【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃生产，更具体地涉及一种玻璃钢化炉多层存放自动上料装置。
技术介绍
1、玻璃可分为石英玻璃、耐高压玻璃、防紫外线玻璃和防爆玻璃等，广泛用于建筑、日用、艺术、化学、电子和仪表等领域，玻璃在生产过程中为提高玻璃的强度，需要使用钢化炉对玻璃进行钢化处理，玻璃钢化炉又名玻璃钢化设备，玻璃钢化机组，钢化炉，钢化设备，钢化机组等，在玻璃进入玻璃钢化炉前需要对玻璃进行打磨清洗，从而去除玻璃表面杂质，在玻璃清洗完成后需要使用存放上料装置对清洗完的玻璃进行存放转运，将玻璃送到钢化炉内，为减小存放装置占用空间，玻璃在存放时多采用多层结构，将使玻璃堆叠在一起进行存放。
2、现有技术不足：现有多层存放自动上料装置在使用时为避免清洗后的玻璃再次被空气中的灰尘附着影响后续钢化，一般为密封结构，然而清洗后的玻璃表面会附着大量水汽，密闭结构的多层存放自动上料装置玻璃表面的水汽无法快速挥发影响后续钢化；同时现有的多层存放自动上料装置在使用时为减小占用空间，玻璃在放置时相邻之间间隙较小，不方便进行拿取。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种玻璃钢化炉多层存放自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢化炉多层存放自动上料装置，包括设备主体，还包括：动力机构、放置机构、取料机构和通风机构，所述设备主体的侧面与动力机构的侧面固定连接，所述放置机构的侧面与设备主体的侧面内壁固定连接，所述取料机构的底端与设备
3、进一步的，所述第一放置架的顶端固定连接有第一防滑垫，所述第二放置架的顶端固定连接有第二防滑垫。
4、进一步的，所述动力机构包括防护壳，所述防护壳的侧面与壳体的侧面固定连接，所述防护壳的侧面内壁活动连接有安装台，所述安装台的顶端固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的侧面固定连接有安装板，所述安装板的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴的侧面与第二螺纹杆的侧面活动连接。
5、进一步的，所述传动轴为六棱形结构，所述传动轴的侧面开设有圆弧角，所述第二螺纹杆的侧面对应传动轴的位置开设有卡槽，所述卡槽的侧面与传动轴的侧面活动连接。
6、进一步的，所述防护壳的侧面内壁活动套接有第一螺纹杆，所述防护壳的侧面内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一螺纹杆的顶端固定连接，所述第一螺纹杆的侧面与安装台的侧面螺纹连接，所述防护壳的侧面内壁固定连接有辅支杆，所述辅支杆的侧面与安装台的侧面活动套接。
7、进一步的，所述取料机构包括悬臂，所述悬臂的底端与壳体的顶端通过连接轴活动连接，所述悬臂的底端固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的底端固定连接有固定吸盘。
8、进一步的，所述通风机构包括通风框架，所述通风框架的侧面与壳体的侧面固定连接，所述通风框架的侧面内壁固定连接有风扇，所述风扇内设有加热装置，所述通风框架的侧面内壁固定连接有过滤网。
9、进一步的，所述通风框架的侧面内壁活动套接有连接销，所述连接销的侧面固定连接有挡板，所述通风框架的内部对应连接销的位置开设有空腔，所述空腔的侧面内壁固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述连接销的侧面固定连接有蜗齿轮，所述蜗齿轮的侧面与蜗杆的侧面相互啮合。
10、进一步的，所述壳体与密封门通过合页转动装置活动连接，所述壳体的底端固定连接有万向轮。
11、本技术的技术效果和优点：
12、1.本技术通过取料机构对玻璃进行吊装，动力机构带动第二螺纹杆转动通过螺纹带动螺纹块沿第一固定柱的内壁移动，从而带动第一放置架沿第一固定柱的侧面移动，并通过连接杆带动第二放置架沿第二固定柱的侧面移动，使第一放置架和第二放置架移出壳体，将玻璃放置在第一放置架和第二放置架上，之后反向转动第二螺纹杆将第一放置架收入壳体内，从而方便玻璃进入移出壳体，有利于方便对玻璃进行拿取，提高工作效率。
