本申请提供了一种电路板贴片装置，涉及电路板，包括用于输送电路板的输送平台，输送平台上具有输送滑轨，且位于输送滑轨的两侧设有安装于输送平台上的侧板，两个侧板之间通过轴承共同活动设有贴片辊，且其中一所述侧板上安装有用于驱动贴片辊进行旋转贴片的驱动件，所述贴片辊的上方还设有下料筒。本申请通过设置的紧固单元和执行单元，实现了待贴片的电子元件的置入和紧固，然后使得贴片辊进行一百八十度翻转后，电子元件又可进行自动下料实现贴片操作。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电路板领域，具体而言，涉及一种电路板贴片装置。
技术介绍
1、电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
2、其中工业生产设备当中安装的电路板大多为传统的型号，其尺寸较大，安装过程简单，制造成本低，大部分的电路板上的电子元件线性排列并且只需手工安装，这样的电路板常见为作坊式手工贴片生产，但是手工对电子元件贴片的过程不仅精确度较低、效率较慢；
3、因此我们对此做出改进，提出一种电路板贴片装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种电路板贴片装置，通过设置贴片辊，解决了如何对电路板上板状电子器件高效贴片的问题。
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了以下技术方案：
3、一种电路板贴片装置，包括用于输送电路板的输送平台，输送平台上具有输送滑轨，且位于输送滑轨的两侧设有安装于输送平台上的侧板，两个侧板之间通过轴承共同活动设有贴片辊，且其中一所述侧板上安装有用于驱动贴片辊进行旋转贴片的驱动件，所述贴片辊的上方还设有下料筒，还包括；
4、贴片槽，其分布于贴片辊表面的两侧并与其内部的通槽相连通；
5、紧固单元，其设于贴片槽的内部，且位于同一贴片槽内的两所述紧固单元共同为一组；
>6、所述紧固单元包括排列于贴片槽内部两侧的紧固件和分布于贴片辊内靠近紧固件一侧的负压件；7、其中，贴片槽的底壁还设有绝缘吸盘用于与负压件相配合；
8、执行单元，其设于每组所述紧固单元的一侧，在受到通槽内驱动单元的作用后驱动紧固单元对电子元件进行紧固或贴片。
9、作为本申请优选的技术方案，所述紧固件包括抵触板、推杆和活塞，所述抵触板、推杆和活塞依次首尾连接，所述贴片槽的侧壁还连接有与抵触板相固定的侧弹簧。
10、作为本申请优选的技术方案，所述负压件包括供活塞容纳的负压腔，负压腔的一端具有聚流端用于负压管道的连接，且所述负压管道的一端与对应的绝缘吸盘相连通。
11、作为本申请优选的技术方案，所述执行单元包括形成于贴片辊内的活动腔及滑动于活动腔内的活动板和设于活动板表面两端的三角块；
12、其中，三角块的一侧抵触滑动设有与对应抵触板相固定的抵触杆，受到活动板于活动腔内的滑动使三角块与抵触杆形成滑动以形成对抵触板紧固范围的调整；
13、活动板上位于三角块的一侧还连接有与活动腔内壁相固定的立弹簧。
14、作为本申请优选的技术方案，所述执行单元还包括朝向通槽方向抬升的抵触凸台，抵触凸台的末端形成有抵触弧面。
15、作为本申请优选的技术方案，所述驱动单元包括转动设于通槽内的支撑杆和固定于支撑杆上的驱动块；
16、其中，所述支撑杆的两端均延伸于贴片辊的外部并连接于输送平台相固定的支撑块。
17、作为本申请优选的技术方案，所述驱动块包括基体，所述基体上具有紧固面、过渡面、贴片面、回落面和复位面；
18、所述紧固面、过渡面、贴片面、回落面和复位面依次逆时针首尾连接。
19、作为本申请优选的技术方案，依据所述过渡面的圆心位置处形成有基点；
20、以所述基点为圆心分别形成有虚拟圆周一和虚拟圆周二；
21、所述虚拟圆周一与回落面的内端相切；
22、所述紧固面和复位面的连接处与所述虚拟圆周二的轨迹重合；
23、所述虚拟圆周一的内径小于虚拟圆周二的内径。
24、作为本申请优选的技术方案，所述虚拟圆周二的内径为虚拟圆周一内径的零点七倍。
25、作为本申请优选的技术方案，所述驱动件包括固定于其中一所述侧板上的伺服电机、连接于伺服电机输出端的主动轮及与主动轮相啮合的齿环，所述齿环与贴片辊同轴装配。
26、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
27、在本申请的方案中：
28、1.通过设置的紧固单元和执行单元，实现了待贴片的电子元件的置入和紧固，然后使得贴片辊进行一百八十度翻转后，电子元件又可进行自动下料实现贴片操作；
29、2.通过设置的紧固单元和执行单元，实现了对电子元件进行紧固时，紧固的同时绝缘吸盘又可对电子元件进行二次吸附，进一步提高其运动过程中的稳定性，使得贴片的精度更高；
