【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电芯安全，特别涉及一种电芯盖板。本技术还涉及设有该电芯盖板的电芯壳体，以及设置有该电芯壳体的电池包。
技术介绍
1、在新能源汽车领域，储能电池包作为核心组件，其安全性备受关注。其中，电芯防爆阀的结构设计对于提高电池包的安全性能具有重要意义。
2、然而，现有技术中，通常在电芯盖板上设置防爆结构，并且防爆结构多采用刻痕式，需要对盖板以及防爆片进行冲压后焊接，工艺结构复杂，成本较高，而导致设有防爆结构的现有电芯盖板的实用性较低。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术旨在提出一种电芯盖板，以简化设有防爆结构的电芯盖板的工艺结构，提高电芯盖板的实用性。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种电芯盖板，包括盖板本体，以及设于所述盖板本体上的防爆片；所述防爆片的厚度大于所述盖板本体的厚度。
4、进一步的，所述防爆片通过连接片与所述盖板本体相连。
5、进一步的，所述连接片采用pp或pe材质制成，且所述防爆片与所述盖板本体及所述连接片熔焊在一起。
6、进一步的，所述连接片包括呈辐射状设置的多个连接臂。
7、进一步的，所述防爆片与所述盖板本体的材质相同。
8、进一步的，所述盖板本体上设有间隔布置的正极柱和负极柱；在所述正极柱与所述负极柱之间设有所述防爆片。
9、进一步的，所述防爆片呈圆形、椭圆形或多边形中的一种形状。
10、相对于现有技术，本技术具有以下
11、本技术所述的电芯盖板，通过设置厚度大于盖板本体厚度的防爆片，电芯热失控时，利用不同厚度的防爆片和盖板本体的变形量不同，在厚度较小的盖板本体上形成能够爆破泄压的应力集中区域，工艺结构简单，具有较好的实用性。
12、此外，通过设置连接片能够便于防爆片与盖板本体连接，同时便于通过调整连接片形状在盖板本体上灵活设置应力集中区域。采用pp或pe材质制成的连接片，并通过熔焊工艺将防爆片与盖板本体连接，使盖板本体与防爆片具有较高的连接强度，工艺简单，便于实施，同时，采用pp或pe材质的连接片具有耐电解液腐蚀的特性，从而有利于延长盖板本体与防爆片连接的可靠性。
13、其次，利用呈辐射状连接臂，能够便于在盖板本体上形成应力集中区域，同时便于通过调整连接臂的数量或长度，使盖板本体获得所需的爆破压力。防爆片与盖板本体材质相同，能够便于电芯盖板与防爆片生产加工，有利于降低生产成本。
14、另外，通过在正负极柱之间设置防爆片，有利于减小盖板本体上设置防爆片对电芯内部空间的占用，提高盖板本体在充放电过程中对电池保护的灵敏度。防爆片采用不同形状，有利于根据电芯结构以及连接片形状选择不同形状的防爆片，满足不同的设计需求。
15、本技术的另一目的在于提出一种电芯壳体，包括具有容纳腔的壳体，以及如上所述的电芯盖板，所述电芯盖板封堵在所述容纳腔的开口端。
16、进一步的，所述盖板本体的厚度大于所述壳体的厚度。
17、同时，本技术还提出了一种电池包，所述电池包的电芯上设有如上所述的电芯壳体。
18、本技术的电芯壳体和电池包，与如上所述的电芯盖板，相对于现有技术具有相同的有益效果，在此不再赘述。
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1.一种电芯盖板，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的电芯盖板，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的电芯盖板，其特征在于：
4.根据权利要求2所述的电芯盖板，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的电芯盖板，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的电芯盖板，其特征在于：
7.根据权利要求1至6中任一项所述的电芯盖板，其特征在于：
8.一种电芯壳体，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的电芯壳体，其特征在于：
10.一种电池包，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种电芯盖板，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的电芯盖板，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的电芯盖板，其特征在于：
4.根据权利要求2所述的电芯盖板，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的电芯盖板，其特征在于：
【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟伟，唐丽娟，陈许超，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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