【技术实现步骤摘要】
本技术属于线缆裁线机，具体为一种线缆裁线机排线分线装置。
技术介绍
1、线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等，是日常生活中常见而不可缺少的，线缆在两端压接端子之前需要对其端部进行压切分线加工，从而便于端子的安装。
2、授权公告号为cn212304179u的专利公开了一种线缆裁线机排线分线装置，包括工作台，所述工作台上固定连接有支架，所述支架上对称设有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有压板，所述压板配合设有排线板，所述排线板和工作台滑动连接，所述排线板可拆卸连接有线缆，所述线缆和工作台配合设置，所述工作台靠近线缆的两端设有多组分线槽，所述分线槽和凹槽对应设置，所述分线槽通过分线块和线缆配合连接，通过气缸带动压板下压对线缆进行分线操作，降低了工作人员劳动强度。
3、上述装置虽然能够对线缆两端进行分线操作，但由于其压板和排线板大小固定，无法对不同长度的线缆两端进行分线作业，且由于其分切块为单片，仅能将线缆两端分切成两份，而实际生产中要根据需要将线缆两端分切成更多份，适用性较差。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本技术提供了一种线缆裁线机排线分线装置，通过双轴伺服电机带动丝杆转动对压板和排线板的大小进行调整，以适用于不同长度的线缆；通过伺服电机带动方轴转动，使方轴上不同刀片数量的分切刀转向分切一侧，从而将线缆两端分切成不同份数，操作简单，提高了适用性。
2、本技术是这样实现的，一种线缆裁线机排线分线装置，
3、所述工作台内部的前后两端面均固定连接有第二电推杆，两个所述第二电推杆的输出端均固定连接有与工作台滑动连接的第二支架，两个所述第二支架的内壁均固定连接有第一伺服电机，两个第一伺服电机的输出端均固定连接有方轴，两个所述方轴的外壁均固定连接有多个均匀分布的分线刀。
4、为了使两个第二压板同步相向或相背运动，作为本技术的一种线缆裁线机排线分线装置优选的，两个所述第一丝杆的螺纹方向相反。
5、为了使两个第二排线板同步相向或相背运动，作为本技术的一种线缆裁线机排线分线装置优选的，两个所述第二丝杆的螺纹方向相反。
6、为了将线缆两端分切成不同的份数，作为本技术的一种线缆裁线机排线分线装置优选的，位于方轴同一面的分线刀的刀片数量相等，位于方轴不同面的分线刀的刀片数量不相等。
7、为了使排线板能够回弹，作为本技术的一种线缆裁线机排线分线装置优选的，两个所述滑块的下端面均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的另一端分别与滑槽的内壁固定连接。
8、为了固定线缆，防止线缆在分切时滑动，作为本技术的一种线缆裁线机排线分线装置优选的，所述第一压板和两个第二压板的下端面均设置有防滑垫，所述第一排线板和两个第二排线板的上端面均设置有多个与分线刀相对应的凹槽。
9、为了控制本技术，作为本技术的一种线缆裁线机排线分线装置优选的，所述第一支架的外壁设置有控制器，两个所述第一伺服电机、第二双轴伺服电机、第三双轴伺服电机、第一电推杆和两个第二电推杆均与控制器电性连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
11、本技术使用时，启动第一伺服电机，第一伺服电机的输出端带动方轴转动，从而带动不同刀片数量的分线刀转动至分切的一侧，即可将线缆两端分切成不同份数；启动第二双轴伺服电机，第二双轴伺服电机带动两个第一丝杆转动，从而带动两个第二压板沿第一滑杆相向或相背滑动，进而调整两个第二压板的间距；启动第三双轴伺服电机，第三双轴伺服电机的输出端带动两个第二丝杆转动，从而带动两个第二排线板沿第二滑杆相向或相背滑动，进而调整两个第二排线板的间距，以便对不同长度的线缆进行分线作业。
