摩擦式相贯线切割机制造技术

技术编号:4118115 阅读:227 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
摩擦式相贯线切割机,包括工作平台,所述工作平台的侧边设有一列导轨,所述的导轨上设有割炬小车,所述的割炬小车上设有可上下滑动的升降架,还包括位于所述升降架前方的割炬架,所述的割炬架内设有径向偏摆机构;所述第一连接板的头部位于所述第一连接板的尾部的下方,所述第一连接板的头部和尾部之间通过第一斜板连接;所述的工作平台上设有两列插缝;所述工作台的下方有两列摩擦盘。上料时只需直接将管子吊到工作平台上,利用两组摩擦盘自动找正管子的轴心线,使得管子的上下料非常方便,大大减少了管子吊装、调整等辅助时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种相贯线切割机。(二)
技术介绍
近年来,随着我国钢结构网架、海洋石油工程、风力发电、船舶制造、压力容器等行 业的蓬勃发展,各类管材的运用范围、用量也越来越大,管子切割加工的直径和长度不断增 加,最大加工管径已达到①1500mm,长度至12m。相贯线管口也由原来的单坡口向变坡口方 向发展。相贯线切割机适用于各种管材上切割圆柱正交、斜交偏心交、多重管交等,还能在 管端切割与之相配的相贯线。是管加工行业必备的专用切割设备。 目前,国内生产的数控相贯线切割机主要采用卡盘式结构。卡盘式相贯线切割机 在工作时,将需加工管材工件的一头夹紧在卡盘内。卡盘式数控相贯线切割机不仅存在着 工件装夹不方便,更主要的是调整管子旋转轴心线的平行度困难,管子吊装、调整等辅助时 间几乎等同管子的加工时间,使得管子加工的生产效率降低。在切割长的大径管时还容易 产生轴心线旋转扭曲,容易造成切割后的零件相对位置产生偏差,给后道加工工序带来了 一定的困难。(三)
技术实现思路
为了克服现有卡盘式相贯线切割机存在的上述不足,本专利技术提供一种上下料方 便、找正工件管子的轴心线容易的摩擦式相贯线切割机。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
摩擦式相贯线切割机,包括工作平台,所述工作平台的侧边设有一列导轨,所述的导轨上设有割炬小车,所述的割炬小车上设有可上下滑动的升降架,还包括位于所述升降架前方的割炬架,所述的割炬架内设有径向偏摆机构;所述的径向偏摆机构包括第一伺服电机、第一转轴,所述的第一转轴横向穿设在所述割炬架上,所述的第一转轴与所述第一伺服电机的输出轴通过第一传动机构连接;所述的第一转轴上固接有竖向的第一连杆,所述割炬架的外侧有割炬夹持器,所述的割炬夹持器上设有竖向的割炬,还包括第一连接板,所述第一连接板的头部与所述的割炬夹持器铰接,所述第一连接板的尾部与所述的第一连杆铰接;    所述的升降架内设有轴向偏摆机构,所述的轴向...

【技术特征摘要】
摩擦式相贯线切割机,包括工作平台,所述工作平台的侧边设有一列导轨,所述的导轨上设有割炬小车,所述的割炬小车上设有可上下滑动的升降架,还包括位于所述升降架前方的割炬架,所述的割炬架内设有径向偏摆机构;所述的径向偏摆机构包括第一伺服电机、第一转轴,所述的第一转轴横向穿设在所述割炬架上,所述的第一转轴与所述第一伺服电机的输出轴通过第一传动机构连接;所述的第一转轴上固接有竖向的第一连杆,所述割炬架的外侧有割炬夹持器,所述的割炬夹持器上设有竖向的割炬,还包括第一连接板,所述第一连接板的头部与所述的割炬夹持器铰接,所述第一连接板的尾部与所述的第一连杆铰接;所述的升降架内设有轴向偏摆机构,所述的轴向偏摆机构包括第二伺服电机、穿越所述的升降架和割炬架从而将两者串联起来的偏摆轴,所述的偏摆轴与所述的割炬架固接,所述的偏摆轴与所述第二伺服电机的输出轴通过第二传动机构连接;所述偏摆轴的中心轴线和所述割炬的中心轴线交汇于一点;其特征在于所述第一连接板的头部位于所述第一连接板的尾部的下方,所述第一连接板的头部和尾部之间通过第一斜板连接;所述的工作平台上设有两列均与所述割炬垂直且对称的插缝;所述工作台的下方有两列与所述的两列插缝对应的摩擦盘,两列摩擦盘的每个摩擦盘具有相同的尺寸,两列所述的摩擦盘分别由一传动轴将其中心串接起来,所述的传动轴与驱动其转动的第三传动机构连接;所述摩擦盘的上部伸入所述的插缝从而凸起在所述的工作...

【专利技术属性】
技术研发人员:章德均李乃健
申请(专利权)人:宁波金凤焊割机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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