30、同时在解除对电子元件的紧固时，配合贴片面的设置，使得活动板较于初始状态下可回落的行程增大，既可以使得抵触板与其形成相互分离状态，同时又可以绝缘吸盘进行空气的排出，以进一步的促进吸附面的脱离，降低了电子元件卡住无法下落的问题。
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【技术保护点】
1.一种电路板贴片装置，包括用于输送电路板（1）的输送平台（10），输送平台（10）上具有输送滑轨（11），且位于输送滑轨（11）的两侧设有安装于输送平台（10）上的侧板（12），其特征在于，两个侧板（12）之间通过轴承共同活动设有贴片辊（2），且其中一所述侧板（12）上安装有用于驱动贴片辊（2）进行旋转贴片的驱动件（20），所述贴片辊（2）的上方还设有下料筒（13），还包括；
2.根据权利要求1所述的一种电路板贴片装置，其特征在于，所述紧固件（30）包括抵触板（301）、推杆（302）和活塞（303），所述抵触板（301）、推杆（302）和活塞（303）依次首尾连接，所述贴片槽（21）的侧壁还连接有与抵触板（301）相固定的侧弹簧（304）。
3.根据权利要求2所述的一种电路板贴片装置，其特征在于，所述负压件（31）包括供活塞（303）容纳的负压腔（310），负压腔（310）的一端具有聚流端（311）用于负压管道（312）的连接，且所述负压管道（312）的一端与对应的绝缘吸盘（32）相连通。
4.根据权利要求1所述的一种电路板贴片装置，其特征在于，所述执行单元（4）包括形成于贴片辊（2）内的活动腔（40）及滑动于活动腔（40）内的活动板（41）和设于活动板（41）表面两端的三角块（42）；
5.根据权利要求4所述的一种电路板贴片装置，其特征在于，所述执行单元（4）还包括朝向通槽（22）方向抬升的抵触凸台（45），抵触凸台（45）的末端形成有抵触弧面（46）。
6.根据权利要求1所述的一种电路板贴片装置，其特征在于，所述驱动单元（5）包括转动设于通槽（22）内的支撑杆（50）和固定于支撑杆（50）上的驱动块（51）；
7.根据权利要求6所述的一种电路板贴片装置，其特征在于，所述驱动块（51）包括基体（510），所述基体（510）上具有紧固面（511）、过渡面（512）、贴片面（513）、回落面（514）和复位面（515）；
8.根据权利要求7所述的一种电路板贴片装置，其特征在于，依据所述过渡面（512）的圆心位置处形成有基点（52）；
9.根据权利要求8所述的一种电路板贴片装置，其特征在于，所述虚拟圆周二（54）的内径为虚拟圆周一（53）内径的零点七倍。
10.根据权利要求1所述的一种电路板贴片装置，其特征在于，所述驱动件（20）包括固定于其中一所述侧板（12）上的伺服电机（201）、连接于伺服电机（201）输出端的主动轮（202）及与主动轮（202）相啮合的齿环（203），所述齿环（203）与贴片辊（2）同轴装配。
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【技术特征摘要】
1.一种电路板贴片装置，包括用于输送电路板（1）的输送平台（10），输送平台（10）上具有输送滑轨（11），且位于输送滑轨（11）的两侧设有安装于输送平台（10）上的侧板（12），其特征在于，两个侧板（12）之间通过轴承共同活动设有贴片辊（2），且其中一所述侧板（12）上安装有用于驱动贴片辊（2）进行旋转贴片的驱动件（20），所述贴片辊（2）的上方还设有下料筒（13），还包括；
2.根据权利要求1所述的一种电路板贴片装置，其特征在于，所述紧固件（30）包括抵触板（301）、推杆（302）和活塞（303），所述抵触板（301）、推杆（302）和活塞（303）依次首尾连接，所述贴片槽（21）的侧壁还连接有与抵触板（301）相固定的侧弹簧（304）。
3.根据权利要求2所述的一种电路板贴片装置，其特征在于，所述负压件（31）包括供活塞（303）容纳的负压腔（310），负压腔（310）的一端具有聚流端（311）用于负压管道（312）的连接，且所述负压管道（312）的一端与对应的绝缘吸盘（32）相连通。
4.根据权利要求1所述的一种电路板贴片装置，其特征在于，所述执行单元（4）包括形成于贴片辊（2）内的活动腔（40）及滑动于活动腔（40）内的活动板（41）和设于活动板（41）表面两端的三角...
【专利技术属性】
技术研发人员：施金杯，李炎柳，
申请(专利权)人：晋江市小芯电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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