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1.一种线缆裁线机排线分线装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端面固定连接有第一支架(2)，所述第一支架(2)的外壁安装有第一电推杆(3)，所述第一电推杆(3)的输出端固定连接有第一压板(9)，所述第一压板(9)前后两端面的左右两侧均固定连接有第一滑杆(15)，前后同侧的两个第一滑杆(15)的外壁均滑动连接有第二压板(10)，所述第一压板(9)的内部安装有第二双轴伺服电机(13)，所述第二双轴伺服电机(13)的两个输出端均贯穿第一压板(9)的内壁并延伸至第一压板(9)的外部且固定连接有第一丝杆(14)，两个所述第一丝杆(14)分别与两个第二压板(10)螺纹连接，所述工作台(1)内部的左右两端面均开设有滑槽(21)，两个所述滑槽(21)的内部均滑动连接有滑块(20)，两个所述滑块(20)相对的外壁固定连接有第一排线板(11)，所述第一排线板(11)前后两端面的左右两侧均固定连接有第二滑杆(18)，前后同侧的两个第二滑杆(18)的外壁均滑动连接有第二排线板(12)，所述第一排线板(11)的内部安装有第三双轴伺服电机(16)，所述第三双轴伺服电机(16)的两个输出端
2.根据权利要求1所述的线缆裁线机排线分线装置，其特征在于：两个所述第一丝杆(14)的螺纹方向相反。
3.根据权利要求1所述的线缆裁线机排线分线装置，其特征在于：两个所述第二丝杆(17)的螺纹方向相反。
4.根据权利要求1所述的线缆裁线机排线分线装置，其特征在于：位于方轴(7)同一面的分线刀(8)的刀片数量相等，位于方轴(7)不同面的分线刀(8)的刀片数量不相等。
5.根据权利要求1所述的线缆裁线机排线分线装置，其特征在于：两个所述滑块(20)的下端面均固定连接有弹簧(19)，两个所述弹簧(19)的另一端分别与滑槽(21)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的线缆裁线机排线分线装置，其特征在于：所述第一压板(9)和两个第二压板(10)的下端面均设置有防滑垫，所述第一排线板(11)和两个第二排线板(12)的上端面均设置有多个与分线刀(8)相对应的凹槽。
7.根据权利要求1所述的线缆裁线机排线分线装置，其特征在于：所述第一支架(2)的外壁设置有控制器，两个所述第一伺服电机(6)、第二双轴伺服电机(13)、第三双轴伺服电机(16)、第一电推杆(3)和两个第二电推杆(4)均与控制器电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种线缆裁线机排线分线装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端面固定连接有第一支架(2)，所述第一支架(2)的外壁安装有第一电推杆(3)，所述第一电推杆(3)的输出端固定连接有第一压板(9)，所述第一压板(9)前后两端面的左右两侧均固定连接有第一滑杆(15)，前后同侧的两个第一滑杆(15)的外壁均滑动连接有第二压板(10)，所述第一压板(9)的内部安装有第二双轴伺服电机(13)，所述第二双轴伺服电机(13)的两个输出端均贯穿第一压板(9)的内壁并延伸至第一压板(9)的外部且固定连接有第一丝杆(14)，两个所述第一丝杆(14)分别与两个第二压板(10)螺纹连接，所述工作台(1)内部的左右两端面均开设有滑槽(21)，两个所述滑槽(21)的内部均滑动连接有滑块(20)，两个所述滑块(20)相对的外壁固定连接有第一排线板(11)，所述第一排线板(11)前后两端面的左右两侧均固定连接有第二滑杆(18)，前后同侧的两个第二滑杆(18)的外壁均滑动连接有第二排线板(12)，所述第一排线板(11)的内部安装有第三双轴伺服电机(16)，所述第三双轴伺服电机(16)的两个输出端均贯穿第一排线板(11)的内壁并延伸至第一排线板(11)的外部且固定连接有第二丝杆(17)，两个所述第二丝杆(17)分...
【专利技术属性】
技术研发人员：马开路，孙建红，吕克强，
申请(专利权)人：威海星地电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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