一种64pin刺破线束检测装置制造方法及图纸

技术编号:38149076 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-13 09:12
本申请提供了一种64pin刺破线束检测装置,包括底板,底板上端固定连接有支撑柱和第二固定板,第二固定板上端设置有第三固定板,第二固定板前端和右侧通过连接机构与第三固定板连接,第三固定板上端固定连接有第一固定板,第一固定板内设置有调节机构,第一固定板上端通过调节机构连接有放置台;第一固定板两侧内部设置有下压机构,下压机构用于固定线束;支撑柱前端设置有升降架构,支撑柱通过升降机构连接有连接架,连接架下端固定连接有检测头,检测头后端设置有卡合机构。本申请提供的64pin刺破线束检测装置,能够便于检测头进行检测,从而降低了对工人的伤害,提高了检测的准确度。的准确度。的准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种64pin刺破线束检测装置


[0001]本申请属于刺破线束检测
,更具体地说,是涉及一种64pin刺破线束检测装置。

技术介绍

[0002]刺破线束是指在一个线束的多个点压接刺破64pin连接器,在压接的过程中实现对线束胶壳的刺破,从而能够使得线束与64pin连接器能够稳定的连接在一起,而刺破线束与64pin连接器连接在一起以后,需要对刺破线束进行检测。
[0003]目前在进行对64pin连接器的刺破线束检测时一般采用刺破线束检测装置进行检测,而传统的刺破线束检测装置,在进行对线束固定时,都是靠人工用手来进行固定,这样虽然能够达到对线束的固定,但是在检测的过程中容易检测头容易碰到人员的手,这样不仅对检测头造成损坏,同时也会对工人造成一定的伤害。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供一种64pin刺破线束检测装置,包括底板,底板上端固定连接有支撑柱和第二固定板,第二固定板上端设置有第三固定板,第二固定板前端和右侧通过连接机构与第三固定板连接,第三固定板上端固定连接有第一固定板,第一固定板内设置有调节机构,第一固定板上端通过调节机构连接有放置台;第一固定板两侧内部设置有下压机构,下压机构用于固定线束;支撑柱前端设置有升降架构,支撑柱通过升降机构连接有连接架,连接架下端固定连接有检测头,检测头后端设置有卡合机构。
[0005]可选地,升降机构包括安装板、气缸、滑轨和滑块,支撑柱前端固定连接有安装板和滑轨,滑轨表面滑动连接有滑块,滑块前端固定连接有气缸,气缸伸出端与安装板固定连接,气缸下端固定连接有连接架。
[0006]可选地,卡合机构包括固定架、弹簧和卡杆,检测头后端固定连接有固定架,固定架内转动连接有卡杆,卡杆之间固定连接有弹簧,卡杆远离固定架的一端设置有倾斜面。
[0007]可选地,连接机构包括连接板、调节螺栓和限位孔,第二固定板的前端和第三固定板的右侧固定连接有连接板,连接板表面开设有限位孔,限位孔内滑动连接有调节螺栓,调节螺栓分别与第二固定板和第三固定板螺纹连接。
[0008]可选地,下压机构包括下压板和辅助手柄,第一固定板上端面开设有凹槽,凹槽内转动连接有下压板,下压板远离第一固定板的一端固定连接有辅助手柄。
[0009]可选地,调节机构包括螺纹杆和连接块,第一固定板内螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆前端贯穿第一固定板,螺纹杆前端固定连接有转动手柄,螺纹杆后端转动连接有连接块,连接块与第一固定板之间滑动连接,连接块上端固定连接有放置台。
[0010]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0011]本技术通过设置第一固定板、第二固定板、第三固定板、下压机构和放置台,
将带有64pin连接器的刺破线束放置在放置台上,然后将刺破线束利用下压机构进行固定,这样便于检测头进行检测,从而降低了对工人的伤害,提高了检测的准确度。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术主视视角的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术图1中A部分放大示意图;
[0015]图3为本技术图1中B部分放大示意图;
[0016]图4为本技术后视视角的整体结构示意图;
[0017]图5为本技术图4中C部分放大示意图;
[0018]图6为本技术左视部分结构剖面图;
[0019]图7为本技术图6中D部分放大示意图。
[0020]图中符号标记说明:
[0021]1、底板;2、支撑柱;3、升降机构;301、安装板;302、气缸;303、滑轨;304、滑块;4、连接架;5、检测头;6、卡合机构;601、固定架;602、弹簧;603、卡杆;7、第一固定板;8、第二固定板;9、第三固定板;10、放置台;11、连接机构;1101、连接板;1102、调节螺栓;1103、限位孔;12、下压机构;1201、下压板;1202、辅助手柄;13、调节机构;1301、螺纹杆;1302、连接块;14、转动手柄。
具体实施方式
[0022]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0023]参考图1

