具有水冷结构的风机轴承箱体侧盖制造技术

技术编号:41176455 阅读:24 留言:0更新日期:2024-05-07 22:12
本技术涉及一种具有水冷结构的风机轴承箱体侧盖,包括侧盖本体,其技术要点是:侧盖本体中设有围绕其中心线均匀分布的多组轴向盲孔,每组轴向盲孔由间隔布置的第一轴向盲孔和第二轴向盲孔组成,第一轴向盲孔和第二轴向盲孔的开口端位于侧盖本体内端面,每组轴向盲孔的第一轴向盲孔和第二轴向盲孔的开口端利用U形连通管连接,侧盖本体中设有连通相邻两组轴向盲孔的内通水道,相邻两组轴向盲孔利用内通水道串联,侧盖本体的外端面设有对应首组轴向盲孔中第一轴向盲孔的注水口,以及对应尾组轴向盲孔中第一轴向盲孔的出水口。本技术解决了现有风机轴承箱体降温效果还有待提升的问题,显著增强耐高温性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风机轴承箱体,具体涉及一种具有水冷结构的风机轴承箱体侧盖


技术介绍

1、风机轴承箱体是与风机相连起到支撑和润滑轴承作用的零件, 是大中型风机设备的关键部件,其主要功能是对轴承防尘和散热。为了使轴承箱耐高温,通常在箱中设置水冷通道,通过水冷降温。

2、现有的耐高温风机轴承箱体,包括箱体,箱体内的中部设有轴承室,轴承室左侧和右侧分别设有油池,轴承室外围设有冷却水通道,箱体的左、右两侧设有封闭油池的侧盖。由于冷却水通道的设置在一改程度上改善了轴承的润滑效果和散热条件,但是冷却水通道位于轴承室外环,降温效果还有待提升。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了提供一种结构合理、使用可靠的具有水冷结构的风机轴承箱体侧盖,解决现有风机轴承箱体降温效果还有待提升的问题,显著增强耐高温性能。

2、本技术的技术方案是:

3、一种具有水冷结构的风机轴承箱体侧盖,包括侧盖本体,其技术要点是:所述侧盖本体中设有围绕其中心线均匀分布的多组轴向盲孔,每组轴向盲孔由间隔布置的第一轴向盲孔和第二轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有水冷结构的风机轴承箱体侧盖,包括侧盖本体,其特征在于:所述侧盖本体中设有围绕其中心线均匀分布的多组轴向盲孔,每组轴向盲孔由间隔布置的第一轴向盲孔和第二轴向盲孔组成,所述第一轴向盲孔和第二轴向盲孔的开口端位于侧盖本体内端面,每组轴向盲孔的第一轴向盲孔和第二轴向盲孔的开口端利用U形连通管连接,所述侧盖本体中设有连通相邻两组轴向盲孔的内通水道,相邻两组轴向盲孔利用内通水道串联,侧盖本体的外端面设有对应首组轴向盲孔中第一轴向盲孔的注水口,以及对应尾组轴向盲孔中第一轴向盲孔的出水口。

2.根据权利要求1所述的具有水冷结构的风机轴承箱体侧盖,其特征在于:各组轴向盲孔中的第一轴...

【技术特征摘要】

1.一种具有水冷结构的风机轴承箱体侧盖,包括侧盖本体,其特征在于:所述侧盖本体中设有围绕其中心线均匀分布的多组轴向盲孔,每组轴向盲孔由间隔布置的第一轴向盲孔和第二轴向盲孔组成,所述第一轴向盲孔和第二轴向盲孔的开口端位于侧盖本体内端面,每组轴向盲孔的第一轴向盲孔和第二轴向盲孔的开口端利用u形连通管连接,所述侧盖本体中设有连通相邻两组轴向盲孔的内通水道,相邻两组轴向盲孔利用内通水道串联,侧盖本体的外端面设有对应首组轴向盲孔中第一轴向盲孔的注水口,以及对应尾组轴向盲孔中第一轴向盲孔的出水口。

2.根据权利要求1所述的具有水冷结构的风机轴承箱体侧盖,其特征在于:各组轴向盲孔中的第一轴向盲孔的轴心线位于侧盖本体的同一第一同心圆周面上...

【专利技术属性】
技术研发人员:王泽宇张瑞昆
申请(专利权)人:辽阳科通机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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