一种电缆生产用绞线机制造技术

技术编号:37365191 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-27 07:12
本实用属于绞线设备技术领域,公开了一种电缆生产用绞线机,包括第一安装座和绞线辊,所述第一安装座上对称设置有两个第二支撑架,其中一个所述第二支撑架上设置有第一转轴,所述第一转轴的一端连接有第一转盘,所述第一转盘内设置有多个出线管道,另一个所述第二支撑架上设置有绞线筒,且绞线筒位于第一转盘和绞线辊之间,所述绞线辊的两端均设置有夹板,两个所述夹板均包括对称设置的两个半环板,两个所述半环板的底部分别设置有固定支撑座与移动支撑座,两个所述固定支撑座上均转动连接有丝杠,且两个所述丝杠分别与两个移动支撑座旋合连接,两个所述夹板上均设置有第二转轴,所述第二转轴上贯穿设置有第一齿轮。述第二转轴上贯穿设置有第一齿轮。述第二转轴上贯穿设置有第一齿轮。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用绞线机


[0001]本技术属于绞线设备
,具体涉及一种电缆生产用绞线机。

技术介绍

[0002]绞线设备是一种广泛应用与各类导体线的铰合机械设备,将很多单独的导体线铰合在一起,达到线材的工艺要求。
[0003]但是现有的绞线设备在使用过程存在一些缺陷,例如:绞线辊收集完成后,将其取下更换过程较为繁杂,耗费大量的人力资源;并且,在使用过程中线圈上的线在更换的时候较为繁琐,无法进行快速的更换,导致浪费过多的时间,影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电缆生产用绞线机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电缆生产用绞线机,包括第一安装座和绞线辊,所述第一安装座上对称设置有两个第二支撑架,其中一个所述第二支撑架上设置有第一转轴,所述第一转轴的一端连接有第一转盘,所述第一转盘内设置有多个出线管道,另一个所述第二支撑架上设置有绞线筒,且绞线筒位于第一转盘和绞线辊之间,所述绞线辊的两端均设置有夹板,两个所述夹板均包括对称设置的两个半环板,两个所述半环板的底部分别设置有固定支撑座与移动支撑座,两个所述固定支撑座上均转动连接有丝杠,且两个所述丝杠分别与两个移动支撑座旋合连接,两个所述夹板上均设置有第二转轴,所述第二转轴上贯穿设置有第一齿轮,所述绞线辊的两端均设置有第二齿轮,两个所述夹板均位于两个第二齿轮之间,且第二齿轮与第一齿轮啮合。
[0006]优选的,所述第一转轴上固定套设有第二转盘,所述第二转盘的一侧设置有多个第三转轴,多个所述第三转轴上均设置有线圈,且多个线圈分别与多个出线管道一一对应。
[0007]优选的,两个所述固定支撑座上均设置有第二电机安装座,两个所述第二电机安装座内均设置有第二电机,且两个第二电机的输出轴分别与两个第二转轴连接。
[0008]优选的,所述第二支撑架的一侧设置有第一电机安装座,所述第一电机安装座内设置有第一电机,且第一电机的输出轴与第一转轴连接。
[0009]优选的,两个所述固定支撑座的底部连接有直线电机动子,所述直线电机动子的底部设置有直线电机定子。
[0010]优选的,所述第二转盘的一侧对称设置有两个第二安装座,两个所述第二安装座的一侧均设置有限位杆,两个所述限位杆贯穿第二转盘,两个所述限位杆上均旋合连接有螺母,且第二转盘位于螺母与第二安装座之间。
[0011]本技术与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0012](1)本技术设置了夹板与第一齿轮,通过转动丝杠使移动支撑座进行移动,带动夹板上其中一个半环板移动,从而快速将绞线辊进行拆卸和安装,减小了人力资源的消
耗。
[0013](2)本技术设置了螺母与限位杆,通过转动螺母使螺母从限位杆上移出,随后可以拉动第二转盘,第二转盘移动带动第二转盘上的线圈移出,从而快速的对线圈进行更换,节约时间,提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的侧视图;
[0015]图2为本技术的俯视图;
[0016]图3为本技术的B

