【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，具体为一种注塑模具。
技术介绍
1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
2、传统的注塑模具大多采用大量的螺栓将其安装在指定位置上，在安装和拆卸的时候需要浪费大量的时间来对固定模具的螺栓进行安装或拆卸，费时费力，降低使用效率，并且有些注塑模具在工作时冷却效果差，只能等待塑胶制品自然冷却成型，降低生产效率，故而提出一种注塑模具来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑模具，具备便于对固定模具进行安装或拆卸，不需要浪费大量的时间来对固定模具的螺栓进行安装或拆卸，省时省力，提高模具的使用效率，在工作时冷却效果好，加快塑胶制品冷却成型的速度，提高生产效率等优点，解决了传统的注塑模具大多采用大量的螺栓将其安装在指定位置上，在安装和拆卸的时候需要浪费大量的时间来对固定模具的螺栓进行安装或拆卸，费时费力，降低使用效率，并且有些注塑模具在工作时冷却效果差，只能等待塑胶制品自然冷却成型，降低生产效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具，包括工作台，所述工作台的外部固定连接有安装架，所述安装架的内部固定连接有液压推杆，所述液压推杆的外部固定连接有上模板，所述工作台的外部设置有安装拆卸结构，所述安装拆卸结构的外部设置有固定模具；>
3、所述安装拆卸结构包括固定板、安装块、弹簧、限位块、活动柱、拉板、卡柱、限位柱、连接板、风机、水箱和制冷器，所述固定板连接在工作台的外部，所述固定板的外部固定连接有安装块，所述安装块的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的外部固定连接有限位块，所述限位块的外部固定连接有活动柱，所述活动柱的外部固定连接有拉板，所述限位块的外部固定连接有卡柱，所述卡柱的外部活动连接有限位柱，所述限位柱的外部固定连接有连接板，所述工作台的外部固定连接有风机，所述工作台的外部固定连接有水箱，所述水箱的内部固定连接有制冷器。
4、进一步，所述安装架的底部与工作台左侧的顶部固定连接，所述液压推杆的数量为四个，四个所述液压推杆顶部的外侧分别与安装架靠右侧的顶部内侧固定连接，四个所述液压推杆的底部分别与上模板的顶部固定连接，所述固定模具的底部与连接板的顶部固定连接，且固定模具位于上模板的正下方。
5、进一步，所述固定板的底部通过螺栓与工作台的顶部连接在一起，所述安装块的数量为四个，四个所述安装块中每纵向相邻的两个为一组，两组所述安装块的相邻一侧呈对称固定连接在固定板靠顶部的左右两侧，所述弹簧的数量为四个，四个所述弹簧中每纵向相邻的两个为一组，两组所述弹簧的相离一侧分别与两组安装块相离一侧的内部固定连接。
6、进一步，所述限位块的数量为四个，四个所述限位块中每纵向相邻的两个为一组，两组所述限位块的相离一侧分别与两组弹簧的相邻一侧固定连接，所述活动柱的数量为四个，四个所述活动柱中每纵向相邻的两个为一组，两组所述活动柱的相邻一侧分别与两组限位块的相离一侧固定连接，且四个活动柱分别套接在四个弹簧的内部，所述拉板的数量为两个，两个所述拉板的相邻一侧分别与两组活动柱的相离一侧固定连接。
7、进一步，所述卡柱的数量为四个，四个所述卡柱中每纵向相邻的两个为一组，两组所述卡柱的相离一侧分别与两组限位块的相邻一侧固定连接，所述限位柱的数量为四个，四个所述限位柱中每纵向相邻的两个为一组，两组所述卡柱的相邻一侧分别与两组限位柱的相离一侧卡接。
8、进一步，四个限位柱的顶部分别与连接板的底部固定连接，所述风机的底部与工作台靠右侧的顶部固定连接，所述水箱的左侧与工作台的右侧固定连接，所述制冷器的外部与水箱前侧的内部固定连接。
9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
10、该注塑模具，通过设置固定板、安装块、弹簧、限位块、活动柱、拉板、卡柱、限位柱和连接板，方便便于对固定模具进行安装或拆卸，不需要浪费大量的时间来对固定模具的螺栓进行安装或拆卸，省时省力，提高模具的使用效率，通过设置风机、水箱和制冷器，方便该模具在工作时冷却效果好，加快塑胶制品冷却成型的速度，提高生产效率。
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1.一种注塑模具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的外部固定连接有安装架（2），所述安装架（2）的内部固定连接有液压推杆（3），所述液压推杆（3）的外部固定连接有上模板（4），所述工作台（1）的外部设置有安装拆卸结构（6），所述安装拆卸结构（6）的外部设置有固定模具（5）；
