本申请提供了一种64pin刺破线束检测装置，包括底板，底板上端固定连接有支撑柱和第二固定板，第二固定板上端设置有第三固定板，第二固定板前端和右侧通过连接机构与第三固定板连接，第三固定板上端固定连接有第一固定板，第一固定板内设置有调节机构，第一固定板上端通过调节机构连接有放置台；第一固定板两侧内部设置有下压机构，下压机构用于固定线束；支撑柱前端设置有升降架构，支撑柱通过升降机构连接有连接架，连接架下端固定连接有检测头，检测头后端设置有卡合机构。本申请提供的64pin刺破线束检测装置，能够便于检测头进行检测，从而降低了对工人的伤害，提高了检测的准确度。的准确度。的准确度。
【技术实现步骤摘要】
一种64pin刺破线束检测装置
[0001]本申请属于刺破线束检测
，更具体地说，是涉及一种64pin刺破线束检测装置。
技术介绍
[0002]刺破线束是指在一个线束的多个点压接刺破64pin连接器，在压接的过程中实现对线束胶壳的刺破，从而能够使得线束与64pin连接器能够稳定的连接在一起，而刺破线束与64pin连接器连接在一起以后，需要对刺破线束进行检测。
[0003]目前在进行对64pin连接器的刺破线束检测时一般采用刺破线束检测装置进行检测，而传统的刺破线束检测装置，在进行对线束固定时，都是靠人工用手来进行固定，这样虽然能够达到对线束的固定，但是在检测的过程中容易检测头容易碰到人员的手，这样不仅对检测头造成损坏，同时也会对工人造成一定的伤害。
技术实现思路
[0004]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种64pin刺破线束检测装置，包括底板，底板上端固定连接有支撑柱和第二固定板，第二固定板上端设置有第三固定板，第二固定板前端和右侧通过连接机构与第三固定板连接，第三固定板上端固定连接有第一固定板，第一固定板内设置有调节机构，第一固定板上端通过调节机构连接有放置台；第一固定板两侧内部设置有下压机构，下压机构用于固定线束；支撑柱前端设置有升降架构，支撑柱通过升降机构连接有连接架，连接架下端固定连接有检测头，检测头后端设置有卡合机构。
[0005]可选地，升降机构包括安装板、气缸、滑轨和滑块，支撑柱前端固定连接有安装板和滑轨，滑轨表面滑动连接有滑块，滑块前端固定连接有气缸，气缸伸出端与安装板固定连接，气缸下端固定连接有连接架。
[0006]可选地，卡合机构包括固定架、弹簧和卡杆，检测头后端固定连接有固定架，固定架内转动连接有卡杆，卡杆之间固定连接有弹簧，卡杆远离固定架的一端设置有倾斜面。
[0007]可选地，连接机构包括连接板、调节螺栓和限位孔，第二固定板的前端和第三固定板的右侧固定连接有连接板，连接板表面开设有限位孔，限位孔内滑动连接有调节螺栓，调节螺栓分别与第二固定板和第三固定板螺纹连接。
[0008]可选地，下压机构包括下压板和辅助手柄，第一固定板上端面开设有凹槽，凹槽内转动连接有下压板，下压板远离第一固定板的一端固定连接有辅助手柄。
[0009]可选地，调节机构包括螺纹杆和连接块，第一固定板内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆前端贯穿第一固定板，螺纹杆前端固定连接有转动手柄，螺纹杆后端转动连接有连接块，连接块与第一固定板之间滑动连接，连接块上端固定连接有放置台。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]本技术通过设置第一固定板、第二固定板、第三固定板、下压机构和放置台，
将带有64pin连接器的刺破线束放置在放置台上，然后将刺破线束利用下压机构进行固定，这样便于检测头进行检测，从而降低了对工人的伤害，提高了检测的准确度。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术主视视角的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A部分放大示意图；
[0015]图3为本技术图1中B部分放大示意图；
[0016]图4为本技术后视视角的整体结构示意图；
[0017]图5为本技术图4中C部分放大示意图；
[0018]图6为本技术左视部分结构剖面图；
[0019]图7为本技术图6中D部分放大示意图。
[0020]图中符号标记说明：
[0021]1、底板；2、支撑柱；3、升降机构；301、安装板；302、气缸；303、滑轨；304、滑块；4、连接架；5、检测头；6、卡合机构；601、固定架；602、弹簧；603、卡杆；7、第一固定板；8、第二固定板；9、第三固定板；10、放置台；11、连接机构；1101、连接板；1102、调节螺栓；1103、限位孔；12、下压机构；1201、下压板；1202、辅助手柄；13、调节机构；1301、螺纹杆；1302、连接块；14、转动手柄。