B视图;
[0017]图4为图3中的A处放大图;
[0018]图中:1

直线电机定子、2

直线电机动子、3

固定支撑座、4

丝杠、5

第一齿轮、6

第二齿轮、7

夹板、8

第二安装座、9

第二支撑架、10

第一安装座、11

第一转轴、12

第一转盘、13

出线管、14

第一电机安装座、15

第一电机、16

第二转盘、17

螺母、18

第二转轴、19

绞线辊、20

第二电机安装座、21

第二电机、22

线圈、23

移动支撑座、24

绞线筒、25

第三转轴、26

限位杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

图4所示,本技术提供如下技术方案:一种电缆生产用绞线机,包括第一安装座10和绞线辊19,第一安装座10上对称设置有两个第二支撑架9,其中一个第二支撑架9上设置有第一转轴11,第一转轴11的一端连接有第一转盘12,第一转盘12内设置有多个出线管道13,另一个第二支撑架9上设置有绞线筒24,且绞线筒24位于第一转盘12和绞线辊19之间,绞线辊19的两端均设置有夹板7,两个夹板7均包括对称设置的两个半环板,两个半环板的底部分别设置有固定支撑座3与移动支撑座23,两个固定支撑座3上均转动连接有丝杠4,且两个丝杠4分别与两个移动支撑座23旋合连接,两个夹板7上均设置有第二转轴18,第二转轴18上贯穿设置有第一齿轮5,绞线辊19的两端均设置有第二齿轮6,两个夹板7均位于两个第二齿轮6之间,且第二齿轮6与第一齿轮5啮合,通过转动两个丝杠4使两个移动支撑架23进行移动,使两个夹板7上的半环板进行移动,从而将铰线辊19取出,随后进行更换。
[0021]本实施例中,优选的,第一转轴11上固定套设有第二转盘16,第二转盘16的一侧设置有多个第三转轴25,多个第三转轴25上均设置有线圈22,且多个线圈22分别与多个出线管道13一一对应,通过第三转轴25上连接有线圈22,从而实现快速更换线圈22。
[0022]本实施例中,优选的,两个固定支撑座3上均设置有第二电机安装座20,两个第二电机安装座20内均设置有第二电机21,且两个第二电机21的输出轴分别与两个第二转轴18连接。
[0023]本实施例中,优选的,第二支撑架9的一侧设置有第一电机安装座14,第一电机安
装座14内设置有第一电机15,且第一电机15的输出轴与第一转轴11连接。
[0024]本实施例中,优选的,两个固定支撑座3的底部连接有直线电机动子2,直线电机动子2的底部设置有直线电机定子1,通过直线电机动子2与直线电机定子1之间的配合,使安装在直线电机动子2上的支撑座3随着直线电机动子2的移动而移动。
[0025]本实施例中,优选的,第二转盘16的一侧对称设置有两个第二安装座8,两个第二安装座8的一侧均设置有限位杆26,两个限位杆26贯本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用绞线机,包括第一安装座(10)和绞线辊(19),其特征在于:所述第一安装座(10)上对称设置有两个第二支撑架(9),其中一个所述第二支撑架(9)上设置有第一转轴(11),所述第一转轴(11)的一端连接有第一转盘(12),所述第一转盘(12)内设置有多个出线管道(13),另一个所述第二支撑架(9)上设置有绞线筒(24),且绞线筒(24)位于第一转盘(12)与绞线辊(19)之间。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绞线机,其特征在于:所述绞线辊(19)的两端均设置有夹板(7),两个所述夹板(7)均包括对称设置的两个半环板,两个所述半环板的底部分别设置有固定支撑座(3)与移动支撑座(23),两个所述固定支撑座(3)上均转动连接有丝杠(4),且两个所述丝杠(4)分别与两个移动支撑座(23)旋合连接,两个所述夹板(7)上均设置有第二转轴(18),所述第二转轴(18)上贯穿设置有第一齿轮(5),所述绞线辊(19)的两端均设置有第二齿轮(6),两个所述夹板(7)均位于两个第二齿轮(6)之间,且第二齿轮(6)与第一齿轮(5)啮合,所述第一转轴(11)上固定套设有第二转盘(16),所述第二转盘(16)的一侧设置有多...

【专利技术属性】
技术研发人员:卞正勋朱江林沈振伟姜飞蔡洁
申请(专利权)人:江苏华创线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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