一种金属冷却锯电控散热装置制造方法及图纸

本技术公开了一种金属冷却锯电控散热装置，包括底座本体和散热盒；底座本体下端设有环绕底座本体布置的支撑部，底座本体对应支撑部内侧设有安装散热盒的散热区；散热盒内设有安装空间，散热盒上端设有安装面，散热盒下端面设有间隔布置的散热片；本技术提供的冷却锯散热装置可对冷却锯的电源驱动器等电控元件进行散热，由于散热盒底部设置有散热片，电控元件运行产生的热量通过散热片与空气进行换热实现散热降温，散热时利用各个对流槽可实现空气对流，提高空气与散热片换热效果，确保冷却锯稳定运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属冷切锯，具体涉及一种金属冷却锯电控散热装置。

技术介绍

1、金属冷切锯是金属圆锯机锯的简称，由于锯片锯齿锯切工件时产生的热量通过锯齿转移到锯屑上，锯切的工件和锯片保持冷却，故名冷锯切。

2、现有技术中的冷却锯在使用时，电源驱动器等电控元件长时间运行会逐渐升温，当热量无法及时散出时会导致设备损坏，现有技术中主要利用金属盒体自然导热，使内部热量散出，但这种散热方式效率较低；冷却锯长时间使用时极易导致电控元件升温过快烧坏，因此亟待做出改进。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本技术的目的在于提供一种金属冷却锯电控散热装置，能够实现对流式风冷散热，显著提高冷却锯电控元件的散热效果。

2、本技术采用的技术方案是：一种金属冷却锯电控散热装置，包括底座本体和散热盒；所述底座本体下端设有环绕底座本体布置的支撑部，底座本体对应支撑部内侧设有安装散热盒的散热区；所述散热盒内设有安装空间，散热盒上端设有安装面，散热盒下端面设有间隔布置的散热片；所述底座本体每侧的支撑部下端设有与散热盒各侧面相对布置的对流槽。

3、本技术方案中，冷却锯散热装置一方面用于安装整个冷却锯，另一方面可对冷却锯的电源驱动器等电控元件进行散热；散热盒内安装空间能够安装电控元件并通过上端的安装面固定在底座本体下端的散热区，由于散热盒底部设置有散热片，电控元件运行产生的热量通过散热片与空气进行换热实现散热降温，与此同时，利用各个对流槽可实现空气对流，进而提高空气与散热片换热效果，有利于内部元件高效散热。

4、进一步地，所述散热盒上端安装面设有与散热区表面相贴合的密封圈。

5、进一步地，所述支撑部下端设有间隔布置的支撑垫块。

6、进一步地，所述散热盒外侧设有固定部，所述固定部上设有固定孔。

7、进一步地，所述散热盒其中一端外侧设有贯穿安装空间的穿线孔。

8、进一步地，所述穿线孔内穿设有线缆防护套。

9、本技术还提供一种冷切锯，该冷切锯的下端安装有前述中的金属冷却锯电控散热装置。

10、本技术的有益效果是；本技术提供的冷却锯散热装置不仅可安装整个冷却锯，还可对冷却锯的电源驱动器等电控元件进行散热；由于散热盒底部设置有散热片，电控元件运行产生的热量通过散热片与空气进行换热实现散热降温，散热时利用各个对流槽可实现空气对流，提高空气与散热片换热效果，确保冷却锯稳定运行，具有较高的实用价值。

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【技术保护点】

1.一种金属冷却锯电控散热装置，其特征在于，包括底座本体(100)和散热盒(200)；

2.根据权利要求1所述的金属冷却锯电控散热装置，其特征在于，所述散热盒(200)上端的安装面设有与散热区表面相贴合的密封圈。

3.根据权利要求1所述的金属冷却锯电控散热装置，其特征在于，所述散热盒(200)外侧设有固定部(230)，所述固定部(230)上设有固定孔。

4.根据权利要求1所述的金属冷却锯电控散热装置，其特征在于，所述散热盒(200)其中一端外侧设有贯穿安装空间(210)的穿线孔(240)。

5.根据权利要求4所述的金属冷却锯电控散热装置，其特征在于，所述穿线孔(240)内穿设有线缆防护套(250)。

6.根据权利要求1所述的金属冷却锯电控散热装置，其特征在于，所述支撑部(110)下端设有间隔布置的支撑垫块(112)。

7.根据权利要求1所述的金属冷却锯电控散热装置，其特征在于，所述散热盒(200)采用铝材制作成型。

【技术特征摘要】

1.一种金属冷却锯电控散热装置，其特征在于，包括底座本体(100)和散热盒(200)；

2.根据权利要求1所述的金属冷却锯电控散热装置，其特征在于，所述散热盒(200)上端的安装面设有与散热区表面相贴合的密封圈。

3.根据权利要求1所述的金属冷却锯电控散热装置，其特征在于，所述散热盒(200)外侧设有固定部(230)，所述固定部(230)上设有固定孔。

4.根据权利要求1所述的金属冷却锯电控散热装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄光明，
申请(专利权)人：温岭市石川机电厂，
类型：新型
国别省市：