一种风机轴承箱铸造用型砂循环降温装置制造方法及图纸

技术编号:41193767 阅读:7 留言:0更新日期:2024-05-07 22:23
本技术公开了一种风机轴承箱铸造用型砂循环降温装置,包括:冷却外箱、冷却内箱以及冷却箱,所述冷却内箱通过减震缓冲结构安装于所述冷却外箱的内侧,所述冷却箱通过缓冲连接结构连接于所述冷却外箱上;本技术涉及铸造技术领域,通过缓冲连接结构将冷却内箱与冷却外箱之间进行缓冲连接,通过电磁铁通电,通过改变电磁铁上的电流,从而达到改变电磁铁上的电磁磁性大小,从而改变排斥效果,从而达到将震动除泡,通过缓冲连接结构将冷却设备进行水平以及垂直方向上的柔性伸缩连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造,具体为一种风机轴承箱铸造用型砂循环降温装置


技术介绍

1、铸造生产中用来配制型砂和芯砂的一种颗粒状耐火材料,在用粘土作为型砂粘结剂的情况下,每生产1吨合格铸件,大约需要补充1吨新砂,因此在砂型铸造生产中铸造砂的用量最大,铸造用型砂在浇注过程中直接与液体金属接触或与液体金属距离很近,当浇注结束直至铸件从铸型中取出后,型砂都维持较高温度,无法立刻进行造型操作,现有的型砂冷却方式主要是通过水冷和自然风冷对型砂进行冷却,通过水冷方式对型砂进行冷却,一般需要将型砂浸入水里冷却,再对冷却后的型砂进行烘干,操作复杂,无法立刻对型砂进行造型操作,通过自然风冷对型砂进行冷却,效率低,冷却速度慢,因此需要研制一种新型的金属铸造用冷却设备,以此来解决现有的型砂冷却方式主要是通过水冷和自然风冷对型砂进行冷却,通过水冷方式对型砂进行冷却,一般需要将型砂浸入水里冷却,再对冷却后的型砂进行烘干,操作复杂,无法立刻对型砂进行造型操作,通过自然风冷对型砂进行冷却,效率低,冷却速度慢的问题,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种风机轴承箱铸造用型砂循环降温装置,解决了现有的部分
技术介绍
问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种风机轴承箱铸造用型砂循环降温装置,包括:冷却外箱、冷却内箱以及冷却箱,所述冷却内箱通过减震缓冲结构安装于所述冷却外箱的内侧,所述冷却箱通过缓冲连接结构连接于所述冷却外箱上;

<p>3、所述缓冲连接结构包含有:若干个u型冷却管、若干个u型连接管、一对水平伸缩轴管、一对l型垂直伸缩轴管、一对l型套装轴管、两对伸缩限位圆环、两对限位支撑圆环块、若干个升降限位轴、冷却器、散热器以及冷却引流泵;

4、若干个所述u型冷却管均匀的插装于所述冷却内箱上,若干个所述u型连接管分别连接于若干个成对的所述u型冷却管上,一对所述水平伸缩轴管分别连接于一对所述u型冷却管上,一对所述l型垂直伸缩轴管均匀的插装于所述冷却外箱上,一对所述l型套装轴管分别套装于一对所述水平伸缩轴管以及一对所述l型垂直伸缩轴管上,两对所述伸缩限位圆环分别套装于一对所述水平伸缩轴管以及一对所述l型垂直伸缩轴管上,且两对所述伸缩限位圆环分别活动插装于一对所述l型套装轴管上,两对所述限位支撑圆环块分别安装于一对所述l型套装轴管的内侧,若干个所述升降限位轴分别插装于一对所述l型套装轴管以及两对所述限位支撑圆环块上,且若干个所述升降限位轴分别活动插装于两对所述伸缩限位圆环上,所述冷却器安装于所述冷却箱的内侧,所述散热器安装于所述冷却箱的外侧,所述冷却引流泵连接于所述水平伸缩轴管上;

5、需要说明的是,上述中,通过冷却引流泵将冷却箱内侧的液体引流到l型垂直伸缩轴管,通过l型垂直伸缩轴管内侧的低温液体引流到l型套装轴管的内侧,通过l型套装轴管将冷却液体引流到水平伸缩轴管的内侧,通过水平伸缩轴管将冷却液体引流到u型冷却管,通过若干个u型冷却管与若干个u型连接管的配合,从而达到将冷却液在冷却内箱中若干个u型冷却管的内侧进行移动冷却,通过冷却液将冷却内箱中砂石中的热量进行回收,通过若干个u型冷却管将热量进行引流,通过将高温热量向着低温处移动,通过缓冲连接结构将冷却内箱产生震动,通过震动将金属液体进行震动除泡,通过l型套装轴管内侧的两对限位支撑圆环上的若干个升降限位轴对一对水平伸缩轴管以及l型垂直伸缩轴管上的伸缩限位圆环进行限位,通过若干个升降限位轴对伸缩限位圆环进行限位,从而达到将一对水平伸缩轴管与一对l型垂直伸缩轴管在一对l型套装轴管的内侧进行水平微调,从而达到将晃动产生的动能转换为水平以及垂直的伸缩动能。

