【技术实现步骤摘要】
本技术属于隧道衬砌注浆，具体涉及一种隧道衬砌注浆管道纵向对接旋紧装置。
技术介绍
1、隧道二衬传统施工方法为全液压衬砌台车逐窗分层浇筑及自下而上的冲顶灌注工艺，混凝土的流动性难以达到理想的状态，两个灌注孔之间的空气无法全部排空，因此，隧道二衬传统施工方法收到垂直灌注工艺的限制，二衬背后脱空现象无法避免，而采用纵向管道注浆的方式，目前又缺少对应的管道对接旋紧装置。
技术实现思路
1、本技术旨在提供一种隧道衬砌注浆管道纵向对接旋紧装置，纵向注浆，快捷对接注浆管道，解决采用纵向管道注浆的方式缺少对应的管道对接旋紧装置的问题。
2、为此，本技术所采用的技术方案为：一种隧道衬砌注浆管道纵向对接旋紧装置，包括旋管固定底座、沿旋管固定底座纵向滑动的旋管横移组件和安装在旋管横移组件上的管道旋转组件，所述旋管横移组件包括横向底座、横向安装在横向底座上的夹管滑轨和沿夹管滑轨滑移的夹紧移动块，所述管道旋转组件左右镜像安装在旋管横移组件的夹紧移动块上，所述管道旋转组件均包括安装主架、驱动电机减速机、安装在驱动电机减速机转轴上的主动齿轮、上下两个与主动齿轮啮合传动的从动齿轮和与从动齿轮同轴转动的旋管滚筒，当夹紧移动块带动管道旋转组件相互靠近左右夹住注浆管道时，驱动电机减速机驱动齿轮传动同步带动左右四个旋管滚筒同向旋转，从而带动注浆管道旋紧。
3、作为上述方案的优选，所述旋管固定底座前后侧居中设有竖向的弹簧轴安装板，所述旋管横移组件底部设有与弹簧轴安装板前后对应的支板，所述弹簧轴安装板
4、进一步优选为，所述复位弹簧在靠近旋管横移组件底部支板的一端安装有橡胶垫片、另一端安装有调节螺母，通过调节螺母调节复位弹簧的长度，从而灵活调节旋管横移组件与旋管固定底座的相对位置，设计巧妙。
5、进一步优选为，所述旋管固定底座顶部左右靠边对称设有纵向轨道，所述旋管横移组件底部设有沿纵向轨道移动的活动滑块，从而限定旋管横移组件的纵向移动，并能与复位弹簧相结合共同调节旋管横移组件与旋管固定底座的相对位置，设计合理。
6、进一步优选为，所述夹紧移动块包括主块、固定在主块两端并沿夹管滑轨滑移的固定滑块座和可活动安装在主块中部并沿夹管滑轨滑移的活动滑块座，位于右侧的管道旋转组件固定安装在右端的固定滑块座上，位于左侧的管道旋转组件安装在活动滑块座上，左端固定滑块座与左侧的管道旋转组件之间安装有液压推动杆，并能通过液压推动杆推动左侧管道旋转组件沿夹管滑轨移动靠近右侧管道旋转组件至夹住注浆管道，设计合理，液压驱动，操作简单方便。
7、进一步优选为，所述横向底座左端设有回位弹簧安装座，位于左端的固定滑块座与横向底座的左端之间安装有回位弹簧组件，方便夹紧移动块的整体回位，结构设计合理。
8、进一步优选为，所述回位弹簧组件包括弹簧、弹簧导向轴、位于弹簧左端的弹簧调节螺母和位于弹簧右端的弹簧缓冲垫片，所述弹簧导向轴设有螺纹，且右端穿过固定滑块座后通过螺母固定，左端穿过回位弹簧安装座固定，所述弹簧调节螺母与弹簧导向轴螺纹匹配，从而通过沿弹簧导向轴螺纹旋转移动调节弹簧的长度，结构环环相扣，设计合理。
9、本技术的有益效果：
10、(1)相比于竖向冲顶注浆脱空现象无法避免，采用本方案安拆纵向注浆管道注浆能有效避免空气无法排出，思路新颖；相比于现有缺少针对纵向注浆管道进行安拆的装置，本方案通过管道旋转组件的驱动电机减速机驱动齿轮传动同步带动左右四个旋管滚筒同向旋转，从而带动注浆管道旋紧，设计巧妙，操作简单。
11、(2)旋管横移组件沿旋管固定底座纵向滑动，从而能前后方向调节旋管横移组件的位置，夹紧移动块沿夹管滑轨滑移，从而能左右夹住注浆管道，能左右方向调节夹紧移动块，设计环环相扣，灵活性强。
12、综上所述，具有设计巧妙、操作简单、设计环环相扣、灵活性强等优点。
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1.一种隧道衬砌注浆管道纵向对接旋紧装置，其特征在于：包括旋管固定底座(31)、沿旋管固定底座(31)纵向滑动的旋管横移组件(32)和安装在旋管横移组件(32)上的管道旋转组件(33)，所述旋管横移组件(32)包括横向底座(b4)、横向安装在横向底座(b4)上的夹管滑轨(b1)和沿夹管滑轨(b1)滑移的夹紧移动块(b2)，所述管道旋转组件(33)左右镜像安装在旋管横移组件(32)的夹紧移动块(b2)上，所述管道旋转组件(33)均包括安装主架(335)、驱动电机减速机(332)、安装在驱动电机减速机(332)转轴上的主动齿轮(333)、上下两个与主动齿轮(333)啮合传动的从动齿轮(334)和与从动齿轮(334)同轴转动的旋管滚筒(331)，当夹紧移动块(b2)带动管道旋转组件(33)相互靠近左右夹住注浆管道(A)时，驱动电机减速机(332)驱动齿轮传动同步带动左右四个旋管滚筒(331)同向旋转，从而带动注浆管道(A)旋紧。
