【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电缆加工，具体涉及电缆塑料绝缘包覆生产线及其包覆层校正方法。
技术介绍
1、电缆绝缘层作用：防止电缆导体与周围环境发生直接接触，避免因导体与其他物质产生化学反应而导致的电缆老化或腐蚀，同时防止电缆与外界环境或其他导体之间发生短路；
2、电缆塑料绝缘包覆层：利用挤出机将裸露的铜线用塑料包覆，之后再通过冷冻水对前述塑料包覆层做降温和塑形加工，直至绝缘层凝固并同电线之间相互隔离；
3、然而现有电缆绝缘层在生产加工过程中存在以下几点问题：
4、1、裸露铜线在经过挤出机过程中，挤出机逐渐将其内部熔融状态下的塑料向铜线外壁包覆，但是在实际使用时，一方面，挤出机的生产和停机呈交替式作业，有助于提高挤出机使用寿命，另一方面，不同型号电缆塑料绝缘包覆层的制作材料之间存在一定差异性，因此，挤出机内壁存在不同材料残余或固化现象，即存在新旧材料之间混合不均，新旧材料之间相互干扰以及材料残余和固化对挤出机内壁模腔参数影响等问题，继而对后续电缆塑料绝缘层挤出规格和流畅性造成不可逆的影响；
5、2、现有的挤出机同冷冻水之间存在一定的空间余量，即裸露铜线在经过挤出机加工后，存在未及时通过冷冻水做降温和塑形加工问题；然而，熔融状态下的塑料绝缘包覆层在刚出挤出机的一定时间内，仍然处在一个相对较高的温度区间内，因此，存在熔融状态的塑料绝缘包覆层在重力作用下，于电线外壁局部区域出现集中或分散不均，甚至是材料的脱落等问题，此外，刚通过挤出机加工的电线在初始运动之际，缺少相应的导向和支撑，进一步增加电缆塑料绝缘
技术实现思路
1、为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，电缆塑料绝缘包覆生产线，包括云面板，所述云面板顶面一端设置有清洁单元，云面板顶面中间位置设置有调节单元，且调节单元的数量至少为一个，云面板顶面另一端设置有裁切单元；
2、所述清洁单元包括：
3、端合板，数量为一个，设置在云面板一侧空间；
4、片板，滑动卡接安装在端合板靠近云面板一侧端面中间位置；
5、电动伸缩杆，卡接安装在片板靠近云面板一侧端面中间位置；
6、圆合板，数量为一个，且通过耳座卡接式安装在电动伸缩杆靠近云面板一端；
7、轴座，转动安装在圆合板远离端合板竖直段一侧端面中间位置；
8、匚口板，卡接安装在轴座远离圆合板一侧端面中间位置；
9、齿条，数量为两个，且呈对称状滑动卡接安装在匚口板竖直段内壁中间位置；
10、齿轮，数量为一个，转动安装在匚口板中间位置，且同齿条之间相互配合。
11、优选的，每个所述齿条远离齿轮一端均卡接安装有边护板，且边护板的截面形状为z形，边护板中间位置插接式安装有分面柱，分面柱远离边护板一端外壁安装有直角舱，每个所述直角舱水平段均呈阵列式分布有与其滑动卡接安装的伸缩柱，伸缩柱远离齿轮一端安装有外护板，外护板内壁中间位置呈贴合式安装有刮板。
12、优选的，所述云面板底部端面呈对称状固定安装有支架，两个所述支架的底部端面共同安装有饰板，饰板的四个边角插接式安装有角板，云面板顶部端面远离裁切单元一侧滑动卡接安装有轴台，轴台远离饰板一侧端面中间位置插接式安装有挤出机，挤出机出口端设置有缆线。
13、优选的，门式架，数量为一个，且卡接安装在云面板顶面中间位置，此外，门式架靠近清洁单元一侧竖直段外壁中间位置同端合板之间固定连接；
14、所述调节单元包括：
15、底板，通过螺栓可拆卸式安装在云面板顶面中间位置，且处于门式架竖直段之间；
16、竖板，呈对称状卡接安装在底板远离云面板一侧端面；
17、键槽，开设在竖板中间位置；
18、直口板，呈对称状卡接安装在底运力云面板一侧端面，且处于竖板外侧；
19、弹簧杆，呈对称状设置在每个直口板水平段，且弹簧杆同直口板之间滑动卡接安装；
20、对口板，数量为两个，且同弹簧杆远离底板一端外壁固定连接，此外，对口板同竖板之间滑动卡接安装；