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述安装架（2）的底部与工作台（1）左侧的顶部固定连接，所述液压推杆（3）的数量为四个，四个所述液压推杆（3）顶部的外侧分别与安装架（2）靠右侧的顶部内侧固定连接，四个所述液压推杆（3）的底部分别与上模板（4）的顶部固定连接，所述固定模具（5）的底部与连接板（609）的顶部固定连接，且固定模具（5）位于上模板（4）的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述固定板（601）的底部通过螺栓与工作台（1）的顶部连接在一起，所述安装块（602）的数量为四个，四个所述安装块（602）中每纵向相邻的两个为一组，两组所述安装块（602）的相邻一侧呈对称固定连接在固定板（601）靠顶部的左右两侧，所述弹簧（603）
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述限位块（604）的数量为四个，四个所述限位块（604）中每纵向相邻的两个为一组，两组所述限位块（604）的相离一侧分别与两组弹簧（603）的相邻一侧固定连接，所述活动柱（605）的数量为四个，四个所述活动柱（605）中每纵向相邻的两个为一组，两组所述活动柱（605）的相邻一侧分别与两组限位块（604）的相离一侧固定连接，且四个活动柱（605）分别套接在四个弹簧（603）的内部，所述拉板（606）的数量为两个，两个所述拉板（606）的相邻一侧分别与两组活动柱（605）的相离一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述卡柱（607）的数量为四个，四个所述卡柱（607）中每纵向相邻的两个为一组，两组所述卡柱（607）的相离一侧分别与两组限位块（604）的相邻一侧固定连接，所述限位柱（608）的数量为四个，四个所述限位柱（608）中每纵向相邻的两个为一组，两组所述卡柱（607）的相邻一侧分别与两组限位柱（608）的相离一侧卡接。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：四个限位柱（608）的顶部分别与连接板（609）的底部固定连接，所述风机（610）的底部与工作台（1）靠右侧的顶部固定连接，所述水箱（611）的左侧与工作台（1）的右侧固定连接，所述制冷器（612）的外部与水箱（611）前侧的内部固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑模具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的外部固定连接有安装架（2），所述安装架（2）的内部固定连接有液压推杆（3），所述液压推杆（3）的外部固定连接有上模板（4），所述工作台（1）的外部设置有安装拆卸结构（6），所述安装拆卸结构（6）的外部设置有固定模具（5）；
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述安装架（2）的底部与工作台（1）左侧的顶部固定连接，所述液压推杆（3）的数量为四个，四个所述液压推杆（3）顶部的外侧分别与安装架（2）靠右侧的顶部内侧固定连接，四个所述液压推杆（3）的底部分别与上模板（4）的顶部固定连接，所述固定模具（5）的底部与连接板（609）的顶部固定连接，且固定模具（5）位于上模板（4）的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述固定板（601）的底部通过螺栓与工作台（1）的顶部连接在一起，所述安装块（602）的数量为四个，四个所述安装块（602）中每纵向相邻的两个为一组，两组所述安装块（602）的相邻一侧呈对称固定连接在固定板（601）靠顶部的左右两侧，所述弹簧（603）的数量为四个，四个所述弹簧（603）中每纵向相邻的两个为一组，两组所述弹簧（603）的相离一侧分别与两组安装块（602）相离一侧的内部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘念增，
申请(专利权)人：枣庄宸乾建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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