【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及螺栓胚料除锈，特别涉及基于螺栓预加工的除锈装置。
技术介绍
1、螺栓是一种常见的连接紧固件，其被广泛应用到各行各业中，螺栓在生产加工的过程中，金属杆件作为螺栓胚料在长时间放置后，容易生锈，从而为了保证螺栓的加工质量，需要通过对其进行除锈操作后，在进行后续的加工步骤和操作。
2、然而，就目前现有对螺栓预加工的除锈操作是采用人工打磨的方式对金属杆件（即螺栓胚料）进行除锈操作，步骤繁琐，且金属杆件为圆柱形，人工在除锈时需要围绕杆件周围旋转操作才能对杆件进行完整的除锈操作，操作麻烦，劳动强度大，灵活性和实用性不高。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供基于螺栓预加工的除锈装置，其具有移动组件，移动组件能够在往复驱动组件和磁控组件的配合作用下，在安装座的内部往复移动，从而将顶部杆件卡盘所夹持固定的金属杆件通过除锈组件进行除锈操作，同时金属杆件能够在杆件卡盘的带动下自转，从而实现了对金属杆件自动化除锈的功能，大大降低了工人的劳动强度，对金属杆件的除锈彻底高效，同时移动组件后移的最大距离、位置能够自由调节使用，磨削除锈带的使用高度也能够自由调节，从而能够适应对不同长度、规格的金属杆件进行除锈的操作，灵活性、适应性和实用性极强。
2、本专利技术提供了基于螺栓预加工的除锈装置，具体包括：座体组件，所述座体组件包括有安装座、定位杆和定位块，所述定位杆转动连接在安装座的内部，且定位块插接在安装座的内部；磁控组件，所述磁控组件包括有电磁铁，所述电磁铁固定安装在安
3、进一步的，所述联轴杆靠近位移齿轮的一端设有同步块，且位移齿轮的内部设有同步槽，同步块插接在同步槽的内部，且同步块的块体截面形状为正多边形。
4、进一步的，所述同步块的内部设有复位拉簧，且复位拉簧的两端分别固定连接在同步块的内部和位移齿轮的内部。
5、进一步的，所述前进齿轮和后退齿轮相对的一侧分别设有前进齿环和后退齿环，联轴杆的杆体外部设有驱动环，且驱动环的两侧均设有连接齿环，在复位拉簧的作用下，当电磁铁未通电时联轴杆的连接齿环与前进齿环的轮齿咬合传动。
6、进一步的，所述磁控组件还包括有：
7、通电开关，所述通电开关固定安装在定位块的侧面；
8、断电开关，所述断电开关固定安装在在安装座的内部，且通电开关和通电开关设置在移动座的两侧位置。
9、进一步的，所述通电开关在被按压后能够接通电磁铁的电源，且断电开关在被按压后能够断开电磁铁的电源。
10、进一步的，所述联轴杆朝向电磁铁的一侧设有磁控块，电磁铁在通电后对磁控块的吸附力度大于复位拉簧对联轴杆的拉力。
11、进一步的，所述安装座的内部设有位移齿条，且位移齿条和位移齿轮的轮齿咬合传动。
12、进一步的，所述定位杆的杆体外部设有螺纹，且定位杆通过杆体螺纹拧接在定位块的内部。
13、有益效果
14、1.该装置在使用时，移动组件能够在往复驱动组件和磁控组件的配合作用下，在安装座的内部往复移动，从而将顶部杆件卡盘所夹持固定的金属杆件通过除锈组件进行除锈操作，同时金属杆件能够在杆件卡盘的带动下自转，从而实现了对金属杆件自动化除锈的功能，大大降低了工人的劳动强度，对金属杆件的除锈彻底高效，同时移动组件后移的最大距离、位置能够自由调节使用，磨削除锈带的使用高度也能够自由调节，从而能够适应对不同长度、规格的金属杆件进行除锈的操作，提高了该装置的灵活性、适应性和实用性。
15、2.电磁铁在未通电时，此时往复驱动组件能够带动移动座向前移动，当电磁铁在通电时，此时往复驱动组件能够带动移动座向后移动，从而通过控制电磁铁的电源的通断时机，可实现往复驱动组件带动移动组件在安装座的内部往复移动，从而实现固定在杆件卡盘侧面的金属杆件通过除锈组件进行磨削除锈的操作，使用方便，且杆件卡盘在自转电机的带动下，杆件卡盘能够带动金属杆件自转，从而在磨削除锈时磨削除锈带能够对金属杆件的圆周范围内全部打磨除锈，除锈稳定高效，使用方便。
16、3.移动组件的最大后移位置能够通过定位杆进行调节使用，从而能够适应对不同长度金属杆件的往复移动磨削除锈的操作，移动组件的最大后移位置即金属杆件磨削除锈的起始位置，即金属杆件固定后远离杆件卡盘的一端能够正好位于磨削除锈带的下方，避免在磨削除锈时金属杆件固定后远离杆件卡盘的一端不与磨削除锈带接触从而移动组件会损失一段移动距离（即该段移动距离由于金属杆件的一端不会与磨削除锈带接触无法实现磨削除锈操作），导致降低磨削除锈效率的现象发生，使用灵活，适应性极强。
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1.基于螺栓预加工的除锈装置，其特征在于，包括：座体组件（1），所述座体组件（1）包括有安装座（101）、定位杆（102）和定位块（103），所述定位杆（102）转动连接在安装座（101）的内部，且定位块（103）插接在安装座（101）的内部；磁控组件（2），所述磁控组件（2）包括有电磁铁（201），所述电磁铁（201）固定安装在安装座（101）的侧面；除锈组件（3），所述除锈组件（3）包括有电动推杆（301）、保持架（302）、除锈电机（303）、两个旋转轮（304）和磨削除锈带（305），所述电动推杆（301）的底部固定安装在安装座（101）的侧面，且电动推杆（301）的顶端固定安装在保持架（302）的底部，所述除锈电机（303）固定安装在保持架（302）的侧面，且两个旋转轮（304）对称的转动连接在保持架（302）的侧面，所述除锈电机（303）的转轴一端与其中一个旋转轮（304）传动连接，且磨削除锈带（305）安装在两个旋转轮（304）的外部；移动组件（4），所述移动组件（4）包括有移动座（401）、杆件卡盘（402）和自转电机（403），所述移动座（401）插接在安装座（