21、导轮，插接式安装在对口板之间，且导轮同竖板之间滑动卡接安装。
22、优选的，两个为一组的所述对口板靠近底板一侧端面共同插接式安装有连口架，连口架靠近导轮一侧端面中间位置卡接安装有切面板，切面板靠近导轮一侧端面中间位置插接式安装有洁面铲。
23、优选的，所述门市架靠近清洁单元一侧的竖直段内壁呈嵌入式转动安装有杠套，杠套内壁卡接安装有胶环，胶环内壁均匀分布有同胶环相连通的风舱，杠套外壁均匀分布有同风舱相连通的软管。
24、优选的，所述裁切单元包括：
25、中合架，通过螺栓可拆卸式安装在云面板顶面另一端中间位置；
26、卷轴，数量为一个，转动安装在中合架竖直段中间位置；
27、缺口轮，数量为一个，固定安装在卷轴外壁中间位置；
28、凹口板，数量为两个，且呈对称状卡接安装在中合架竖直段内壁中间位置；
29、环合柱，插接安装在凹口板远离中合架一侧端面中间位置；
30、弧口板，数量为两个，且呈对称状分布在缺口轮缺口端，此外，弧口板同缺口轮之间滑动卡接配合安装；
31、导杆，呈贯穿式安装在正相对的弧口板之间，且导杆同弧口板之间滑动卡接配合安装；
32、复位弹簧，套设安装在导杆外壁中间位置，且处于正相对的两个弧口板之间；
33、刀片，插接式安装在弧口板中，且刀片的截面形状为直角三角形。
34、优选的，所述门式架靠近云面板一侧端面亦均匀分布有调节单元，且门式架端的调节单元同云面板端的调节单元之间两两呈错位分布，且错位间距至少为十厘米，此外，门式架端的所述调节单元中未设置连口架、切面板和洁面铲。
35、优选的，所述刮板和外护板的截面形状均为l形，且外护板的水平段长度长于刮板的水平段长度至少五厘米长。
36、电缆绝缘包覆层校正方法，采用电缆塑料绝缘包覆生产线装置实施校正作业，具体步骤如下：
37、s1：首先通过圆台板在电动伸缩杆的控制下，同步带动轴座和匚口板向云面板方向运动，直至轴座的轴线同挤出机出口端轴线相重合；
38、s2：接着通过电动伸缩杆在片板的控制下，同步带动圆台板向挤出机方向运动，直至刮板竖直段靠近挤出机一侧端面同挤出机靠近门式架一侧端面相接触；
39、s3：最终通过齿轮齿条在相互作用之际，通过齿条同步带动边护板做相向或相背运动，具体可以通过外接电机带动齿轮转动，此后直角舱在分面柱的控制下，同步带动外护板和刮板向远离齿轮轴心方向运动；
40、本专利技术具有如下有益效果：
41、1、本专利技术通过相向或相背运动状态下的边护板，控制分面柱同步带动直角舱做相向或相背运动，以此，自适应不同型号挤出机的内径要求，一方面，有助于提高设备实用性，另一方面本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.电缆塑料绝缘包覆层生产线，包括云面板(1)，其特征在于：所述云面板(1)顶面一端设置有清洁单元(2)，云面板(1)顶面中间位置设置有调节单元(3)，且调节单元(3)的数量至少为一个，云面板(1)顶面另一端设置有裁切单元(4)；
2.根据权利要求1所述的电缆塑料绝缘包覆生产线，其特征在于：每个所述齿条(27)远离齿轮(28)一端均卡接安装有边护板(261)，且边护板(261)的截面形状为Z形，边护板(261)中间位置插接式安装有分面柱(262)，分面柱(262)远离边护板(261)一端外壁安装有直角舱(263)，每个所述直角舱(263)水平段均呈阵列式分布有与其滑动卡接安装的伸缩柱(264)，伸缩柱(264)远离齿轮(28)一端安装有外护板(265)，外护板(265)内壁中间位置呈贴合式安装有刮板(266)。
3.根据权利要求1所述的电缆塑料绝缘包覆生产线，其特征在于：所述云面板(1)底部端面呈对称状固定安装有支架(11)，两个所述支架(11)的底部端面共同安装有饰板(12)，饰板(12)的四个边角插接式安装有角板(13)，云面板(1)顶部端面远离裁切单
