一种防止PCB板贴片时位移SMT贴片装置制造方法及图纸

技术编号:40922804 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-18 14:47
本技术属于PCB板贴片设备技术领域,具体为一种防止PCB板贴片时位移SMT贴片装置,包括操作台,操作台上端的左侧边缘和前方边缘固定连接有L型限位架,L型限位架上端的左侧开设有左滑槽,左滑槽的内部滑动连接有左滑块,操作台上端的后方设置有长限位板,长限位板左端的上方与左滑块的右端固定连接,L型限位架的后端固定连接有与左滑块后端固定连接的左驱动电缸;操作台的右端固定连接有滑轨座,滑轨座的上端开设有右滑槽,右滑槽的内部滑动连接有右滑块,右滑块的上端固定连接有右驱动电缸,右驱动电缸的输出端固定连接有短限位板,短限位板位于长限位板的前方。本技术可对不同型号的PCB板进行固定,防止PCB贴片发生位移,提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于pcb板贴片设备,具体为一种防止pcb板贴片时位移smt贴片装置。


技术介绍

1、smt贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称。smt是表面组装技术(表面贴装技术),是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

2、电子电路表面组装技术称为表面贴装或表面安装技术,它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称smc/smd,中文称片状元器件)安装在印制电路板(pcb)的表面或其他基板的表面上,通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术,通常使用的电子产品都是由pcb加上各种电容,电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成的,所以各种电器需要各种不同的smt贴片加工工艺来加工,smt贴片加工的优点:组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,一般采用smt之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化,提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等加工过程中,需要多到步骤,通常采用自动东化设备焊接,自动设备采取定点焊接,因此焊接过程中必须完全固定电路板。

3、而现有的pcb板贴片固定装置只能对固定尺寸且形状规则的pcb板进行固定,无法适用不同尺寸形状不规则的pcb板进行固定,且可能对pcb板贴片造成损坏。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种防止pcb板贴片时位移smt贴片装置,可对不同型号的pcb板进行固定,防止pcb贴片发生位移,提高了实用性。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防止pcb板贴片时位移smt贴片装置,包括操作台,所述操作台上端的左侧边缘和前方边缘固定连接有l型限位架,所述l型限位架上端的左侧开设有左滑槽,所述左滑槽的内部滑动连接有左滑块,所述操作台上端的后方设置有长限位板,所述长限位板左端的上方与左滑块的右端固定连接,所述l型限位架的后端固定连接有与左滑块后端固定连接的左驱动电缸;

3、所述操作台的右端固定连接有滑轨座,所述滑轨座的上端开设有右滑槽,所述右滑槽的内部滑动连接有右滑块,所述右滑块的上端固定连接有右驱动电缸,所述右驱动电缸的输出端固定连接有短限位板,所述短限位板位于长限位板的前方。

4、为了便于移动短限位板的位置,作为本技术的一种防止pcb板贴片时位移smt贴片装置优选的,所述滑轨座的后端固定连接有调节电缸,所述调节电缸的输出端贯穿滑轨座并与右滑块的后端固定连接。

5、为了便于将pcb板顶起,方便快速取放pcb板,作为本技术的一种防止pcb板贴片时位移smt贴片装置优选的,所述操作台的上端开设有收纳槽,所述收纳槽的内部设置有升降顶板,所述操作台的下端固定连接有与升降顶板下端固定连接的升降电缸。

6、为了对pcb板进行保护,防止pcb板被夹伤,作为本技术的一种防止pcb板贴片时位移smt贴片装置优选的,所述l型限位架的内侧壁、长限位板的前端面和短限位板的左侧均固定连接有橡胶垫。

7、为了控制本技术上方的电缸启动运行,作为本技术的一种防止pcb板贴片时位移smt贴片装置优选的,所述滑轨座右侧的前方固定连接有控制器。

8、为了增强操作台的稳定性,作为本技术的一种防止pcb板贴片时位移smt贴片装置优选的,所述操作台下端的四个拐角处均固定连接有支腿。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1.本技术使用时,待贴片的pcb板放置于操作台上,启动左驱动电缸,带动长限位板进行移动,从而推动pcb板,使pcb板的前端面与l型限位架内部的后方相贴合,并启动右驱动电缸,带动短限位板向左移动,从而推动pcb板与l型限位架内部的右侧相贴合,进而对pcb板进行固定,避免pcb板在贴片时发生位移。

11、2.本技术长限位板和短限位板的位置均可以进行调整,从而可对不同型号的pcb板进行固定,防止pcb贴片发生位移,提高了实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防止PCB板贴片时位移SMT贴片装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)上端的左侧边缘和前方边缘固定连接有L型限位架(2),所述L型限位架(2)上端的左侧开设有左滑槽(201),所述左滑槽(201)的内部滑动连接有左滑块(202),所述操作台(1)上端的后方设置有长限位板(203),所述长限位板(203)左端的上方与左滑块(202)的右端固定连接,所述L型限位架(2)的后端固定连接有与左滑块(202)后端固定连接的左驱动电缸(204);

2.根据权利要求1所述的防止PCB板贴片时位移SMT贴片装置,其特征在于:所述滑轨座(3)的后端固定连接有调节电缸(305),所述调节电缸(305)的输出端贯穿滑轨座(3)并与右滑块(302)的后端固定连接。

3.根据权利要求1所述的防止PCB板贴片时位移SMT贴片装置,其特征在于:所述操作台(1)的上端开设有收纳槽(101),所述收纳槽(101)的内部设置有升降顶板(102),所述操作台(1)的下端固定连接有与升降顶板(102)下端固定连接的升降电缸(103)。

4.根据权利要求1所述的防止PCB板贴片时位移SMT贴片装置,其特征在于:所述L型限位架(2)的内侧壁、长限位板(203)的前端面和短限位板(304)的左侧均固定连接有橡胶垫(306)。

5.根据权利要求1所述的防止PCB板贴片时位移SMT贴片装置,其特征在于:所述滑轨座(3)右侧的前方固定连接有控制器(4)。

6.根据权利要求1所述的防止PCB板贴片时位移SMT贴片装置,其特征在于:所述操作台(1)下端的四个拐角处均固定连接有支腿(104)。

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【技术特征摘要】

1.一种防止pcb板贴片时位移smt贴片装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)上端的左侧边缘和前方边缘固定连接有l型限位架(2),所述l型限位架(2)上端的左侧开设有左滑槽(201),所述左滑槽(201)的内部滑动连接有左滑块(202),所述操作台(1)上端的后方设置有长限位板(203),所述长限位板(203)左端的上方与左滑块(202)的右端固定连接,所述l型限位架(2)的后端固定连接有与左滑块(202)后端固定连接的左驱动电缸(204);

2.根据权利要求1所述的防止pcb板贴片时位移smt贴片装置,其特征在于:所述滑轨座(3)的后端固定连接有调节电缸(305),所述调节电缸(305)的输出端贯穿滑轨座(3)并与右滑块(302)的后端固定连接。

3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲传军谷志航
申请(专利权)人:威海星地电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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