【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钛合金mim成形，尤其涉及一种高强度钛合金mim成形制备工艺。
技术介绍
1、mim是金属粉末注射成型技术的简称，是将现代塑料注射成型技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成型技术。
2、钛合金mim成形工艺中，钛合金金属粉末和粘结剂等比例混练成加工的粒状胚料，然而在混练的过程中会出现小部分颗粒粒径较大的胚料，这使得后续在进行胚料注塑成型时产出的胚件易密度不一，在后续的加热脱脂和烧结后产出的产品多为不良品，故在胚料产出后应增设筛选工艺，提高整体产品的良品率，同时在胚件烧结后产品会致密收缩至设计的高精度尺寸上，不同产品的结构不同，其致密收缩情况也不一致，故需要时刻检测监察胚件至成品的致密收缩情况，故提出一种高强度钛合金mim成形制备工艺。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中在混练的过程中会出现小部分颗粒粒径较大的胚料，这使得后续在进行胚料注塑成型时产出的胚件易密度不一，在后续的加热脱脂和烧结后产出的产品多为不良品，故在胚料产出后应增设...
【技术保护点】
1.一种高强度钛合金MIM成形制备工艺，其特征在于，由配比模块、筛分模块、注塑模块、成形模块和反馈模块组成，所述配比模块由压力感应器和配比腔室组成，所述筛分模块由离心筛选筒和复筛板组成，所述注塑模块由注塑机和注射器组成，所述成形模块由脱脂炉和MIM烧结炉组成，所述反馈模块由测试密闭腔和气压泵组成。
2.根据权利要求1所述的一种高强度钛合金MIM成形制备工艺，其特征在于，所述配比模块中的压力感应器设置在配比腔室的底部，所述配比腔室的入料口和排料口均设置有自调节阀口，所述自调节阀口通过电控元件控制开关，所述压力感应器通过电信号控制电控元件，所述配比腔室入料口上
【技术特征摘要】
1.一种高强度钛合金mim成形制备工艺，其特征在于，由配比模块、筛分模块、注塑模块、成形模块和反馈模块组成，所述配比模块由压力感应器和配比腔室组成，所述筛分模块由离心筛选筒和复筛板组成，所述注塑模块由注塑机和注射器组成，所述成形模块由脱脂炉和mim烧结炉组成，所述反馈模块由测试密闭腔和气压泵组成。
2.根据权利要求1所述的一种高强度钛合金mim成形制备工艺，其特征在于，所述配比模块中的压力感应器设置在配比腔室的底部，所述配比腔室的入料口和排料口均设置有自调节阀口，所述自调节阀口通过电控元件控制开关，所述压力感应器通过电信号控制电控元件，所述配比腔室入料口上设置有入料斗。
3.根据权利要求1所述的一种高强度钛合金mim成形制备工艺，其特征在于，所述筛分模块中的复筛板设置在离心筛选筒的内底部，所述离心筛选筒内设置有入料筒，所述入料筒与离心筛选筒内顶部固定连接，所述离心筛选筒内侧壁上设置有蛟龙螺旋叶片。
4.根据权利要求1所述的一种高强度钛合金m...
【专利技术属性】
技术研发人员：王连俊，马代军，王亚红，李玉斌，魏兴，
申请(专利权)人：深圳市天悦硬质合金有限公司，
类型：发明
国别省市：
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