【技术实现步骤摘要】
本技术涉及主轴，更具体地说是一种中心吹气主轴的进气开关结构。
技术介绍
1、机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，通常由轴芯、轴承和传动件等组成主轴部件。一些主轴在工作过程中会采用中心吹气的方式，可以在松刀、换刀过程中利用中心吹出的气流起到清洁作用，防止尘屑等进入主轴内部。在先专利cn201810142827.4公开了一种用于中心主轴的气流输送机构，其中的活塞杆开设l形通孔连通拉杆的气道和壳体侧壁内的第三气道，活塞杆从拉杆的端部推动拉杆。现有的主轴结构中，为了缩短轴向尺寸，会将后端活塞做成环形，而以上的气流输送机构并不适合环形活塞，有待改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的以上不足，提供一种中心吹气主轴的进气开关结构。
2、为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种中心吹气主轴的进气开关结构，主轴的后端设有后端盖、拉杆、缸体及环形活塞，后端盖与缸体固定连接且后端盖内端插入缸体内，活塞设于缸体与后端盖之间；后端盖壁体内设有通入压缩空气的径向进气道，进气道连通一个轴向的阀孔，后端盖壁体中设有与阀孔同轴的阀杆，阀杆的尾部从后端盖内端穿出；拉杆设有沿轴向延伸的中心气道，后端盖壁体中设有连通至中心气道的内气道，内气道连通至阀孔；活塞设有朝向于后端盖内端的轴向面，在活塞朝向后端盖移动时，活塞的轴向面用于推动阀杆轴向移动至阀杆头部穿入阀孔中以封闭阀孔。
3、其中一方面，阀杆的头部设有压簧，压簧用于对阀杆施加指向于后端盖内端的轴向推力。与阀孔同轴的
4、其中一方面，阀杆的头部设有凸环，凸环的外径与阀孔内径相等，阀杆头部的凸环穿入阀孔时，阀孔被凸环封闭。阀杆头部朝向进气道的一侧还设有气环和透气头，气环设于透气头与凸环之间，透气头外径与凸环外径相同，透气头外表面设有至少一条透气道，透气道从阀杆头部外端面连通至气环；当凸环脱离阀孔时，内气道通过气环及透气道连通进气道。透气道有6条，透气道均布在透气头外表面。
5、其中一方面，拉杆端部插入有一个连杆，连杆另一头插入到后端盖中并且连杆设有连通中心气道及内气道的中转气道。
6、其中一方面，主轴的后端还设有后盖，缸体被夹在后盖与后端盖之间，后盖壁体内设有前置气道，缸体壁体内设有前置中转道，前置气道用于通入压缩空气，前置气道通过前置中转道连通进气道。
7、本技术与现有技术相比的有益效果是：在后端盖壁体内设置阀孔和阀杆，阀孔连接进气道和内气道，阀杆头部可以控制阀孔的通断，阀孔不被封闭时，进气道通入的压缩空气可以经过内气道进入拉杆的中心气道以实现清洁功能，以上进气开关结构无须在活塞中开设相应的气道，适合于带有环形活塞的主轴后端，满足了主轴的功能需求。
8、上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。
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1.一种中心吹气主轴的进气开关结构，所述主轴的后端设有后端盖、拉杆、缸体及环形活塞，所述后端盖与缸体固定连接且后端盖内端插入缸体内，所述活塞设于缸体与后端盖之间；其特征在于，所述后端盖壁体内设有通入压缩空气的径向进气道，所述进气道连通一个轴向的阀孔，所述后端盖壁体中设有与所述阀孔同轴的阀杆，所述阀杆的尾部从所述后端盖内端穿出；所述拉杆设有沿轴向延伸的中心气道，所述后端盖壁体中设有连通至所述中心气道的内气道，所述内气道连通至所述阀孔；所述活塞设有朝向于所述后端盖内端的轴向面，在所述活塞朝向后端盖移动时，所述活塞的轴向面用于推动阀杆轴向移动至阀杆头部穿入所述阀孔中以封闭所述阀孔。
2.如权利要求1所述的中心吹气主轴的进气开关结构，其特征在于，所述阀杆的头部设有压簧，所述压簧用于对阀杆施加指向于后端盖内端的轴向推力。
3.如权利要求2所述的中心吹气主轴的进气开关结构，其特征在于，与所述阀孔同轴的还有一个螺纹孔，所述螺纹孔内拧入一个机米螺丝，所述压簧一端抵顶所述机米螺丝，另一端抵顶阀杆的头部。
4.如权利要求1所述的中心吹气主轴的进气开关结构，其特征在
5.如权利要求4所述的中心吹气主轴的进气开关结构，其特征在于，所述阀杆头部朝向进气道的一侧还设有气环和透气头，所述气环设于透气头与凸环之间，所述透气头外径与凸环外径相同，所述透气头外表面设有至少一条透气道，所述透气道从阀杆头部外端面连通至所述气环；当所述凸环脱离阀孔时，所述内气道通过气环及透气道连通所述进气道。
6.如权利要求5所述的中心吹气主轴的进气开关结构，其特征在于，所述透气道有6条，所述透气道均布在透气头外表面。
7.如权利要求1-6任一所述的中心吹气主轴的进气开关结构，其特征在于，所述拉杆端部插入有一个连杆，所述连杆另一头插入到后端盖中并且所述连杆设有连通中心气道及内气道的中转气道。
8.如权利要求1-6任一所述的中心吹气主轴的进气开关结构，其特征在于，所述主轴的后端还设有后盖，所述缸体被夹在后盖与后端盖之间，所述后盖壁体内设有前置气道，所述缸体壁体内设有前置中转道，所述前置气道用于通入压缩空气，所述前置气道通过前置中转道连通所述进气道。
...【技术特征摘要】
1.一种中心吹气主轴的进气开关结构，所述主轴的后端设有后端盖、拉杆、缸体及环形活塞，所述后端盖与缸体固定连接且后端盖内端插入缸体内，所述活塞设于缸体与后端盖之间；其特征在于，所述后端盖壁体内设有通入压缩空气的径向进气道，所述进气道连通一个轴向的阀孔，所述后端盖壁体中设有与所述阀孔同轴的阀杆，所述阀杆的尾部从所述后端盖内端穿出；所述拉杆设有沿轴向延伸的中心气道，所述后端盖壁体中设有连通至所述中心气道的内气道，所述内气道连通至所述阀孔；所述活塞设有朝向于所述后端盖内端的轴向面，在所述活塞朝向后端盖移动时，所述活塞的轴向面用于推动阀杆轴向移动至阀杆头部穿入所述阀孔中以封闭所述阀孔。
2.如权利要求1所述的中心吹气主轴的进气开关结构，其特征在于，所述阀杆的头部设有压簧，所述压簧用于对阀杆施加指向于后端盖内端的轴向推力。
3.如权利要求2所述的中心吹气主轴的进气开关结构，其特征在于，与所述阀孔同轴的还有一个螺纹孔，所述螺纹孔内拧入一个机米螺丝，所述压簧一端抵顶所述机米螺丝，另一端抵顶阀杆的头部。
4.如权利要求1所述的中心吹气主轴的进气开关结构，其特征在于，所述阀杆的...
【专利技术属性】
技术研发人员：农乃昌，李佳圳，郭李佳，谢广厅，
申请(专利权)人：深圳市爱贝科精密工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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