【技术实现步骤摘要】
本专利技术实施例涉及增材制造，尤其涉及一种粉末床电子束3d打印装置及方法。
技术介绍
1、粉末床电子束3d打印设备是在真空条件下，以电子束为热源，经过铺粉、粉床预热、熔化、成形台下降四个步骤，完成每一层材料的成形，如此循环即可实现零件制备。可见，真空环境、粉床预热是电子束3d打印不同于其他打印技术的特色之处，正是因为这两点不同，使得电子束3d打印设备打印完成后的零件被“假烧结”的粉末包裹并处于成形缸内部，且内部是真空环境，致使热量很难通过热传导的方式导出，这是导致电子束3d打印降温效率低的主要原因。该难题已经严重影响了零件的打印效率和零件生产成本，是当下电子束3d打印设备亟须解决的难题。
2、因此，有必要改善上述相关技术方案中存在的一个或者多个问题。
3、需要注意的是，本部分旨在为权利要求书中陈述的本专利技术的技术方案提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种粉末床电子束3d打印装置及方法，进而至少在一定程度上解决由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。
2、本专利技术提供一种粉末床电子束3d打印装置，包括：
3、成形室，成形室内具有一空腔，成形室的顶部设置有电子枪，电子枪的发射端朝向成形室的空腔内；
4、成形缸，成形缸设置在成形室空腔内的底部，且与电子枪发射端的位置相对；成形缸内设置有粉床，粉床与成形缸间隙配合；
5、粉缸，与成
6、隔热屏组件，隔热屏组件设置在电子枪发射端与成形缸之间；
7、成形缸的侧壁上分别开设有若干个出粉孔；成形缸的侧壁上环绕有引粉槽，引粉槽与成形缸的侧壁固接，引粉槽设置在若干个出粉孔与成形缸底部之间；成形室底部，与引粉槽相对应的位置上固接有接粉盒；
8、成形缸底部固接有成形缸光轴，成形缸光轴穿插出成形室。
9、本专利技术中，若干个出粉孔沿成形缸周向均匀“一”字排列，且设置在成形缸侧壁靠近顶部的位置。
10、本专利技术中，成形缸4个棱柱分别设置有转向轮，转向轮设置在成形缸顶部与出粉孔之间；成形缸侧壁上还分别连接有旋转轮；旋转轮与转向轮设置在同一高度；
11、转向轮与旋转轮通过传动链条连接；
12、其中一个转向轮同轴连接有第一锥形齿轮；成形室侧壁上设置有第一传动电机，第一传动电机的转轴穿插入成形室内，第一传动电机的转轴上固接有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
13、本专利技术中，旋转轮同轴连接有螺杆，螺杆底部固接有限位板，限位板底部固接有出粉孔挡板，出粉孔挡板与出粉孔相对应；
14、限位板与成形缸侧壁间隙配合。
15、本专利技术中，成形缸侧壁上还分别固接有一对相对设置的挡板固定器，出粉孔挡板设置在一对挡板固定器之间。
16、本专利技术中，出粉孔的延伸线与成形缸侧壁所形成的夹角角度为45°。
17、本专利技术中，隔热屏组件包括固接在成形室内顶部的固定板，固定板与成形室远离成形缸的侧壁平行；
18、固定板与成形室远离成形缸的侧壁之间固接有一对相互平行的隔热屏光轴，一对隔热屏光轴之间设置有丝杠；
19、成形室远离成形缸的侧壁外设置有第二传动电机，第二传动电机的转轴穿插入成形室内，且与丝杠的一端固接，丝杠另一端与固定板连接。
20、本专利技术中，隔热屏组件还包括“l”型隔热屏悬挂，“l”型隔热屏悬挂的一边套设在一对隔热屏光轴和丝杠上，且与丝杠啮合；“l”型隔热屏悬挂的另一边固接有隔热屏。
21、本专利技术中，还包括水冷组件，水冷组件包括在成形室内顶部，与成形缸相对的位置固接有一对相对设置的冷却板，一对冷却板与粉床间隙配合；
22、成形室外顶部设置有冷水管进水口和冷水管出水口，冷水管进水口和冷水管出水口之间连接有冷水管，冷水管分布在一对冷却板相对的一侧和一对冷却板之间的成形室外顶部；
23、冷水管进水口处安装有三通球阀；冷水管出水口处安装有两通球阀。
24、本专利技术还提供一种粉末床电子束3d打印方法，该方法包括：
25、当设备完成打印后，将粉床升起，同时冲入冷却气体，粉床上的松散粉末通过出粉孔流出成形缸，环绕在成形缸侧壁上的引粉槽收集从出粉孔流出的粉末，顺流而下，汇聚到接粉盒中。
26、本专利技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
27、零件在打印完成后，利用成形缸上开设的出粉孔使粉床中的松散的粉末流出，使粉块的热量更易导出。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种粉末床电子束3D打印装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种粉末床电子束3D打印装置，其特征在于，若干个所述出粉孔沿所述成形缸周向均匀“一”字排列，且设置在所述成形缸侧壁靠近顶部的位置。
3.根据权利要求2所述的一种粉末床电子束3D打印装置，其特征在于，所述成形缸4个棱柱分别设置有转向轮，所述转向轮设置在所述成形缸顶部与所述出粉孔之间；所述成形缸侧壁上还分别连接有旋转轮；所述旋转轮与所述转向轮设置在同一高度；
4.根据权利要求3所述的一种粉末床电子束3D打印装置，其特征在于，所述旋转轮同轴连接有螺杆，所述螺杆底部固接有限位板，所述限位板底部固接有出粉孔挡板，所述出粉孔挡板与所述出粉孔相对应；
5.根据权利要求4所述的一种粉末床电子束3D打印装置，其特征在于，所述成形缸侧壁上还分别固接有一对相对设置的挡板固定器，所述出粉孔挡板设置在一对所述挡板固定器之间。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种粉末床电子束3D打印装置，其特征在于，所述出粉孔的延伸线与所述成形缸侧壁所形成的夹角角度为45°。
...【技术特征摘要】
1.一种粉末床电子束3d打印装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种粉末床电子束3d打印装置，其特征在于，若干个所述出粉孔沿所述成形缸周向均匀“一”字排列，且设置在所述成形缸侧壁靠近顶部的位置。
3.根据权利要求2所述的一种粉末床电子束3d打印装置，其特征在于，所述成形缸4个棱柱分别设置有转向轮，所述转向轮设置在所述成形缸顶部与所述出粉孔之间；所述成形缸侧壁上还分别连接有旋转轮；所述旋转轮与所述转向轮设置在同一高度；
4.根据权利要求3所述的一种粉末床电子束3d打印装置，其特征在于，所述旋转轮同轴连接有螺杆，所述螺杆底部固接有限位板，所述限位板底部固接有出粉孔挡板，所述出粉孔挡板与所述出粉孔相对应；
5.根据权利要求4所述的一种粉末床电子束3d打印装置，其特征在于，所述成形缸侧壁上还分别固接有一对相对设置的挡板固定器，所述出粉孔挡板设置在一对所述挡板固定器之间。
6.根据权利要求1-5任意一项所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘登，赵培，夏忠银，卢奔，向长淑，王辉，
申请(专利权)人：西安赛隆增材技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。