磁脱扣结构、含磁脱扣结构的热/电磁脱扣结构、断路器制造技术

本技术公开了磁脱扣结构、含磁脱扣结构的热/电磁脱扣结构、断路器，属于断路器技术领域。它包括转动套接在断路器上的第一磁脱扣和固定安装在断路器上的第二磁脱扣，所述第一磁脱扣为衔铁，第二磁脱扣为磁轭，且衔铁与磁轭相对应，所述衔铁套接在热脱扣上。本磁脱扣结构，相比于传统的磁脱扣，将折弯部分全部集中在衔铁上，并且将磁轭设置成平板状结构，从而相对于现有技术来说，取消了使用不锈钢支架结构，减轻了产品的重量，降低了生产成本，并且本结构可实现大电流脱扣。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磁脱扣结构、含磁脱扣结构的热/电磁脱扣结构、断路器，属于断路器。

技术介绍

1、目前的磁脱扣结构主要多为折弯结构，例如如图1所示，脱扣棒、凸耳和转轴的金属支架、卡条以及阻尼器均为折弯结构或部分折弯结构；

2、为此会影响整体结构在使用时的稳定性以及便利性，为此针对上述情况，设计磁脱扣结构、含磁头扣结构的热/电磁脱扣结构、断路器来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本技术针对上述
技术介绍
所提及的技术问题，而采用为此以下技术方案来实现：

2、磁脱扣结构，包括转动套接在断路器上的第一磁脱扣和固定安装在断路器上的第二磁脱扣，所述第一磁脱扣为衔铁，第二磁脱扣为磁轭，且衔铁与磁轭相对应，所述磁轭的结构为平板结构，所述衔铁的两端分别设有折弯结构，且两折弯结构相互对应，所述衔铁的其中一端顶部安装有接触部，所述接触部的顶部设有接触点。

3、作为优选实例，所述接触部、接触点和衔铁的一端一体成型。

4、作为优选实例，所述衔铁的底部设有轴承座，所述轴承座通过轴套接在断路器上。

5、作为优选实例，所述轴上套接有复位扭簧，所述复位扭簧的一端端部与上述的出线排相抵，另一端端部与所述衔铁侧壁相抵。

6、一种热磁脱扣结构，包括上述的磁脱扣结构。

7、一种电磁脱扣结构，包括上述的磁脱扣结构。

8、一种断路器，包括上述的磁脱扣结构或上述的热磁脱扣结构或上述的电磁脱扣结构。

9、本技术的有益效果是：相比于现有技术中的磁脱扣，将折弯部分全部集中在衔铁上，并且将磁轭设置成平板状结构，从而相对于现有技术来说，取消了使用金属的支架结构，减轻了产品的重量，降低了生产成本，并且本结构可实现大电流脱扣。

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【技术保护点】

1.磁脱扣结构，包括转动套接在断路器上的第一磁脱扣和固定安装在断路器上的第二磁脱扣，其特征在于：所述第一磁脱扣为衔铁，第二磁脱扣为磁轭，且衔铁与磁轭相对应，所述磁轭的结构为平板结构，

2.根据权利要求1所述的磁脱扣结构，其特征在于：所述接触部、接触点和衔铁的一端一体成型。

3.根据权利要求1所述的磁脱扣结构，其特征在于：所述衔铁的底部设有轴承座，所述轴承座通过轴套接在断路器上。

4.一种热磁脱扣结构，其特征在于，包括权利要求1-2任一项所述的磁脱扣结构。

5.一种电磁脱扣结构，其特征在于，包括权利要求1-2任一项所述的磁脱扣结构。

6.一种断路器，其特征在于，包括权利要求1-2任一项所述的磁脱扣结构或权利要求4所述的热磁脱扣结构或权利要求5所述的电磁脱扣结构。

【技术特征摘要】

1.磁脱扣结构，包括转动套接在断路器上的第一磁脱扣和固定安装在断路器上的第二磁脱扣，其特征在于：所述第一磁脱扣为衔铁，第二磁脱扣为磁轭，且衔铁与磁轭相对应，所述磁轭的结构为平板结构，

2.根据权利要求1所述的磁脱扣结构，其特征在于：所述接触部、接触点和衔铁的一端一体成型。

3.根据权利要求1所述的磁脱扣结构，其特征在于：所述衔铁的底部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晨，陈红宁，周小亮，
申请(专利权)人：上海思源低压开关有限公司，
类型：新型
国别省市：