图7,现对本申请实施例提供的一种64pin刺破线束检测装置进行说明。本技术包括底板1,底板1上端固定连接有支撑柱2和第二固定板8,第二固定板8上端设置有第三固定板9,第二固定板8前端和右侧通过连接机构11与第三固定板9连接,第三固定板9上端固定连接有第一固定板7,第一固定板7内设置有调节机构13,第一固定板7上端通过调节机构13连接有放置台10;第一固定板7两侧内部设置有下压机构12,下压机构12用于固定线束;支撑柱2前端设置有升降架构,支撑柱2通过升降机构3连接有连接架4,连接架4下端固定连接有检测头5,检测头5后端设置有卡合机构6。
[0024]具体为,将待检测的64pin刺破线束放置在放置台10上,然后利用调节机构13来调节放置台10的位置,以便于检测头5进行检测,在调节好后,接着利用下压机构12来将刺破线束进行固定,这样就不需要工人用手进行固定解放了工人的双手,从而可以降低对工人的伤害,同时连接机构11的存在,方便对第三固定板9的位置进行调节,进一步保证放置台10的位置能够准确位于检测头5下端,然后再在升降机构3的配合下就可以带动检测头5下移,这样就便于检测头5进行检测,同时卡合机构6的存在便于将检测头5与检测仪连接,从
而方便更换检测头5。
[0025]更进一步的,升降机构3包括安装板301、气缸302、滑轨303和滑块304,支撑柱2前端固定连接有安装板301和滑轨303,滑轨303表面滑动连接有滑块304,滑块304前端固定连接有气缸302,气缸302伸出端与安装板301固定连接,气缸302下端固定连接有连接架4,工作时,开启气缸302,这时在安装板301的作用下就可以使得滑块304在滑轨303上滑动,从而可以改变检测头5的位置,以便于检测头5进行检测。
[0026]卡合机构6包括固定架601、弹簧602和卡杆603,检测头5后端固定连接有固定架601,固定架601内转动连接有卡杆603,卡杆603之间固定连接有弹簧602,卡杆603远离固定架601的一端设置有倾斜面,工作时,将卡杆603卡合在检测仪的连接头上,这样就可以将检测头5与检测仪连接在一起,从而便于检测头5进行检测。
[0027]连接机构11包括连接板1101、调节螺栓1102和限位孔1103,第二固定板8的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种64pin刺破线束检测装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端固定连接有支撑柱(2)和第二固定板(8),所述第二固定板(8)上端设置有第三固定板(9),所述第二固定板(8)前端和右侧通过连接机构(11)与第三固定板(9)连接,所述第三固定板(9)上端固定连接有第一固定板(7),所述第一固定板(7)内设置有调节机构(13),所述第一固定板(7)上端通过调节机构(13)连接有放置台(10);所述第一固定板(7)两侧内部设置有下压机构(12),所述下压机构(12)用于固定线束;所述支撑柱(2)前端设置有升降架构,所述支撑柱(2)通过升降机构(3)连接有连接架(4),所述连接架(4)下端固定连接有检测头(5),所述检测头(5)后端设置有卡合机构(6)。2.如权利要求1所述的64pin刺破线束检测装置,其特征在于:所述升降机构(3)包括安装板(301)、气缸(302)、滑轨(303)和滑块(304),所述支撑柱(2)前端固定连接有安装板(301)和滑轨(303),所述滑轨(303)表面滑动连接有滑块(304),所述滑块(304)前端固定连接有气缸(302),所述气缸(302)伸出端与安装板(301)固定连接,所述气缸(302)下端固定连接有连接架(4)。3.如权利要求1所述的64pin刺破线束检测装置,其特征在于:所述卡合机构(6)包括固定架(601)、弹簧(602)和卡杆(603),所述检测头(5)后端固定连接有固定架(601),所述固定架(601)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮航马开路
申请(专利权)人:威海星地电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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