一种提高金矿石浸出效率的堆浸方法及堆浸装置制造方法及图纸

技术编号:41192057 阅读:13 留言:0更新日期:2024-05-07 22:22
本发明专利技术涉及冶金技术领域,具体而言,涉及一种提高金矿石浸出效率的堆浸方法及堆浸装置。所述的提高金矿石浸出效率的堆浸方法,包括以下步骤:(a)将经过破碎的金矿石物料进行磨矿和分级处理,得到粗粒矿物和细粒矿物;(b)将所述粗粒矿物进行筑堆,得到粗粒矿物堆;在所述粗粒矿物堆的内部,浸出液通过旋流喷射的方式向所述粗粒矿物堆内喷射后进行堆浸,收集贵液;对所述贵液进行静态吸附,得到载金炭和贫液;(c)将所述细粒矿物和所述浸出剂混合后进行全泥氰化浸出。所述的提高金矿石浸出效率的堆浸方法,提高了高泥低品位金矿石的浸出率,降低了浸出剂的用量,减少了堆浸时间,提高了提高金矿石堆浸效率,促进浸出液均匀渗透。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金,具体而言,涉及一种提高金矿石浸出效率的堆浸方法及堆浸装置


技术介绍

1、堆浸是用浸出液喷淋矿堆使之在往下渗透过程中,有选择地浸出矿石中的有用成分,并从堆底流出的富液中回收有用成分的方法。实践证明,矿石堆浸过程中,浸出液的渗透性是影响堆浸效果的主要因素之一。特别是,细粒物料和粘土含量太高的矿石不宜直接堆浸,其原因在于微细粒矿物会在金表面形成罩盖,且浸出通道容易堵塞。而传统依靠滴淋和喷撒的布液方式,其浸出过程中浸出液的分布不均,更易蒸发,药剂损耗大,浸出效率低。

2、目前,一些矿山在筑堆时,通过在矿堆底部埋入竹筒、木棍等,待浸出一段时间后拉出这些埋入物,使矿堆产生一些松动,提高浸出剂的渗透性,从而有利于浸出过程。有的矿山则是在矿石堆浸一段时间后,对积水的部位采用局部松动爆破,以达到松动矿堆,改善渗透性的作用。相关研究也在矿堆顶部按渗透快漫的情况划分若干区,并按同面积同体积供应氰化液,使渗透慢的部分浸出液体积与渗透快的相同,从而达到均匀渗透的目的。但是该类方法的施工量较大,且工作繁复。该类矿石属难处理矿石,浸出效率低。

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【技术保护点】

1.一种提高金矿石浸出效率的堆浸方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的提高金矿石浸出效率的堆浸方法,其特征在于,包括以下技术特征(1)~(4)中的至少一个:

3.根据权利要求1所述的提高金矿石浸出效率的堆浸方法,其特征在于,所述碱性碳酸盐包括:碳酸钠、碳酸钙或碳酸钾中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的提高金矿石浸出效率的堆浸方法,其特征在于,所述浸出液向所述粗粒矿物堆内喷射时,向所述浸出液中通入纯氧气,所述浸出液每隔8~12min喷射一次。

5.根据权利要求1所述的提高金矿石浸出效率的堆浸方法,其特征在于,所述堆浸的...

【技术特征摘要】

1.一种提高金矿石浸出效率的堆浸方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的提高金矿石浸出效率的堆浸方法,其特征在于,包括以下技术特征(1)~(4)中的至少一个:

3.根据权利要求1所述的提高金矿石浸出效率的堆浸方法,其特征在于,所述碱性碳酸盐包括:碳酸钠、碳酸钙或碳酸钾中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的提高金矿石浸出效率的堆浸方法,其特征在于,所述浸出液向所述粗粒矿物堆内喷射时,向所述浸出液中通入纯氧气,所述浸出液每隔8~12min喷射一次。

5.根据权利要求1所述的提高金矿石浸出效率的堆浸方法,其特征在于,所述堆浸的时间为24~26天;

6.根据权利要求1所述的提高金矿石浸出效率的堆浸方法,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴伯增孙晓豪邱鸿鑫胡明振阙山东
申请(专利权)人:中国矿业大学北京
类型:发明
国别省市:

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