釜内防粘釜方法及设备技术

釜内防粘釜的方法及设备，是工业釜内防粘釜和用高压水冲洗残留物的方法及机械设备。最多可达３根耐压软管，由机械输送上下移动，同时其前端的水平（或竖直、水平二个面）旋转喷水的冲洗头子对釜壁进行全程冲洗，又，釜内上部的大圆环带同穿入其上小圆环内的耐压软管旋转一定角度，又可对釜壁其他位置全程冲洗，起到６根或更多耐压软管的冲洗作用，电机转速控制板自动控制耐压软管的移动速度，以冲洗净釜壁又省时间。局部覆盖防粘釜材料可更有效地清洁釜壁。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是有关工业用釜内或罐内防粘釜的方法及机械装置。在聚氯乙烯聚合过程中，聚合物会粘结于釜壁、搅拌轴、浆叶、釜顶气相管线等，导致聚合釜生产能力下降，粘釜料混入产品中会影响产品质量(产生塑料制品的“鱼眼”，易剥落，形成孔洞等)。为此，防粘釜技术也一直在探究改进中，一般方法是(1)早期，由人工入釜进行机械清釜(铲、刮、砂布打磨等)、但化学挥发物会对人体形成伤害，且会损伤釜壁，目前已大都不用此法，但仍有少数厂家为此每月砂釜。(2)聚合釜内表面特殊抛光，釜内设备尽量作成流线形，尽量不留死角，以减少粘釜。(3)在聚合过程中，添加助剂使聚合物不易粘釜。(4)用高压水冲洗，清除粘釜料，以免越结越快，且避免粘釜料混入产品中。(5)作防粘釜涂布，使釜壁形成一层膜，以减少粘釜。(6)溶剂冲洗釜壁及其他粘釜处(此法费用太贵，且挥发物太伤人体，多已不用)。其中化学方法已有几百件专利了。一般，以上方法是同时使用的。但仍有以下问题(1)防粘釜剂价格太贵，以年产20万吨聚氯乙烯计，须300万人民币用于防粘釜剂，如用进口防粘釜剂(效果更好些)价更高。而且全年仍须用4个工作日用于清釜，以8台釜日产2釜每釜85吨计，少产5440吨，利润1000万人民币，清釜费用尚不算在内。(2)添加助剂总会影响产品质量。(3)对环境总有污染。(4)对人体有损害。所以，欧洲某厂用特种不锈钢(据资料，经15年研制而得)作釜壁且特殊抛光，并用多级伸缩的高压水枪顺釜中心伸入釜的中下部，纯用超高压水进行冲洗，而不用助剂及防粘釜涂布。但此法适用于底伸式搅拌的大型釜，不适于顶伸式搅拌的釜，且将现有釜改为特种不锈钢作釜壁的可行性也不大。困难在于，水力清釜的效率仅依赖于喷嘴处的极高水压，离喷嘴的距离增加，水的冲刷能力下降很快(所以，在乳制品行业中，生产设备的冲洗要占生产过程的1/4时间)，35MPa时，有效工作半径为1.5～2m，一般大、中型釜(70立方米以上)直径是3.8以上，如搅拌顶伸式，则冲洗装置只能置于离釜壁0.5m左右(以免碰到浆叶)，那么远的一端就有3m多，加之冲洗头子是竖直水平二个面立体冲洗，以釜内高度8米计，伸缩管至中部，远端就有5m多，大型釜还不止此，冲洗效果就大打折扣，且有水冲不到的死角存在(如挡板背后等)。又，水压过高，对冲洗头子内部机件要求也高，更换周期就短。鉴于此，日本的65立方米釜有用机器人入釜清洗釜壁的，大约是为了近距离冲洗全部釜壁吧。如果能对釜内每点需冲洗的地方都能在1m以内冲洗，则死角也不存在了，且对冲洗效果较弱的若干局部地方覆盖防粘材料，则可大大提高冲洗效果，水压也不必太高，釜壁也不用特种不锈钢制作，也不用作防粘釜涂布，也不用添加助剂。总之，每釜聚合后用高压水在1m距离内冲洗一下，则可冲掉所有粘釜料，而不必再采用其他任何措施了。本专利技术的目的是提供一种防粘釜和高压水冲洗粘釜料的方法及机械装置，可供现有各大大小小聚合釜装备，以较小投资(仅需高压泵、高压水管道、耐压软管、机械卷拢输送装置、冲洗头子、阀门)，可达到仅用高压水冲洗，即可有效清洗掉釜壁粘釜料，而不必再用其他方法。此方法及设备也适用于其他工业釜、罐的冲洗。