13、2.本技术通过第三电机带动蜗杆转动，通过蜗杆与蜗齿轮相互啮合，带动连接销转动，从而改变挡板角度，使通风框架保持通畅，风扇运行产生热风对壳体内放置机构上的玻璃进行加热，加快玻璃上的水分挥发，并通过过滤网对空气进行过滤防止外部灰尘进入壳体内部，使用完后，启动第三电机，使挡板堵住通风框架，防止空气中的灰尘进入壳体内部，有利于保持玻璃表面清洁，提高后续玻璃钢化的质量。
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1.一种玻璃钢化炉多层存放自动上料装置，包括设备主体(1)，其特征在于，还包括：动力机构(2)、放置机构(3)、取料机构(4)和通风机构(5)，所述设备主体(1)的侧面与动力机构(2)的侧面固定连接，所述放置机构(3)的侧面与设备主体(1)的侧面内壁固定连接，所述取料机构(4)的底端与设备主体(1)的顶端活动连接，所述设备主体(1)的侧面与通风机构(5)的侧面固定连接，所述设备主体(1)包括壳体(101)，所述壳体(101)的正面活动连接有密封门(103)，所述放置机构(3)包括第一固定柱(302)，所述第一固定柱(302)的侧面与壳体(101)的侧面内壁固定连接，所述第一固定柱(302)的侧面活动连接有第一放置架(301)，所述第一放置架(301)的侧面固定连接有连接杆(308)，所述连接杆(308)的侧面固定连接有第二放置架(305)，所述第二放置架(305)的侧面内壁活动连接有第二固定柱(307)，所述第二固定柱(307)的侧面与壳体(101)的侧面内壁固定连接，所述第一固定柱(302)的侧面内壁活动套接有第二螺纹杆(303)，所述第一固定柱(302)的底端开设有通槽(30
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉多层存放自动上料装置，其特征在于：所述第一放置架(301)的顶端固定连接有第一防滑垫(304)，所述第二放置架(305)的顶端固定连接有第二防滑垫(306)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉多层存放自动上料装置，其特征在于：所述动力机构(2)包括防护壳(201)，所述防护壳(201)的侧面与壳体(101)的侧面固定连接，所述防护壳(201)的侧面内壁活动连接有安装台(207)，所述安装台(207)的顶端固定连接有第一液压杆(209)，所述第一液压杆(209)的侧面固定连接有安装板(210)，所述安装板(210)的顶端固定连接有第二电机(204)，所述第二电机(204)的输出轴固定连接有传动轴(205)，所述传动轴(205)的侧面与第二螺纹杆(303)的侧面活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢化炉多层存放自动上料装置，其特征在于：所述传动轴(205)为六棱形结构，所述传动轴(205)的侧面开设有圆弧角(206)，所述第二螺纹杆(303)的侧面对应传动轴(205)的位置开设有卡槽(310)，所述卡槽(310)的侧面与传动轴(205)的侧面活动连接。
5.根据权利要求3所述的一种玻璃钢化炉多层存放自动上料装置，其特征在于：所述防护壳(201)的侧面内壁活动套接有第一螺纹杆(203)，所述防护壳(201)的侧面内壁固定连接有第一电机(202)，所述第一电机(202)的输出轴与第一螺纹杆(203)的顶端固定连接，所述第一螺纹杆(203)的侧面与安装台(207)的侧面螺纹连接，所述防护壳(201)的侧面内壁固定连接有辅支杆(208)，所述辅支杆(208)的侧面与安装台(207)的侧面活动套接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉多层存放自动上料装置，其特征在于：所述取料机构(4)包括悬臂(401)，所述悬臂(401)的底端与壳体(101)的顶端通过连接轴活动连接，所述悬臂(401)的底端固定连接有第二液压杆(402)，所述第二液压杆(402)的底端固定连接有固定吸盘(403)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉多层存放自动上料装置，其特征在于：所述通风机构(5)包括通风框架(501)，所述通风框架(501)的侧面与壳体(101)的侧面固定连接，所述通风框架(501)的侧面内壁固定连接有风扇(502)，所述风扇(502)内设有加热装置，所述通风框架(501)的侧面内壁固定连接有过滤网(504)。