于：两个所述静牙板（101）的前部均居中固定连接有一个固定块（111）；两个搓丝板主体（1）的前部均滑动连接有一个滑动卡座（105）；两个滑动卡座（105）的外侧均固定连接有一根支撑弹簧（106）；两根支撑弹簧（106）的末端分别固定连接在两个搓丝板主体（1）内；两个滑动卡座（105）的内侧均固定连接有一个第一楔块（107）；两个固定块（111）内均开设有一个固定卡槽（112）；两个第一楔块（107）分别插接在两个固定卡槽（112）内。
3.如权利要求2所述一种特殊螺纹成型的搓丝板组，其特征在于：两个所述滑动卡座（105）的前部均开设有一个限位卡槽（110）；两个搓丝板主体（1）的前部均固定连接有一块固定板（108）；两块固定板（108）内均转动连接有一根限位卡杆（109）；两根限位卡杆（109）分别与两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟，
申请(专利权)人：苏州汇仁友紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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