2.根据权利要求1所述的一种隧道衬砌注浆管道纵向对接旋紧装置，其特征在于：所述旋管固定底座(31)前后侧居中设有竖向的弹簧轴安装板，所述旋管横移组
3.根据权利要求2所述的一种隧道衬砌注浆管道纵向对接旋紧装置，其特征在于：所述复位弹簧在靠近旋管横移组件(32)底部支板的一端安装有橡胶垫片、另一端安装有调节螺母。
4.根据权利要求3所述的一种隧道衬砌注浆管道纵向对接旋紧装置，其特征在于：所述旋管固定底座(31)顶部左右靠边对称设有纵向轨道(312)，所述旋管横移组件(32)底部设有沿纵向轨道(312)移动的活动滑块(321)。
5.根据权利要求1所述的一种隧道衬砌注浆管道纵向对接旋紧装置，其特征在于：所述夹紧移动块(b2)包括主块(b21)、固定在主块(b21)两端并沿夹管滑轨(b1)滑移的固定滑块座(b22)和可活动安装在主块(b21)中部并沿夹管滑轨(b1)滑移的活动滑块座(b23)，位于右侧的管道旋转组件(33)固定安装在右端的固定滑块座(b22)上，位于左侧的管道旋转组件(33)安装在活动滑块座(b23)上，左端固定滑块座(b22)与左侧的管道旋转组件(33)之间安装有液压推动杆(b6)，并能通过液压推动杆(b6)推动左侧管道旋转组件(33)沿夹管滑轨(b1)移动靠近右侧管道旋转组件(33)至夹住注浆管道(A)。
6.根据权利要求1所述的一种隧道衬砌注浆管道纵向对接旋紧装置，其特征在于：所述横向底座(b4)左端设有回位弹簧安装座(b41)，位于左端的固定滑块座(b22)与横向底座(b4)的左端之间安装有回位弹簧组件(b5)。
7.根据权利要求6所述的一种隧道衬砌注浆管道纵向对接旋紧装置，其特征在于：所述回位弹簧组件(b5)包括弹簧(b51)、弹簧导向轴(b52)、位于弹簧(b51)左端的弹簧调节螺母(b53)和位于弹簧(b51)右端的弹簧缓冲垫片(b54)，所述弹簧导向轴(b52)设有螺纹，且右端穿过固定滑块座(b22)后通过螺母固定，左端穿过回位弹簧安装座(b41)固定，所述弹簧调节螺母(b53)与弹簧导向轴(b52)螺纹匹配，从而通过沿弹簧导向轴(b52)螺纹旋转移动调节弹簧(b51)的长度。
...【技术特征摘要】
1.一种隧道衬砌注浆管道纵向对接旋紧装置，其特征在于：包括旋管固定底座(31)、沿旋管固定底座(31)纵向滑动的旋管横移组件(32)和安装在旋管横移组件(32)上的管道旋转组件(33)，所述旋管横移组件(32)包括横向底座(b4)、横向安装在横向底座(b4)上的夹管滑轨(b1)和沿夹管滑轨(b1)滑移的夹紧移动块(b2)，所述管道旋转组件(33)左右镜像安装在旋管横移组件(32)的夹紧移动块(b2)上，所述管道旋转组件(33)均包括安装主架(335)、驱动电机减速机(332)、安装在驱动电机减速机(332)转轴上的主动齿轮(333)、上下两个与主动齿轮(333)啮合传动的从动齿轮(334)和与从动齿轮(334)同轴转动的旋管滚筒(331)，当夹紧移动块(b2)带动管道旋转组件(33)相互靠近左右夹住注浆管道(a)时，驱动电机减速机(332)驱动齿轮传动同步带动左右四个旋管滚筒(331)同向旋转，从而带动注浆管道(a)旋紧。
2.根据权利要求1所述的一种隧道衬砌注浆管道纵向对接旋紧装置，其特征在于：所述旋管固定底座(31)前后侧居中设有竖向的弹簧轴安装板，所述旋管横移组件(32)底部设有与弹簧轴安装板前后对应的支板，所述弹簧轴安装板与旋管横移组件(32)底部支板之间安装有水平纵向的弹簧安装轴(311)，且每根弹簧安装轴(311)配备有复位弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种隧道衬砌注浆管道纵向对接旋紧装置，其特征在于：所述复位弹簧在靠近旋管横移组件(32)底部支板的一端安装有橡胶垫片、另一端安装有调节螺母。
4.根据权利要求3所述的一种隧道衬砌注浆管道纵向对接旋紧装置，其特征在于：所述旋管固定底座(31...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴凯，李勇，熊军，文兴宝，胡志荣，王福海，何柳，胡伟，谭立平，邓君，
申请(专利权)人：中铁十一局集团第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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