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃钢化炉多层存放自动上料装置，其特征在于：所述通风框架(501)的侧面内壁活动套接有连接销(507)，所述连接销(507)的侧面固定连接有挡板(503)，所述通风框架(501)的内部对应连接销(507)的位置开设有空腔(508)，所述空腔(508)的侧面内壁固定连接有第三电机(509)，所述第三电机(509)的输出轴固定连接有蜗杆(505)，所述连接销(507)的侧面固定连接有蜗齿轮(506)，所述蜗齿轮(506)的侧面与蜗杆(505)的侧面相互啮合。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉多层存放自动上料装置，其特征在于：所述壳体(101)与密封门(103)通过合页转动装置活动连接，所述壳体(101)的底端固定连接有万向轮(10...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化炉多层存放自动上料装置，包括设备主体(1)，其特征在于，还包括：动力机构(2)、放置机构(3)、取料机构(4)和通风机构(5)，所述设备主体(1)的侧面与动力机构(2)的侧面固定连接，所述放置机构(3)的侧面与设备主体(1)的侧面内壁固定连接，所述取料机构(4)的底端与设备主体(1)的顶端活动连接，所述设备主体(1)的侧面与通风机构(5)的侧面固定连接，所述设备主体(1)包括壳体(101)，所述壳体(101)的正面活动连接有密封门(103)，所述放置机构(3)包括第一固定柱(302)，所述第一固定柱(302)的侧面与壳体(101)的侧面内壁固定连接，所述第一固定柱(302)的侧面活动连接有第一放置架(301)，所述第一放置架(301)的侧面固定连接有连接杆(308)，所述连接杆(308)的侧面固定连接有第二放置架(305)，所述第二放置架(305)的侧面内壁活动连接有第二固定柱(307)，所述第二固定柱(307)的侧面与壳体(101)的侧面内壁固定连接，所述第一固定柱(302)的侧面内壁活动套接有第二螺纹杆(303)，所述第一固定柱(302)的底端开设有通槽(309)，所述第二螺纹杆(303)的侧面螺纹连接有螺纹块(311)，所述螺纹块(311)的底端穿过通槽(309)与第一放置架(301)的侧面内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉多层存放自动上料装置，其特征在于：所述第一放置架(301)的顶端固定连接有第一防滑垫(304)，所述第二放置架(305)的顶端固定连接有第二防滑垫(306)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉多层存放自动上料装置，其特征在于：所述动力机构(2)包括防护壳(201)，所述防护壳(201)的侧面与壳体(101)的侧面固定连接，所述防护壳(201)的侧面内壁活动连接有安装台(207)，所述安装台(207)的顶端固定连接有第一液压杆(209)，所述第一液压杆(209)的侧面固定连接有安装板(210)，所述安装板(210)的顶端固定连接有第二电机(204)，所述第二电机(204)的输出轴固定连接有传动轴(205)，所述传动轴(205)的侧面与第二螺纹杆(303)的侧面活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢化炉多层存放自动上料装置，其特征在于：所述传动轴(205)为六...
【专利技术属性】
技术研发人员：文妙清，占伟江，魏先钊，周富强，郑志成，
申请(专利权)人：广东科沐智能家居有限公司，
类型：新型
国别省市：
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