具体实施方式
[0022]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0023]参考图1
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图7，现对本申请实施例提供的一种64pin刺破线束检测装置进行说明。本技术包括底板1，底板1上端固定连接有支撑柱2和第二固定板8，第二固定板8上端设置有第三固定板9，第二固定板8前端和右侧通过连接机构11与第三固定板9连接，第三固定板9上端固定连接有第一固定板7，第一固定板7内设置有调节机构13，第一固定板7上端通过调节机构13连接有放置台10；第一固定板7两侧内部设置有下压机构12，下压机构12用于固定线束；支撑柱2前端设置有升降架构，支撑柱2通过升降机构3连接有连接架4，连接架4下端固定连接有检测头5，检测头5后端设置有卡合机构6。
[0024]具体为，将待检测的64pin刺破线束放置在放置台10上，然后利用调节机构13来调节放置台10的位置，以便于检测头5进行检测，在调节好后，接着利用下压机构12来将刺破线束进行固定，这样就不需要工人用手进行固定解放了工人的双手，从而可以降低对工人的伤害，同时连接机构11的存在，方便对第三固定板9的位置进行调节，进一步保证放置台10的位置能够准确位于检测头5下端，然后再在升降机构3的配合下就可以带动检测头5下移，这样就便于检测头5进行检测，同时卡合机构6的存在便于将检测头5与检测仪连接，从
而方便更换检测头5。
[0025]更进一步的，升降机构3包括安装板301、气缸302、滑轨303和滑块304，支撑柱2前端固定连接有安装板301和滑轨303，滑轨303表面滑动连接有滑块304，滑块304前端固定连接有气缸302，气缸302伸出端与安装板301固定连接，气缸302下端固定连接有连接架4，工作时，开启气缸302，这时在安装板301的作用下就可以使得滑块304在滑轨303上滑动，从而可以改变检测头5的位置，以便于检测头5进行检测。
[0026]卡合机构6包括固定架601、弹簧602和卡杆603，检测头5后端固定连接有固定架601，固定架601内转动连接有卡杆603，卡杆603之间固定连接有弹簧602，卡杆603远离固定架601的一端设置有倾斜面，工作时，将卡杆603卡合在检测仪的连接头上，这样就可以将检测头5与检测仪连接在一起，从而便于检测头5进行检测。
[0027]连接机构11包括连接板1101、调节螺栓1102和限位孔1103，第二固定板8的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种64pin刺破线束检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端固定连接有支撑柱(2)和第二固定板(8)，所述第二固定板(8)上端设置有第三固定板(9)，所述第二固定板(8)前端和右侧通过连接机构(11)与第三固定板(9)连接，所述第三固定板(9)上端固定连接有第一固定板(7)，所述第一固定板(7)内设置有调节机构(13)，所述第一固定板(7)上端通过调节机构(13)连接有放置台(10)；所述第一固定板(7)两侧内部设置有下压机构(12)，所述下压机构(12)用于固定线束；所述支撑柱(2)前端设置有升降架构，所述支撑柱(2)通过升降机构(3)连接有连接架(4)，所述连接架(4)下端固定连接有检测头(5)，所述检测头(5)后端设置有卡合机构(6)。2.如权利要求1所述的64pin刺破线束检测装置，其特征在于：所述升降机构(3)包括安装板(301)、气缸(302)、滑轨(303)和滑块(304)，所述支撑柱(2)前端固定连接有安装板(301)和滑轨(303)，所述滑轨(303)表面滑动连接有滑块(304)，所述滑块(304)前端固定连接有气缸(302)，所述气缸(302)伸出端与安装板(301)固定连接，所述气缸(302)下端固定连接有连接架(4)。3.如权利要求1所述的64pin刺破线束检测装置，其特征在于：所述卡合机构(6)包括固定架(601)、弹簧(602)和卡杆(603)，所述检测头(5)后端固定连接有固定架(601)，所述固定架(601)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮航，马开路，
申请(专利权)人：威海星地电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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