【技术实现步骤摘要】
本技术属于低压电气设备的，具体涉及一种断路器或隔离开关的灭弧室装配结构。
技术介绍
1、断路器及隔离开关是配电系统及新能源系统中最重要的电力设备，随着系统电压的不断提高，对用于电路保护开关的性能要求也越来越高，小型化、高性能、模块化、高可靠性是现阶段断路器及隔离开关的主要发展方向。
2、随着电力的发展，电力系统的运用电压不断提升，交流电压高至ac1500v，直流电压也增至dc2500v，同时由于直流系统相对交流系统电流没有自然过零点的现象，不能像交流那样，利用交流电流过零的瞬间熄灭电弧，只能依靠快速拉长和冷却电弧，使电弧电压超过电源电压，因此灭弧室栅片数量不断增加，现有断路器用灭弧装置的栅片多采用铆接工艺铆接于灭弧装置侧板，或者通过插装的方式插装与灭弧室侧板上，在灭弧栅片数量较多时灭弧室组装极为不便，费时费力。
技术实现思路
1、本技术提供了一种断路器或隔离开关的灭弧室装配结构，借助插接+螺纹连接配合的装配方式，解决目前灭弧室在直流高电压系统下由于栅片较多组装成品效率低下的技术问题。
2、本技术可通过以下技术方案实现：
3、一种断路器或隔离开关的灭弧室装配结构，包括栅片组，所述栅片组包括均匀间隔排成一列的多个栅片，其左右两侧分别与各自对应的侧板插接装配在一起，两个所述侧板的顶部共同插装到罩盖底部的凹口内部，且通过螺纹连接。
4、进一步，处于栅片组中间的多个栅片顶部的两侧均设置有l形缺口，其与对应侧的侧板组成方体凹口，在每个所述方体凹口
5、进一步，在每个插件与侧板相接触的一面上均设置有凸块，在每个所述侧板对应凸块的位置均设置与之配合的u形槽，以限定插件的前后位置。
6、进一步，所述插件与罩盖采用一体化结构。
7、进一步，每个所述栅片的左右两侧均设置有多个朝外延伸的方形凸起，在每个所述侧板对应位置均设置有方形凸起配合的槽孔。
8、本技术有益的技术效果如下：
9、1、本技术的灭弧室结构整体采用插接+螺纹连接相配合的装配方式，通过自锁紧的方式将灭弧栅片牢牢的固定在灭弧室上，省去了铆接的步骤，解决了在直流高电压下由于栅片数量较多灭弧室组装效率低下的问题。
10、2、依靠增设的插件，充当锁紧作用，可以将罩盖和侧板稳定地固定在一起，以使两个侧板可以将其中的栅片牢牢地夹住，无需铆接，提高装配效率，降低生产成本。
11、3、本技术的灭弧室装配结构实用性好，整体结构简练，便于推广应用。
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1.一种断路器或隔离开关的灭弧室装配结构，其特征在于：包括栅片组，所述栅片组包括间隔排成一列的多个栅片，其左右两侧分别与各自对应的侧板插接装配在一起，两个所述侧板的顶部共同插装到罩盖底部的凹口内部，且通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的断路器或隔离开关的灭弧室装配结构，其特征在于：处于栅片组中间的多个栅片顶部的两侧均设置有L形缺口，其与对应侧的侧板组成方体凹口，在每个所述方体凹口的内部均设置有与之配合的插件，通过螺栓穿过罩盖侧壁、侧板和对应插件上的螺孔配合，完成三者固定。
3.根据权利要求2所述的断路器或隔离开关的灭弧室装配结构，其特征在于：在每个插件与侧板相接触的一面上均设置有凸块，在每个所述侧板对应凸块的位置均设置与之配合的U形槽，以限定插件的前后位置。
4.根据权利要求2所述的断路器或隔离开关的灭弧室装配结构，其特征在于：所述插件与罩盖采用一体化结构。
5.根据权利要求1所述的断路器或隔离开关的灭弧室装配结构，其特征在于：每个所述栅片的左右两侧均设置有多个朝外延伸的方形凸起，在每个所述侧板对应位置均设置有方形凸起配合的槽孔
...【技术特征摘要】
1.一种断路器或隔离开关的灭弧室装配结构，其特征在于：包括栅片组，所述栅片组包括间隔排成一列的多个栅片，其左右两侧分别与各自对应的侧板插接装配在一起，两个所述侧板的顶部共同插装到罩盖底部的凹口内部，且通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的断路器或隔离开关的灭弧室装配结构，其特征在于：处于栅片组中间的多个栅片顶部的两侧均设置有l形缺口，其与对应侧的侧板组成方体凹口，在每个所述方体凹口的内部均设置有与之配合的插件，通过螺栓穿过罩盖侧壁、侧板和对应插件上的螺孔配合，完成三者固定。
【专利技术属性】
技术研发人员：曹林，崔华，漆昌建，张缪鹏，
申请(专利权)人：上海思源低压开关有限公司，
类型：新型
国别省市：
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