一种工业化高硅合金浇铸系统技术方案

技术编号:41192914 阅读:25 留言:0更新日期:2024-05-07 22:22
本技术适用于高硅合金浇筑技术领域,提供了一种工业化高硅合金浇铸系统,包括底板,底板顶部焊接有挡板,底板上安装有水箱,挡板上螺栓连接有泵体,挡板右侧螺栓连接有安装板,安装板上安装有扩散机构,泵体进水端与水箱连接,泵体右侧安装有第一软管,扩散机构底部安装有第二软管,底板左侧顶部焊接有放置台,放置台内安装有分水机构,放置台顶部安装有配合机构,扩散机构包括连接块,连接块左侧与安装板焊接,连接块顶部铰接有连接杆,连接块底部铰接有电动伸缩杆,电动伸缩杆顶部与连接杆铰接,该技术在使用时能在对锭模进行冷却时提升冷却液的喷射范围,减小冷却液的喷射死角,从而加快高硅合金的制作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高硅合金浇铸,更具体地说,它涉及一种工业化高硅合金浇铸系统


技术介绍

1、在铸铁中加入一定量的某些合金元素,可以得到在一些介质中有较高耐蚀性的合金铸铁。高硅合金就是其中应用最广泛的一种。

2、在冶炼期间,需要先将金属液在模具内进行筑模,在将锭模在通过冷却液进行冷却,对锭模进行冷却时,通过向锭模外表面喷射冷却液对其进行冷却,在对较大体积的锭模进行冷却液冷却时,喷头的覆盖面积不能完全覆盖锭模的外表面,且需要人工反复对托盘上的锭模进行转动,在实际操作时锭模的实际冷却面积仍会存在死角,影响高硅合金的制作效率。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种能够提升高硅合金冷却效率的一种工业化高硅合金浇铸系统。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:

3、一种工业化高硅合金浇铸系统,包括底板,其特征在于:所述底板顶部焊接有挡板,所述底板上安装有水箱,所述挡板上螺栓连接有泵体,所述挡板上螺栓连接有安装板,所述安装板右侧安装有扩散机构,所述泵体进水本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种工业化高硅合金浇铸系统,包括底板(1),其特征在于:底板(1)顶部焊接有挡板(12),底板(1)上安装有水箱(2),挡板(12)上螺栓连接有泵体(3),挡板(12)上螺栓连接有安装板(4),安装板(4)右侧安装有扩散机构(5),泵体(3)进水端与水箱(2)连接,泵体(3)右侧安装有第一软管(6),扩散机构(5)底部安装有第二软管(7),底板(1)上焊接有放置台(8),放置台(8)内安装有分水机构(9),放置台(8)顶部安装有配合机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种工业化高硅合金浇铸系统,其特征在于:扩散机构(5)包括连接块(51),连接块(51)左侧与安装板(...

【技术特征摘要】

1.一种工业化高硅合金浇铸系统,包括底板(1),其特征在于:底板(1)顶部焊接有挡板(12),底板(1)上安装有水箱(2),挡板(12)上螺栓连接有泵体(3),挡板(12)上螺栓连接有安装板(4),安装板(4)右侧安装有扩散机构(5),泵体(3)进水端与水箱(2)连接,泵体(3)右侧安装有第一软管(6),扩散机构(5)底部安装有第二软管(7),底板(1)上焊接有放置台(8),放置台(8)内安装有分水机构(9),放置台(8)顶部安装有配合机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种工业化高硅合金浇铸系统,其特征在于:扩散机构(5)包括连接块(51),连接块(51)左侧与安装板(4)焊接,连接块(51)顶部铰接有连接杆(52),连接块(51)底部铰接有电动伸缩杆(53),电动伸缩杆(53)顶部与连接杆(52)铰接,连接杆(52)右侧固定连接有分水盒(54),分水盒(54)右侧安装有第一喷头(55),分水盒(54)底部安装有连接管(56)。

3.根据权利要求1所述的一种工业化高硅合金浇铸系统,其特征在于:分水机构(9)包括分水管(91),分水管(91)顶部与第二软管(7)连接,第二软管(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘诚韩照日格图刘森白青城
申请(专利权)人:内蒙古大全新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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