2.如权利要求1所述基于螺栓预加工的除锈装置，其特征在于：所述联轴杆（505）靠近位移齿轮（504）的一端设有同步块（5051），且位移齿轮（504）的内部设有同步槽（5041），同步块（5051）插接在同步槽（5041）的内部，且同步块（5051）的块体截面形状为正多边形。
3.如权利要求2所述基于螺栓预加工的除锈装置，其特征在于：所述同步块（5051）的内部设有复位拉簧（5052），且复位拉簧（5052）的两端分别固定连接在同步块（5051）的内部和位移齿轮（504）的内部。
4.如权利要求3所述基于螺栓预加工的除锈装置，其特征在于：所述前进齿轮（502）和后退齿轮（503）相对的一侧分别设有前进齿环（5021）和后退齿环（5031），联轴杆（505）的杆体外部设有驱动环，且驱动环的两侧均设有连接齿环（5053），在复位拉簧（5052）的作用下，当电磁铁（201）未通电时联轴杆（505）的连接齿环（5053）与前进齿环（5021）的轮齿咬合传动。
5.如权利要求4所述基于螺栓预加工的除锈装置，其特征在于：所述磁控组件（2）还包括有：
6.如权利要求5所述基于螺栓预加工的除锈装置，其特征在于：所述通电开关（202）在被按压后能够接通电磁铁（201）的电源，且断电开关（203）在被按压后能够断开电磁铁（201）的电源。
7.如权利要求6所述基于螺栓预加工的除锈装置，其特征在于：所述联轴杆（505）朝向电磁铁（201）的一侧设有磁控块（5054），电磁铁（201）在通电后对磁控块（5054）的吸附力度大于复位拉簧（5052）对联轴杆（505）的拉力。
8.如权利要求1所述基于螺栓预加工的除锈装置，其特征在于：所述安装座（101）的内部设有位移齿条（1011），且位移齿条（1011）和位移齿轮（504）的轮齿咬合传动。
9.如权利要求1所述基于螺栓预加工的除锈装置，其特征在于：所述定位杆（102）的杆体外部设有螺纹，且定位杆（102）通过杆体螺纹拧接在定位块（103）的内部。
...【技术特征摘要】
1.基于螺栓预加工的除锈装置，其特征在于，包括：座体组件（1），所述座体组件（1）包括有安装座（101）、定位杆（102）和定位块（103），所述定位杆（102）转动连接在安装座（101）的内部，且定位块（103）插接在安装座（101）的内部；磁控组件（2），所述磁控组件（2）包括有电磁铁（201），所述电磁铁（201）固定安装在安装座（101）的侧面；除锈组件（3），所述除锈组件（3）包括有电动推杆（301）、保持架（302）、除锈电机（303）、两个旋转轮（304）和磨削除锈带（305），所述电动推杆（301）的底部固定安装在安装座（101）的侧面，且电动推杆（301）的顶端固定安装在保持架（302）的底部，所述除锈电机（303）固定安装在保持架（302）的侧面，且两个旋转轮（304）对称的转动连接在保持架（302）的侧面，所述除锈电机（303）的转轴一端与其中一个旋转轮（304）传动连接，且磨削除锈带（305）安装在两个旋转轮（304）的外部；移动组件（4），所述移动组件（4）包括有移动座（401）、杆件卡盘（402）和自转电机（403），所述移动座（401）插接在安装座（101）的内部，所述杆件卡盘（402）转动连接在移动座（401）顶部的侧面，且自转电机（403）固定安装在移动座（401）顶部的另一侧，所述自转电机（403）的转轴和杆件卡盘（402）之间通过齿轮组传动连接；往复驱动组件（5），所述往复驱动组件（5）包括有驱动电机（501）、前进齿轮（502）、后退齿轮（503）、位移齿轮（504）和联轴杆（505），所述驱动电机（501）固定安装在移动座（401）的侧面，所述前进齿轮（502）转动连接在移动座（401）的内部，且后退齿轮（503）转动连接在移动座（401）的内部，所述位移齿轮（504）转动连接在移动座（401）的内部，所述联轴杆（505）插接在位移齿轮（504）的内部，且联轴杆（505）的杆体穿过前进齿轮（502）和后退齿轮（503）的内部，所述前进齿轮（502）、后退齿轮（503）、位移齿轮（504）和联轴杆（505）的转动轴线处于同一直线上；所述驱动电机（501）的转轴一端设有驱动齿轮（5011），且驱动齿轮（50...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟，
申请(专利权)人：苏州汇仁友紧固件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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