6、优选的,所述减震缓冲结构包含有:一对回形限位块、若干个升降缓冲限位轴、若干个升降套装弹簧、若干个回形电磁铁以及若干个回形磁铁;

7、一对所述回形限位块安装于所述冷却内箱的外侧,所述冷却外箱的内侧开设有一对升降凹型槽,一对所述回形限位块分别活动插装于一对所述升降凹型槽的内侧,若干个所述升降缓冲限位轴分别插装于一对所述升降凹型槽的内侧,且若干个所述升降缓冲限位轴分别活动插装于一对所述回形限位块上,若干个所述升降套装弹簧分别套装于若干个所述升降限位轴上,若干个所述回形电磁铁分别安装于一对所述升降凹型槽的内侧,若干个所述回形磁铁分别安装于一对所述回形限位块上;

8、需要说明的是,上述中,通过若干个回形电磁铁分别对若干个回形磁铁进行磁性排斥,通过若干个回形磁铁分别带动其上的一对回形限位块,使得一对回形限位块沿着若干个升降缓冲限位轴进行垂直升降,从而达到将一对回形限位块带动其上的冷却内箱,通过冷却内箱沿着若干个升降缓冲限位轴进行垂直升降,从而达到将冷却内箱中的金属液体进行垂直升降震动,通过升降套装弹簧的弹性形变,从而达到缓冲的效果。

9、优选的,所述冷却内箱上设置有夹子固定器。

10、优选的,两对所述伸缩限位圆环上分别设置有圆环胶垫。

11、优选的,所述冷却内箱上设置有若干个散热板。

12、优选的,所述冷却箱的内侧设置有温度传感器。

13、本技术提供了一种风机轴承箱铸造用型砂循环降温装置。具备以下有益效果:该风机轴承箱铸造用型砂循环降温装置,通过缓冲连接结构将冷却内箱与冷却外箱之间进行缓冲连接,通过电磁铁通电,通过改变电磁铁上的电流,从而达到改变电磁铁上的电磁磁性大小,从而改变排斥效果,从而达到将震动除泡,通过缓冲连接结构将冷却设备进行水平以及垂直方向上的柔性伸缩连接。

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【技术保护点】

1.一种风机轴承箱铸造用型砂循环降温装置,包括:冷却外箱、冷却内箱以及冷却箱,其特征在于,所述冷却内箱通过减震缓冲结构安装于所述冷却外箱的内侧,所述冷却箱通过缓冲连接结构连接于所述冷却外箱上;

2.根据权利要求1所述的一种风机轴承箱铸造用型砂循环降温装置,其特征在于,所述减震缓冲结构包含有:一对回形限位块、若干个升降缓冲限位轴、若干个升降套装弹簧、若干个回形电磁铁以及若干个回形磁铁;

3.根据权利要求2所述的一种风机轴承箱铸造用型砂循环降温装置,其特征在于,所述冷却内箱上设置有夹子固定器。

4.根据权利要求3所述的一种风机轴承箱铸造用型砂循环降温装置,其特征在于,两对所述伸缩限位圆环上分别设置有圆环胶垫。

5.根据权利要求4所述的一种风机轴承箱铸造用型砂循环降温装置,其特征在于,所述冷却内箱上设置有若干个散热板。

6.根据权利要求5所述的一种风机轴承箱铸造用型砂循环降温装置,其特征在于,所述冷却箱的内侧设置有温度传感器。

【技术特征摘要】

1.一种风机轴承箱铸造用型砂循环降温装置,包括:冷却外箱、冷却内箱以及冷却箱,其特征在于,所述冷却内箱通过减震缓冲结构安装于所述冷却外箱的内侧,所述冷却箱通过缓冲连接结构连接于所述冷却外箱上;

2.根据权利要求1所述的一种风机轴承箱铸造用型砂循环降温装置,其特征在于,所述减震缓冲结构包含有:一对回形限位块、若干个升降缓冲限位轴、若干个升降套装弹簧、若干个回形电磁铁以及若干个回形磁铁;

3.根据权利要求2所述的一种风机轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:王泽宇张瑞昆
申请(专利权)人:辽阳科通机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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