半水石膏的制备方法技术

一种半水石膏的制备方法，其包括如下工艺步骤：将原料二水石膏送入回转式炒锅，所述炒锅的回转速度为０．５ｒ／ｍｉｎ～０．７ｒ／ｍｉｎ；将二水石膏在温度１７０℃～１９０℃的条件下进行高温煅烧，煅烧时间为８～１２ｍｉｎ；将炒锅的温度将低至１４０℃～１５０℃，对二水石膏在低温下进一步烘制脱水，烘制持续时间为５８～６５ｍｉｎ；烘制完毕后进行出锅，得到纯度为９５％以上的半水石膏，该石膏使用时的凝结时较长而便于使用，且此石膏的强度较高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是属于石膏处理
，特别是涉及一种。
技术介绍
脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二 水石膏(CaS04*2H20)。而建筑用石膏多为半水石膏(CaS04*0. 51120)，是建筑行业重要的原 材料，随着国家经济的发展、人民生活水平的提高以及对墙体要求日益提高，建筑石膏已经 成为建材市场的紧俏产品。 将脱硫石膏进行高温脱水是获得半水石膏的一种重要途径。然而，当脱硫石膏在 高温煅烧时由于温度过高，可能会将二水石膏的水分子全部脱去，从而无法在建筑上使用； 但当煅烧温度过低时，可能对脱硫石膏的脱水不充分，从而导致得到的半水石膏纯度不高， 影响了产品的凝结性能以及使用性能。 因此，为避免上述技术问题，确有必要提供一种更先进的，以 克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种在低温慢烧的条件下用二水石膏制 成半水石膏的方法，采用该方法得到的半水石膏产品纯度高。 为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为一种，其包括 如下工艺步骤(l)将原料二水石膏送入回转式炒锅，所述炒锅的回转速度为0. 5r/min 0. 7r/min ;(2)将二水石膏在温度170°C 190°C的条件下进行高温煅烧，煅烧时间为8 12min ;(3)将炒锅的温度将低至140°C 15(TC，对通过步骤(2)得到的二水石膏在低温下 进一步烘制脱水，烘制持续时间为58 65min ; (4)烘制完毕后进行出锅，得到纯度为95% 以上的半水石膏。 本专利技术进一步设置为所述步骤(3)的烘干温度为145°C。 本专利技术进一步设置为所述步骤(3)的烘制持续时间为60min。 本专利技术还可以设置为所述炒锅为间断式炒锅。 与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果通过将二水石膏先在高温下煅烧， 能快速将多余的水分子脱去，节约脱水时间，从而节省了整个加工时间；之后再在14(TC 15(TC的相对低温条件下慢烧一个小时左右，从而得到的半水石膏的纯度为95^以上，使 用本专利技术得到的半水石膏的凝结时间在15分钟以上，从而方便使用，且其强度能够达到 3. 5MPa 3. 9MPa。具体实施方式以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步说明。 实施例1 本专利技术是一种，其包括如下工艺步骤(l)将原料二水石膏 送入回转式炒锅内，所述炒锅的回转速度为0. 5r/min 0. 7r/min ; (2)将二水石膏在温度 170°C 19(TC的条件下进行高温煅烧，煅烧时间为8 12min ;(3)将炒锅的温度将低至 140°C _1501:，对通过步骤(2)得到的二水石膏在低温下进一步烘制脱水，烘制持续时间为 60min ;(4)烘制完毕后进行出锅，得到纯度为95. 23%的半水石膏，此石膏在使用时的初凝 时间为16min，终凝时间为20分钟，二小时抗折强度为3. 7MPa。 实施例2 —种，其包括如下工艺步骤(l)将原料二水石膏送入 回转式炒锅，所述炒锅的回转速度为0. 5r/min 0. 7r/min ; (2)将二水石膏在温度 170°C 19(TC的条件下进行高温煅烧，煅烧时间为8 12min ;(3)将炒锅的温度将低至 14(TC-15(TC，对通过步骤(2)得到的二水石膏在低温下进一步烘制脱水，烘制持续时间为 55min ; (4)烘制完毕后进行出锅，得到纯度为94. 78%的半水石膏，此石膏在使用时的初凝 时间为14min，终凝时间为17分钟，二小时抗折强度为3. 5MPa。 实施例3 —种，其包括如下工艺步骤(l)将原料二水石膏送入 回转式炒锅，所述炒锅的回转速度为0. 5r/min 0. 7r/min ; (2)将二水石膏在温度 170°C 19(TC的条件下进行高温煅烧，煅烧时间为8 12min ;(3)将炒锅的温度将低至 140°C _1501:，对通过步骤(2)得到的二水石膏在低温下进一步烘制脱水，烘制持续时间为 65min ;(4)煅烧完毕后进行出锅，得到纯度为95. 10%的半水石膏，此石膏在使用时的初凝 时间为15. 5min，终凝时间为16分钟，二小时抗折强度为3. 5MPa。 按照本专利技术方法制备半水石膏产品，其实物质量指标见下表。 在145t:下烘制时间与凝结时间及强度关系表<table>table see original document page 4</column></row><table> 本专利技术通过将二水石膏先在高温下煅烧，能快速将多余的水分子脱去，节约脱 水时间；之后再在低温的条件下慢烧烘制，从而得到的半水石膏的纯度为95%以上，使 用本专利技术得到的半水石膏的凝结时间在15分钟以上，从而方便使用，且其强度能够达到 3. 5MPa 3. 9MPa。 以上的3种具体实施方式都可以相互结合，且仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包 含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半水石膏的制备方法，包括如下工艺步骤：　　（１）将原料二水石膏送入回转式炒锅，所述炒锅的回转速度为０．５ｒ／ｍｉｎ～０．７ｒ／ｍｉｎ；　　（２）将二水石膏在温度１７０℃～１９０℃的条件下进行高温煅烧，煅烧时间为８～１２ｍｉｎ；　　其特征在于：　　（３）将炒锅的温度将低至１４０℃～１５０℃，对通过步骤（２）得到的二水石膏在低温下进一步烘制脱水，烘制持续时间为５８～６５ｍｉｎ；　　（４）烘制完毕后进行出锅并冷却，得到纯度为９５％以上的半水石膏。

【技术特征摘要】
一种半水石膏的制备方法，包括如下工艺步骤(1)将原料二水石膏送入回转式炒锅，所述炒锅的回转速度为0.5r/min～0.7r/min；(2)将二水石膏在温度170℃～190℃的条件下进行高温煅烧，煅烧时间为8～12min；其特征在于(3)将炒锅的温度将低至140℃～150℃，对通过步骤(2)得到的二水石膏在低温下进一步烘制脱水，烘制持续时间为58～...

【专利技术属性】
技术研发人员：尉卫祖，尉锋，
申请(专利权)人：绍兴市新科节能建材有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]