【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风机设备的组成结构，具体涉及一种加强型耐高温风机轴承箱。
技术介绍
1、风机轴承箱是与风机相连起到支撑和润滑轴承作用的零件, 是大中型风机设备的关键部件，其主要功能是对轴承防尘和散热。为了使轴承箱耐高温，通常在箱中设置水冷通道，通过水冷降温。
2、cn 216691576 u公开了一种耐高温风机轴承箱体，它包括箱体，箱体内的中部设有轴承室，轴承室左侧和右侧分别设有油池，轴承室上方和下方分别设有上冷却水通道和下冷却水通道，上、下冷却水通道的尾端通过弯管相连通。该专利在一改程度上改善了轴承的润滑效果和散热条件。但是上冷却水通道和下冷却水通道位于轴承室外环，降温效果还有待提升。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了提供一种结构合理、使用可靠的加强型耐高温风机轴承箱，解决现有风机轴承箱体降温效果还有待提升的问题，散热性更好，显著增强耐高温性能。
2、本技术的技术方案是：
3、一种加强型耐高温风机轴承箱，包括箱体、设于箱体中部的轴承室、设于轴承室左、右两侧的左油池、右油池、设于轴承室外围的环形冷却水通道，其技术要点是：所述左油池中设有与环形冷却水通道连通的左环形水腔，所述右油池中设有与环形冷却水通道连通的右环形水腔，所述左环形水腔和右环形水腔的中心线与轴承室的中心线重合，所述箱体顶部对应环形冷却水通道的位置设有可拆卸盖板，所述可拆卸盖板上设有冷却水入口，所述环形冷却水通道的高位端与左环形水腔和右环形水腔之间设有冷却水通道，所述左环形水腔和右环形水
4、上述的加强型耐高温风机轴承箱，所述箱体对应左油池和右油池的顶部分别设有注油口，对应左油池和右油池的底部分别设有排渣口。
5、上述的加强型耐高温风机轴承箱，所述左环形水腔和右环形水腔的内环直径大于或等于轴承室的直径，以避免阻挡润滑油进入到轴承中。
6、上述的加强型耐高温风机轴承箱，所述可拆卸盖板为t字形，其边沿与箱体之间设有密封圈。
7、本技术的有益效果是：
8、通过在左、右油池中设置与环形冷却水通道连通的左、右环形水腔，左、右环形水腔中的冷量用于抵御润滑油中吸入的热量，使润滑油对轴承产生润滑及冷却降温的作用，与环形冷却水通道相配合，加快了轴承处的散热，延长了使用寿命，显著增强了耐高温性能。
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1.一种加强型耐高温风机轴承箱，包括箱体、设于箱体中部的轴承室、设于轴承室左、右两侧的左油池、右油池、设于轴承室外围的环形冷却水通道，其特征在于：所述左油池中设有与环形冷却水通道连通的左环形水腔，所述右油池中设有与环形冷却水通道连通的右环形水腔，所述左环形水腔和右环形水腔的中心线与轴承室的中心线重合，所述箱体顶部对应环形冷却水通道的位置设有可拆卸盖板，所述可拆卸盖板上设有冷却水入口，所述环形冷却水通道的高位端与左环形水腔和右环形水腔之间设有冷却水通道，所述左环形水腔和右环形水腔的低部端设有与箱体外侧连通的冷却水出口。
2.根据权利要求1所述的加强型耐高温风机轴承箱，其特征在于：所述箱体对应左油池和右油池的顶部分别设有注油口，对应左油池和右油池的底部分别设有排渣口。
3.根据权利要求1所述的加强型耐高温风机轴承箱，其特征在于：所述左环形水腔和右环形水腔的内环直径大于或等于轴承室的直径。
4.根据权利要求1所述的加强型耐高温风机轴承箱，其特征在于：所述可拆卸盖板为T字形，其边沿与箱体之间设有密封圈。
【技术特征摘要】
1.一种加强型耐高温风机轴承箱，包括箱体、设于箱体中部的轴承室、设于轴承室左、右两侧的左油池、右油池、设于轴承室外围的环形冷却水通道，其特征在于：所述左油池中设有与环形冷却水通道连通的左环形水腔，所述右油池中设有与环形冷却水通道连通的右环形水腔，所述左环形水腔和右环形水腔的中心线与轴承室的中心线重合，所述箱体顶部对应环形冷却水通道的位置设有可拆卸盖板，所述可拆卸盖板上设有冷却水入口，所述环形冷却水通道的高位端与左环形水腔和右环形水腔之间设有冷却水通道，所述左环形水腔和...
【专利技术属性】
技术研发人员：王泽宇，张瑞昆，
申请(专利权)人：辽阳科通机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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