本专利技术是这样实现的，在釜的顶部靠近釜壁处的阀门上方，有一根耐压软管，其一端通向高压水源，另一端接一个喷嘴水平旋转的冲洗头子，冲洗时耐压软管由机械卷拢输送装置输送，可一面从开启的阀门开始，从釜顶到釜底再回到釜顶的阀门内作上下移动，一面由冲洗头子对釜壁进行水平旋转冲洗。本专利技术可以是二根或三根耐压软管均布于靠近釜壁的圆周上釜顶阀门上方，一端接一个喷嘴水平旋转的冲洗头子，另一端通向高压水源，冲洗时，耐压软管由机械卷拢输送装置输送，使二根或三根耐压软管间隔一定时间分别启动，从开启的阀门开始，一面从釜顶到釜底再回到釜顶的阀门内作上下移动，一面由冲洗头子对釜壁进行水平旋转冲洗。三根耐压软管在釜中这样布置①原冲洗管的位置，②原喷涂布液的位置，③人孔，正好是三等分。本专利技术可以是，在釜内壁上部水平均布三个支承，大圆环穿过支承，且可转动，大圆环在1/3周上有流线型齿(不易粘料，便于冲洗)，另一齿轮(也是流线型齿，它的输入轴由釜外伸入)与其咬合，以驱动大圆环转动，大圆环上均布三个小圆环，其大小使冲洗头子可从中穿过，当三根耐压软管从釜顶三个阀门向下移动时，其前端的冲洗头子从中穿过，再驱动大圆环转动60度(可正反转，也可小于60度，当然也可不转动)，另外耐压软管自上而下至底部，当返回时，先使大圆环复原，耐压软管再由下而上至顶部，这样三根管可起到六根管的作用。由于大圆环事实上可转动正反60度内的任意角度，所以，基本上釜壁内每一点都能得到最近距离为0.5m的垂直冲洗。大圆环驱动电机的控制盘上可任意设定冲洗头子在某高度时的转动角度(可在冲洗过程中转动大圆环)，仅须保证当冲洗头子回到大圆环高度时及时复原大圆环位置即可。这样，根据釜壁粘釜的位置，操作大圆环转动角度及冲洗头子上下的快慢，可有效冲去釜壁粘釜料。另外，对圆环、支承、齿轮、齿均应流线型，据需要还可复以聚四氟乙烯或其他防粘釜层(如杜邦不粘材料等)，对搅拌浆叶、挡板等的背面、凹处等也可同样处理。基本上，有三根耐压软管上下移动冲洗即可满足清洗要求，而可不用大圆环。本专利技术的釜顶阀门上方的机械卷拢输送装置的较好的方案可以是，耐压软管盘于机械卷拢输送装置的绞盘上的螺旋槽内，向下通过一固定孔(再通过阀门可进入釜内)，一端接一个冲洗头子，另一端固定于绞盘内的通孔，再连通绞盘轴的通孔，该通孔连一段耐压软管(松松绕于轴上，可随绞盘的正反转而正反缠绕)，再连通高压水源。绞盘轴上有一段螺纹，其螺距和绞盘槽的螺距相同，其上的螺母固定于支架，当绞盘轴转动时，轴带动绞盘轴向移动，使耐压软管始终对准下面的固定孔(进入釜内)，使耐压软管在绞盘槽内能顺利缠绕。绞盘轴的传动轴上附有电机转速控制板及各控制元件。本专利技术的釜顶阀门上方的机械卷拢输送装置也可以是，绞盘轴无轴向移动，耐压软管通过较长距离才穿入下面固定孔(由圆弧过渡)，再由阀门进入釜内，这样耐压软管可以稍有偏斜也无妨，耐压软管通过绞盘上的接口和轴内孔连通，轴内孔和高压水源接口动密封是O型圈密封(或再加一副端面机械密封)，绞盘轴上附有电机转速控制板及各控制元件。本专利技术的釜顶阀门上方的机械卷拢输送装置也可以是，耐压软管外壁制成螺纹，旋入螺母，螺母上下方向固定，但可以水平旋转(由伞齿轮驱动)，耐压软管的其余部分有规则地盘旋于上面的锥形筒夹层里，当螺母转动时，耐压软管由于本身材质的一定刚度及安装关系而不能自由转动，只能上下移动。伞齿轮驱动轴上附有电机转速控制板及各控制元件。本专利技术的釜顶阀门上方的机械卷拢输送装置也可以是，传动轴上有一段是螺纹，带有螺母，螺母带有长柄，长柄伸入电机转速控制板的长槽，这样，当传动轴转动对，螺母长柄就在长槽内滑行，长槽的一定位置代表了冲洗头子在釜内的高度，长槽边上有若干按钮，它们控制电动机的快、慢、倒、顺，这些按钮可以沿长槽二侧随意固定，当螺母长柄沿长槽移动时，其孔内的按动杆会顺次按动按钮，使冲洗头子在某一段高度范围内移动慢点，使冲洗的时间多些，以便冲尽粘釜料，而另一段高度移动快点，以节省时间，到釜底时，按动杆会按动倒顺按钮，使电机反转，耐压软管及冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
