【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸件铸造，具体为一种船用齿轮箱铸件铸造工艺。
技术介绍
1、齿轮箱作为船舶动力传动装置，主要实现倒顺、离合、减速和承受螺旋桨推力的功能，一般使用风力发电进行动力传动，常通过增加风轮转速以使发电机达到发电的要求，齿轮箱的箱体在齿轮箱中起着固定及支撑作用，要求齿轮箱的箱体必须有一定强度，使其能够承受载荷，减少齿轮箱振动带来的不利影响。
2、砂型铸造是齿轮箱箱体的常用生产方法，砂型铸造适用性广，几乎不受铸造合金种类、铸件尺寸、形状和生产批量的限制；可采用机械化、半自动化生产方法，生产率高，工艺方法比较成熟，灵活性大。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种船用齿轮箱铸件铸造工艺，解决了现有船用齿轮箱铸件铸造时原材料浪费严重，铸件的精密度和表面质量较低的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种船用齿轮箱铸件铸造工艺，包括以下具体铸造步骤：
3、s1.铸件铸模选取：在进行船用齿轮箱铸件铸造前，首先确定铸造部件，针对铸造部件的使用特性和形状特征，选取适合的碳素钢材质铸造模具；
4、s2.分型面选择：根据船用齿轮箱铸件的法兰平面为分型面，用烙铁矿砂作为造型分别构成上、下对合的上型腔砂模和下型腔砂模；
5、s3.砂芯固化填充：采用黏土湿型砂作为主要的砂芯材质，在高压环境下将砂芯压硬压实后进行风干处理；
6、s4.熔炼浇注：采用底注式浇注方式浇注金属液；
8、优选的，所述s3步骤中黏土湿型砂的具体原料配比包括：原砂80-90份；硅砂30-35份、膨润土3-5份、水8-10份、淀粉1-2份和木屑2-3份。
9、优选的，所述s4步骤中熔炼浇注的具体步骤包括：
10、a1.熔炼工序：选取适量碳素钢材质的钢，在高温环境下进行液化熔炼；
11、a2.配模合箱工序：将分型后的上下型腔模具进行配模合箱处理，保证铸造时能够完整进行铸件铸造处理；
12、a3.浇注工序：将熔炼后的钢水采用底注式浇注注入配模合箱后的箱体模具内；
13、a4.冒口处理工序：将浇注后的钢水铸件加热至400℃后在箱体模具冒口处进行打磨切割处理；
14、a5.开箱落砂：等待钢水铸件自然冷却固化后1h后使用惯性落砂机进行铸件的开箱落砂处理；
15、a6.油漆工序：对开箱落砂后的浇注铸件实现外部油漆喷涂处理。
16、优选的，所述s5步骤中装炉升温热处理的具体注意事项包括：
17、b1.装炉时不能够叠压铸件进行升温热处理，应该单独选取铸件放入热炉中进行升温处理；
18、b2.加热炉内部升温速度应该时刻保持在50℃/h；
19、b3.炉内温度各部位温差应保持在2-3℃；
20、b4.装炉升温热处理的持续时间应该保持在8-10h。
21、优选的，所述a1步骤中进行熔炼工序时应对熔炼钢水进行充分的除渣和脱氧。
22、优选的，所述a6步骤中进行油漆喷涂时的喷涂材质设置为锆英粉涂料。
23、本专利技术提供了一种船用齿轮箱铸件铸造工艺。具备以下有益效果：
24、1、本专利技术通过使用黏土湿型砂进行固化砂芯的设置，并加大硅砂在黏土湿型砂内部的混合比例，能够减少原材料的浪费，提高铸件的整体质量，防止造成固化砂芯设置时出现浪费，并在黏土湿型砂的形成配方内加入淀粉和木屑，可以防止固化砂芯内部水汽聚集，防止砂眼形成对后续铸件生产的浇注、合箱等操作造成一定的影响。
25、2、本专利技术通过在进行熔炼浇注时利用底注式浇注的方法，增加铸件下部结构的紧密性，进而增加铸件整体强度，并在铸件浇注熔炼工序时，对熔炼钢水进行充分的除渣和脱氧，降低钢水内部的含氧量，加强整体铸件的生产质量，进而提高铸件的生产效率，并在造型工艺和打磨工序后使用锆英粉涂料进行喷漆处理，能够提高铸件的精密度和表面质量。
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1.一种船用齿轮箱铸件铸造工艺，其特征在于：包括以下具体铸造步骤：
2.根据权利要求1所述的一种船用齿轮箱铸件铸造工艺，其特征在于：所述S3步骤中黏土湿型砂的具体原料配比包括：原砂80-90份；硅砂30-35份、膨润土3-5份、水8-10份、淀粉1-2份和木屑2-3份。
3.根据权利要求1所述的一种船用齿轮箱铸件铸造工艺，其特征在于：所述S4步骤中熔炼浇注的具体步骤包括：
4.根据权利要求1所述的一种船用齿轮箱铸件铸造工艺，其特征在于：所述S5步骤中装炉升温热处理的具体注意事项包括：
5.根据权利要求3所述的一种船用齿轮箱铸件铸造工艺，其特征在于：所述a1步骤中进行熔炼工序时应对熔炼钢水进行充分的除渣和脱氧。
6.根据权利要求3所述的一种船用齿轮箱铸件铸造工艺，其特征在于：所述a6步骤中进行油漆喷涂时的喷涂材质设置为锆英粉涂料。
【技术特征摘要】
1.一种船用齿轮箱铸件铸造工艺，其特征在于：包括以下具体铸造步骤：
2.根据权利要求1所述的一种船用齿轮箱铸件铸造工艺，其特征在于：所述s3步骤中黏土湿型砂的具体原料配比包括：原砂80-90份；硅砂30-35份、膨润土3-5份、水8-10份、淀粉1-2份和木屑2-3份。
3.根据权利要求1所述的一种船用齿轮箱铸件铸造工艺，其特征在于：所述s4步骤中熔炼浇注的具体步骤包括：<...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴雄飞，吴准贤，
申请(专利权)人：常熟市虹桥铸钢有限公司，
类型：发明
国别省市：
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