System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种多角度推动式打磨抛光装置制造方法及图纸_技高网

一种多角度推动式打磨抛光装置制造方法及图纸

技术编号:40990397 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 21:32
本发明专利技术公开了一种多角度推动式打磨抛光装置,包括导轨架、导轨、底盘、伺服电机、电机支架、凸轮板、连接杆、减速电机、打磨抛光装置,前后两所述导轨架之间固定有两条水平的导轨,所述底盘沿导轨上前后滑动连接,所述伺服电机通过电机支架支撑,所述伺服电机输出端固定有凸轮形状的凸轮板,所述凸轮板外端通过连接杆与底盘铰接,所述底盘顶部固定有减速电机,所述减速电机顶部安装有打磨抛光装置。本发明专利技术实现水平和竖直两种打磨方式,实现一机多用,也能够实现打磨抛光轮前后往复式移动,能够更大面积的进行打磨抛光作业,加快打磨抛光效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种打磨抛光装置,尤其涉及一种多角度推动式打磨抛光装置


技术介绍

1、打磨抛光电动机带动安装在打磨抛光轮上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。打磨抛光机的打磨抛光轮要么水平安装,要么竖直安装进行打磨抛光,无法将这两种结构组合成一种,实现一轮多用的功能,而且打磨抛光轮为固定位置,通过手持待打磨抛光物进行打磨抛光,使得打磨效率慢。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种多角度推动式打磨抛光装置,以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的本专利技术采用以下技术方案:

3、一种多角度推动式打磨抛光装置,包括导轨架、导轨、底盘、伺服电机、电机支架、凸轮板、连接杆、减速电机、打磨抛光装置,前后两所述导轨架之间固定有两条水平的导轨,所述底盘沿导轨上前后滑动连接,所述伺服电机通过电机支架支撑,所述伺服电机输出端固定有凸轮形状的凸轮板,所述凸轮板外端通过连接杆与底盘铰接,所述底盘顶部固定有减速电机,所述减速电机顶部安装有打磨抛光装置。

4、在上述技术方案基础上,所述打磨抛光装置包括固定板、皮带传送轮、转盘、弧形齿、外部支架、自锁传动装置、直角条、齿轮、连轴、打磨抛光轮,所述固定板固定于减速电机顶部,所述固定板上方的皮带传送轮通过减速电机提供动力,输出端与水平的转盘传动,所述转盘顶面和侧面圆周一体成型有弧形齿,所述固定板前侧固定有外部支架,所述外部支架末端前侧固定有自锁传动装置,所述直角条前端与自锁传动装置安装,所述齿轮与弧形齿啮合,所述齿轮中心通过连轴与打磨抛光轮固定,所述连轴通过轴承与直角条后端安装。

5、在上述技术方案基础上,所述自锁传动装置包括蜗轮、蜗杆、拧轮,所述蜗轮下方与蜗杆传动,所述蜗杆外端固定有拧轮,所述蜗杆中心固定有转轴,所述转轴沿外部支架内旋转,且后端与直角条前端固定,所述齿轮与某一弧形齿完全啮合时,转轴的轴心与此弧形齿位置的圆心位于同一直线上。

6、在上述技术方案基础上,所述弧形齿的圆弧角为90°,能实现齿轮由纵向到水平的转变,也实现了打磨抛光轮由竖直到水平的变换。

7、与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:本专利技术的打磨抛光轮能够手动实现竖直到水平位置的转变,实现水平和竖直打磨的两种方式,而且通过蜗轮蜗杆传动方式,实现打磨抛光轮角度的自锁功能,实现一机多用,配合外部的伺服电机,能够实现打磨抛光轮前后往复式移动,能够更大面积的进行打磨抛光作业,加快打磨抛光效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多角度推动式打磨抛光装置,包括导轨架(1)、导轨(2)、底盘(3)、伺服电机(4)、电机支架(5)、凸轮板(6)、连接杆(7)、减速电机(8)、打磨抛光装置(9),其特征在于:前后两所述导轨架(1)之间固定有两条水平的导轨(2),所述底盘(3)沿导轨(2)上前后滑动连接,所述伺服电机(4)通过电机支架(5)支撑,所述伺服电机(4)输出端固定有凸轮形状的凸轮板(6),所述凸轮板(6)外端通过连接杆(7)与底盘(3)铰接,所述底盘(3)顶部固定有减速电机(8),所述减速电机(8)顶部安装有打磨抛光装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种多角度推动式打磨抛光装置,其特征在于:所述打磨抛光装置(9)包括固定板(10)、皮带传送轮(11)、转盘(12)、弧形齿(13)、外部支架(14)、自锁传动装置(15)、直角条(16)、齿轮(17)、连轴(18)、打磨抛光轮(19),所述固定板(10)固定于减速电机(8)顶部,所述固定板(10)上方的皮带传送轮(11)通过减速电机(8)提供动力,输出端与水平的转盘(12)传动,所述转盘(12)顶面和侧面圆周一体成型有弧形齿(13),所述固定板(10)前侧固定有外部支架(14),所述外部支架(14)末端前侧固定有自锁传动装置(15),所述直角条(16)前端与自锁传动装置(15)安装,所述齿轮(17)与弧形齿(13)啮合,所述齿轮(17)中心通过连轴(18)与打磨抛光轮(19)固定,所述连轴(18)通过轴承与直角条(16)后端安装。

3.根据权利要求2所述的一种多角度推动式打磨抛光装置,其特征在于:所述自锁传动装置(15)包括蜗轮(20)、蜗杆(21)、拧轮(22)、转轴(23),所述蜗轮(20)下方与蜗杆(21)传动,所述蜗杆(21)外端固定有拧轮(22),所述蜗杆(21)中心固定有转轴(23),所述转轴(23)沿外部支架(14)内旋转,且后端与直角条(16)前端固定,所述齿轮(17)与某一弧形齿(13)完全啮合时,转轴(23)的轴心与此弧形齿(13)位置的圆心位于同一直线上。

4.根据权利要求3所述的一种多角度推动式打磨抛光装置,其特征在于:所述弧形齿(13)的圆弧角为90°,能实现齿轮(17)由纵向到水平的转变,也实现了打磨抛光轮(19)由竖直到水平的变换。

...

【技术特征摘要】

1.一种多角度推动式打磨抛光装置,包括导轨架(1)、导轨(2)、底盘(3)、伺服电机(4)、电机支架(5)、凸轮板(6)、连接杆(7)、减速电机(8)、打磨抛光装置(9),其特征在于:前后两所述导轨架(1)之间固定有两条水平的导轨(2),所述底盘(3)沿导轨(2)上前后滑动连接,所述伺服电机(4)通过电机支架(5)支撑,所述伺服电机(4)输出端固定有凸轮形状的凸轮板(6),所述凸轮板(6)外端通过连接杆(7)与底盘(3)铰接,所述底盘(3)顶部固定有减速电机(8),所述减速电机(8)顶部安装有打磨抛光装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种多角度推动式打磨抛光装置,其特征在于:所述打磨抛光装置(9)包括固定板(10)、皮带传送轮(11)、转盘(12)、弧形齿(13)、外部支架(14)、自锁传动装置(15)、直角条(16)、齿轮(17)、连轴(18)、打磨抛光轮(19),所述固定板(10)固定于减速电机(8)顶部,所述固定板(10)上方的皮带传送轮(11)通过减速电机(8)提供动力,输出端与水平的转盘(12)传动,所述转盘(12)顶面和侧面圆周一体成型有弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘亚
申请(专利权)人:枣庄宸乾建材有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1