釜内防粘釜方法，是工业用釜内或罐内用水（或其他液体如酸、碱等）清洗残留粘结物的方法，是从开启的釜顶阀门由机械输送装置输入水管到某位置，其前端装有可旋转喷水的冲洗头子，它旋转喷出的水流全方位地冲洗全部釜内壁（釜内壁有相当的光洁度），其特征在于：耐压软管靠近釜壁，一面由机械卷拢输送装置输送，从釜顶向下移动至釜底，再从釜底回到釜顶的阀门之内，同时，其前端的冲洗头子旋转喷水对釜壁进行全程近距离冲洗。

【技术特征摘要】
1.釜内防粘釜方法，是工业用釜内或罐内用水(或其他液体如酸、碱等)清洗残留粘结物的方法，是从开启的釜顶阀门由机械输送装置输入水管到某位置，其前端装有可旋转喷水的冲洗头子，它旋转喷出的水流全方位地冲洗全部釜内壁(釜内壁有相当的光洁度)，其特征在于耐压软管靠近釜壁，一面由机械卷拢输送装置输送，从釜顶向下移动至釜底，再从釜底回到釜顶的阀门之内，同时，其前端的冲洗头子旋转喷水对釜壁进行全程近距离冲洗。2.根据权利要求1所述的釜内防粘釜方法，其特征在于所述的耐压软管可以二根或三根靠近釜壁(均布)上下移动。3.根据权利要求2所述的釜内防粘釜方法，其特征在于耐压软管由机械卷拢输送装置输送移动至釜底，在釜壁圆周方向改变该管位置，再由机械卷拢输送装置输送移动回到釜上部，恢复该管位置，再回到釜顶阀门之内，而同时，其前端的冲洗头子旋转喷水对釜壁进行全程近距离冲洗。4.根据权利要求1、2、3所述的釜内防粘釜方法，其特征在于由电机转速控制板控制机械卷拢输送装置的电机速度，可随意改变水管上下移动时在某高度范围内的速度。5.根据权利要求1、2、3所述的釜内防粘釜方法，其特征在于耐压软管前端的冲洗头子喷出的水流仅仅是水平方向旋转的。6.釜内防粘釜方法，是工业用釜内或罐内用水(或其他液体如酸、碱等)清洗残留粘结物的方法，它要求釜内壁有相当的光洁度，其特征在于在水(或其他液体)冲刷效果较弱的釜壁局部地方及零件，作成流线型并覆盖聚四氟乙烯或其他防粘材料(如杜邦不粘涂层等)。7.根据权利要求1所述的釜内防粘釜方法的专用设备，是工业用釜内或罐内用水(或其他液体如酸、碱等)清洗残留粘结物的专用设备，是从开启的釜顶阀门由机械输送装置输入水(液)管，水管前端装有可旋转喷水的冲洗头子，其旋转的喷嘴喷出的水流全方位冲洗全部釜内壁，其特征在于所述的水(液)管是耐压软管，其头部接一个冲洗头子，机械输送装置是卷拢耐压软管的装置。8.根据权利要求7所述的专用设备，其特征在于在釜顶阀门上均布二或三套耐压软管、冲洗头子、机械卷拢输送装置的组合。9.根据权利要求8所述的专用设备，其特征在于大圆环31支承于釜壁上部，可转动，其上的齿32和齿轮36(其轴37由釜壁外的电机通过减速机驱动)相配，大圆环31上均布三个小圆环34，其大小可使冲洗头子从中穿过，上述各零件均作成流线型。10.根据权利要求9所述的专用设备，其特征在于在各零件表面覆盖聚四氟乙烯，并仍为流线型。11.根据权利要求7所述的专用设备，其特征在于耐压软管73盘旋于机械卷拢输送装置的绞盘96的螺旋槽内，该软管的一端和绞盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙鋆梂，
申请(专利权)人：孙鋆梂，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]