4.根据权利要求2所述的电缆塑料绝缘包覆生产线，其特征在于：门式架(31)，数量为一个，且卡接安装在云面板(1)顶面中间位置，此外，门式架(31)靠近清洁单元(2)一侧竖直段外壁中间位置同端合板(21)之间固定连接；
5.根据权利要求4所述的电缆塑料绝缘包覆生产线，其特征在于：两个为一组的所述对口板(37)靠近底板(32)一侧端面共同插接式安装有连口架(371)，连口架(371)靠近导轮(38)一侧端面中间位置卡接安装有切面板(372)，切面板(372)靠近导轮(38)一侧端面中间位置插接式安装有洁面铲(373)。
6.根据权利要求1所述的电缆塑料绝缘包覆生产线，其特征在于：所述门市架靠近清洁单元(2)一侧的竖直段内壁呈嵌入式转动安装有杠套(311)，杠套(311)内壁卡接安装有胶环(312)，胶环(312)内壁均匀分布有同胶环(312)相连通的风舱(313)，杠套(311)外壁均匀分布有同风舱(313)相连通的软管(314)。
7.根据权利要求1所述的电缆塑料绝缘包覆生产线，其特征在于：所述裁切单元(4)包括：
8.根据权利要求5所述的电缆塑料绝缘包覆生产线，其特征在于：所述门式架(31)靠近云面板(1)一侧端面亦均匀分布有调节单元(3)，且门式架(31)端的调节单元(3)同云面板(1)端的调节单元(3)之间两两呈错位分布，且错位间距至少为十厘米，此外，门式架(31)端的所述调节单元(3)中未设置连口架(371)、切面板(372)和洁面铲(373)。
9.根据权利要求2所述的电缆塑料绝缘包覆生产线，其特征在于：所述刮板(266)和外护板(265)的截面形状均为L形，且外护板(265)的水平段长度长于刮板(266)的水平段长度至少五厘米长。
10.电缆绝缘包覆层校正方法，采用如权利要求1-9中任意一项的电缆塑料绝缘包覆生产线装置实施校正作业，具体步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.电缆塑料绝缘包覆层生产线，包括云面板(1)，其特征在于：所述云面板(1)顶面一端设置有清洁单元(2)，云面板(1)顶面中间位置设置有调节单元(3)，且调节单元(3)的数量至少为一个，云面板(1)顶面另一端设置有裁切单元(4)；
2.根据权利要求1所述的电缆塑料绝缘包覆生产线，其特征在于：每个所述齿条(27)远离齿轮(28)一端均卡接安装有边护板(261)，且边护板(261)的截面形状为z形，边护板(261)中间位置插接式安装有分面柱(262)，分面柱(262)远离边护板(261)一端外壁安装有直角舱(263)，每个所述直角舱(263)水平段均呈阵列式分布有与其滑动卡接安装的伸缩柱(264)，伸缩柱(264)远离齿轮(28)一端安装有外护板(265)，外护板(265)内壁中间位置呈贴合式安装有刮板(266)。
3.根据权利要求1所述的电缆塑料绝缘包覆生产线，其特征在于：所述云面板(1)底部端面呈对称状固定安装有支架(11)，两个所述支架(11)的底部端面共同安装有饰板(12)，饰板(12)的四个边角插接式安装有角板(13)，云面板(1)顶部端面远离裁切单元(4)一侧滑动卡接安装有轴台(14)，轴台(14)远离饰板(12)一侧端面中间位置插接式安装有挤出机(15)，挤出机(15)出口端设置有缆线(16)。
4.根据权利要求2所述的电缆塑料绝缘包覆生产线，其特征在于：门式架(31)，数量为一个，且卡接安装在云面板(1)顶面中间位置，此外，门式架(31)靠近清洁单元(2)一侧竖直段外壁中间位置同端合板(21)之间固定连接；
5.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱江林，徐春雨，姜飞，沈振伟，蔡洁，刘慧，钮琦，冯玉桃，
申请(专利权)人：江苏华创线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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