System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电缆加工用外绝缘层包裹装置制造方法及图纸_技高网

一种电缆加工用外绝缘层包裹装置制造方法及图纸

技术编号:40097773 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-23 17:12
本发明专利技术涉及电缆加工技术领域,且公开了一种电缆加工用外绝缘层包裹装置,包括机体,所述机体的内壁固定安装有进料板,所述机体的内壁固定安装有安装板,所述安装板的侧壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有传动轴,所述传动轴的右端固定连接在小齿轮的轴心处,所述机体的内部设置有贴附机构。该电缆加工用外绝缘层包裹装置,通过设置有贴附机构,在驱动电机启动而带动传动轴进行转动的过程中,让电缆线的外表面受到旋转式的均匀按压力,不会在水平方向上对电缆线的输送产生影响的同时,保证电缆表面的绝缘料可以缠绕贴附更紧密,防止电缆线内部铜丝出现散线,提高电缆的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆加工,具体为一种电缆加工用外绝缘层包裹装置


技术介绍

1、电缆生产的过程中,需要对电缆芯以及多组电缆线进行收束后需要继续进行包裹作业,将一层绝缘层包裹在电缆线的外表面上,不仅可以防止电缆线之间相互出现干扰,同时也可以有效的防止外部环境对电缆线的侵蚀,提高电缆线的使用安全的同时,提升电缆线的使用寿命,因此,需要使用到一种电缆加工用外绝缘层包裹装置。

2、现有的电缆加工用外绝缘层包裹装置在进行使用时,通常是将未包裹的电缆线进行绷直,并通过包裹设备的内部,通过预设的清理设备或者干燥机构,对电缆线的表面进行预处理,之后通过不断旋转的裹覆机构,将绝缘包裹带缠绕包裹在电缆线的外侧,从而完成电缆的外绝缘层的包裹加工作业。

3、但是上述设备在实际使用过程中,电缆线的外层绝缘层的包裹大多是依靠一个持续旋转的绝缘辊围绕电缆线的外侧进行旋转,同时将绝缘料不断地缠裹在电缆线的外侧,由于电缆的持续前进,从而均匀的对电缆线表面进行包裹,但是包裹的过程中缺少足够对包裹料的压紧效果,通常是依靠其自身绷紧的力来实现裹紧的,而后续作业过程中使用其他压紧机构也难以使得电缆的铜丝之间的缝隙也可以得到塞紧和定位的效果,使得包裹的电缆铜丝可能会在内部发生移位或者松散的情况,降低了包裹料的绝缘效果;鉴于此,我们提出了一种电缆加工用外绝缘层包裹装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种电缆加工用外绝缘层包裹装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种电缆加工用外绝缘层包裹装置,包括机体,所述机体的左右两侧外壁上分别开设有出料口以及进料口,所述机体的内壁固定安装有进料板,所述进料板的右侧外壁上转动安装有裹覆轮,所述裹覆轮的右侧外壁上转动安装有绝缘料辊,所述机体的内壁固定安装有安装板,所述安装板的侧壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有传动轴,所述传动轴的右端固定连接在小齿轮的轴心处,所述机体的内部设置有贴附机构,所述贴附机构包括:

3、贴附筒,所述安装板的内壁贯穿有贴附筒,且贴附筒与安装板转动连接,所述贴附筒的弧形外壁上套设有齿环,所述传动轴贯穿有主动齿轮,且主动齿轮与传动轴固定连接;

4、弹性伸缩杆,所述贴附筒的弧形内壁上固定连接有弹性伸缩杆的顶端,所述弹性伸缩杆的底端固定连接有弧形板,所述弧形板的弧形内表面开设有安装槽,所述安装槽的顶部内表面上转动安装有转盘,所述安装槽的顶部内表面上固定连接有涡卷弹簧的端部,所述涡卷弹簧的另一端固定连接在转盘的弧形外壁上,所述转盘的下表面固定安装有竖板;

5、固定轴,所述竖板内壁贯穿有固定轴,且固定轴与竖板固定连接,所述固定轴贯穿有贴附轮,且贴附轮与固定轴转动连接。

6、优选的,所述安装板的内壁开设有大小与贴附筒外径相适配的安装孔,同时所述贴附筒的弧形外壁上设置有限位环,从而使得贴附筒在安装板中开设的安装孔中进行转动时可以在保证转动的效果的同时,不会在水平方向上发生移位。

7、优选的,所述裹覆轮的弧形外壁上设置有可与小齿轮相啮合并实现传动的齿纹,并且所述小齿轮与上述齿纹相啮合,从而使得在启动驱动电机时,配合传动轴,从而使得小齿轮带动裹覆轮在进料板的右侧外壁上进行转动。

8、优选的,所述弧形板的数量设置有四组,且四组弧形板呈圆周阵列均匀分布在贴附筒的弧形内部,所述安装槽的数量设置有若干个,且若干个安装槽呈螺旋线阵列均匀分布在弧形板的内表面上,并且安装槽的螺旋线阵列分布的路线为四组弧形板围成的圆筒状组合体的弧形内表面上,从而使得在贴附筒进行持续的转动时,四组弧形板带动其内部开设的安装槽中的贴附轮可以更好的让电缆线的外表面受到旋转式的均匀按压力。

9、优选的,所述转盘的上表面设置有直径小于转盘外径的圆柱,并且所述涡卷弹簧的两端分别固定连接在该圆柱的弧形外壁以及安装槽的顶部内表面上,同时所述涡卷弹簧套设在该圆柱的弧形外壁上,从而使得转盘始终可以获得涡卷弹簧稳定的传动效果。

10、优选的,所述固定轴的弧形外壁上固定安装有磁板,所述贴附轮的内壁固定安装有隔板,所述贴附轮的内表面滑动安装有磁块,所述磁块的外壁通过粘胶固定连接有伸缩气囊,所述贴附轮的弧形外壁上开设有容纳槽,所述容纳槽的底部内表面上通过粘胶固定连接有贴附气囊,所述伸缩气囊与贴附气囊之间设置有通气管道。

11、优选的,所述贴附轮的轴心处开设有直径与固定轴的外径相适配的插孔,并且该插孔的中部开设有内径大于固定轴外径的容纳腔,从而使得贴附轮以固定轴为旋转轴进行转动时,贴附轮不会受到磁板的影响而造成运动干涉。

12、优选的,所述磁板呈与固定轴弧形外壁相贴合的状态设置在固定轴的弧形外壁上,并且所述磁板与磁块相互靠近的一侧磁性设置为相同。

13、优选的,所述隔板的数量设置有多组,且多组隔板将贴附轮内部空间分隔成多个传动腔,而所述磁块的端部设置有条形限位块,并且所述传动腔的内表面上开设有与上述条形限位块相适配的限位滑槽。

14、优选的,所述伸缩气囊以及贴附气囊的内部填充的是氦气,降低成本的同时可以保证伸缩气囊以及贴附气囊的使用安全性,所述贴附气囊的弧形外表面上设置有多组内凹槽,并且该内凹槽加厚处理,在贴附气囊充满气后仍旧呈凹槽状。

15、与现有技术相比,本专利技术提供了一种电缆加工用外绝缘层包裹装置,具备以下有益效果:

16、1、该电缆加工用外绝缘层包裹装置,通过设置有贴附机构,在驱动电机启动而带动传动轴进行转动的过程中,配合四组弧形板内表面上呈螺旋线阵列均匀分布的安装槽中的贴附轮贴合在电缆线的外表面上,从而使得电缆在向左运动的过程中,若干个贴附轮呈持续环绕状给电缆的外表面上包裹的绝缘料进行按压贴紧,让电缆线的外表面受到旋转式的均匀按压力,不会在水平方向上对电缆线的输送产生影响的同时,保证电缆表面的绝缘料可以缠绕贴附更紧密,防止电缆线内部铜丝出现散线,提高电缆的使用安全性。

17、2、该电缆加工用外绝缘层包裹装置,通过在贴附筒内部分成四组设置的弧形板以及其与贴附筒之间设置的弹性伸缩杆,以使得贴附轮可以更加紧凑的贴合在电缆线的外表面上,而不会出现松开或者未压实的情况,保证装置对电缆线外表面缠绕的绝缘料的压紧效果。

18、3、该电缆加工用外绝缘层包裹装置,通过在贴附轮的内部设置有与磁板磁性相同的磁块,在贴附轮转动至最底部位置的贴附气囊会受到磁块与伸缩气囊的影响而向外膨胀变大,从而提升贴附轮对电缆线外表面上的绝缘缠绕料的压紧贴缝的效果,保证绝缘缠绕料的包裹效果。

19、4、该电缆加工用外绝缘层包裹装置,通过在贴附气囊的弧形表面上设置有多组内凹槽,以增大贴附气囊对电缆线外表面的抓持力,保证电缆线的稳定运输工作的同时可以提升贴附气囊对电缆线外表面的绝缘缠绕料的压紧效果。

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【技术保护点】

1.一种电缆加工用外绝缘层包裹装置,包括机体(1),所述机体(1)的左右两侧外壁上分别开设有出料口以及进料口,所述机体(1)的内壁固定安装有进料板(2),所述进料板(2)的右侧外壁上转动安装有裹覆轮(3),所述裹覆轮(3)的右侧外壁上转动安装有绝缘料辊(4),所述机体(1)的内壁固定安装有安装板(8),所述安装板(8)的侧壁固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端固定连接有传动轴(6),所述传动轴(6)的右端固定连接在小齿轮(7)的轴心处,其特征在于:所述机体(1)的内部设置有贴附机构,所述贴附机构包括:

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用外绝缘层包裹装置,其特征在于:所述安装板(8)的内壁开设有大小与贴附筒(9)外径相适配的安装孔,同时所述贴附筒(9)的弧形外壁上设置有限位环。

3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用外绝缘层包裹装置,其特征在于:所述裹覆轮(3)的弧形外壁上设置有可与小齿轮(7)相啮合并实现传动的齿纹,并且所述小齿轮(7)与上述齿纹相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种电缆加工用外绝缘层包裹装置,其特征在于:所述弧形板(13)的数量设置有四组,且四组弧形板(13)呈圆周阵列均匀分布在贴附筒(9)的弧形内部,所述安装槽(14)的数量设置有若干个,且若干个安装槽(14)呈螺旋线阵列均匀分布在弧形板(13)的内表面上,并且安装槽(14)的螺旋线阵列分布的路线为四组弧形板(13)围成的圆筒状组合体的弧形内表面上。

5.根据权利要求1所述的一种电缆加工用外绝缘层包裹装置,其特征在于:所述转盘(15)的上表面设置有直径小于转盘(15)外径的圆柱,并且所述涡卷弹簧(16)的两端分别固定连接在该圆柱的弧形外壁以及安装槽(14)的顶部内表面上,同时所述涡卷弹簧(16)套设在该圆柱的弧形外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种电缆加工用外绝缘层包裹装置,其特征在于:所述固定轴(19)的弧形外壁上固定安装有磁板(20),所述贴附轮(18)的内壁固定安装有隔板(21),所述贴附轮(18)的内表面滑动安装有磁块(22),所述磁块(22)的外壁通过粘胶固定连接有伸缩气囊(23),所述贴附轮(18)的弧形外壁上开设有容纳槽(24),所述容纳槽(24)的底部内表面上通过粘胶固定连接有贴附气囊(25),所述伸缩气囊(23)与贴附气囊(25)之间设置有通气管道。

7.根据权利要求6所述的一种电缆加工用外绝缘层包裹装置,其特征在于:所述贴附轮(18)的轴心处开设有直径与固定轴(19)的外径相适配的插孔,并且该插孔的中部开设有内径大于固定轴(19)外径的容纳腔。

8.根据权利要求6所述的一种电缆加工用外绝缘层包裹装置,其特征在于:所述磁板(20)呈与固定轴(19)弧形外壁相贴合的状态设置在固定轴(19)的弧形外壁上,并且所述磁板(20)与磁块(22)相互靠近的一侧磁性设置为相同。

9.根据权利要求6所述的一种电缆加工用外绝缘层包裹装置,其特征在于:所述隔板(21)的数量设置有多组,且多组隔板(21)将贴附轮(18)内部空间分隔成多个传动腔,而所述磁块(22)的端部设置有条形限位块,并且所述传动腔的内表面上开设有与上述条形限位块相适配的限位滑槽。

10.根据权利要求6所述的一种电缆加工用外绝缘层包裹装置,其特征在于:所述伸缩气囊(23)以及贴附气囊(25)的内部填充的是氦气,所述贴附气囊(25)的弧形外表面上设置有多组内凹槽,并且该内凹槽加厚处理,在贴附气囊(25)充满气后仍旧呈凹槽状。

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【技术特征摘要】

1.一种电缆加工用外绝缘层包裹装置,包括机体(1),所述机体(1)的左右两侧外壁上分别开设有出料口以及进料口,所述机体(1)的内壁固定安装有进料板(2),所述进料板(2)的右侧外壁上转动安装有裹覆轮(3),所述裹覆轮(3)的右侧外壁上转动安装有绝缘料辊(4),所述机体(1)的内壁固定安装有安装板(8),所述安装板(8)的侧壁固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端固定连接有传动轴(6),所述传动轴(6)的右端固定连接在小齿轮(7)的轴心处,其特征在于:所述机体(1)的内部设置有贴附机构,所述贴附机构包括:

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用外绝缘层包裹装置,其特征在于:所述安装板(8)的内壁开设有大小与贴附筒(9)外径相适配的安装孔,同时所述贴附筒(9)的弧形外壁上设置有限位环。

3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用外绝缘层包裹装置,其特征在于:所述裹覆轮(3)的弧形外壁上设置有可与小齿轮(7)相啮合并实现传动的齿纹,并且所述小齿轮(7)与上述齿纹相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种电缆加工用外绝缘层包裹装置,其特征在于:所述弧形板(13)的数量设置有四组,且四组弧形板(13)呈圆周阵列均匀分布在贴附筒(9)的弧形内部,所述安装槽(14)的数量设置有若干个,且若干个安装槽(14)呈螺旋线阵列均匀分布在弧形板(13)的内表面上,并且安装槽(14)的螺旋线阵列分布的路线为四组弧形板(13)围成的圆筒状组合体的弧形内表面上。

5.根据权利要求1所述的一种电缆加工用外绝缘层包裹装置,其特征在于:所述转盘(15)的上表面设置有直径小于转盘(15)外径的圆柱,并且所述涡卷弹簧(16)的两端分别固定连接在该圆柱的弧形外壁以及安装槽(14)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:卞正勋许孟良李家文顾洋洋
申请(专利权)人:江苏华创线缆有限公司
类型:发明
国别省市:

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