一种机械换刀感应电主轴制造技术

本申请公开了一种机械换刀感应电主轴，涉及主轴技术领域。本申请包括：套筒，所述套筒第一端配置有前轴承组件，所述套筒第二端配置有后轴承组件，所述套筒内壁安装有定子，所述套筒内贯穿安装有转子，转子与前轴承组件和后轴承组件活动配合；拉杆组件，包括与转子同轴，且轴向滑动配合的拉杆杆体。本申请将换刀结构与转子有效的结合在一起，结构设计紧凑易实现，其次机械结构少，执行动作快，提高了换刀效率，减少了中间环节，且降低了机械结构提高了装置使用时的稳定性，并且连接套和拉爪件中部均为中空贯穿构造，与拉杆杆体之间相互连通，不仅能帮助卸刀，还能防止刀柄上的铁屑及切削液等带入主轴内，提高换刀速度和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及主轴，具体涉及一种机械换刀感应电主轴。

技术介绍

1、加工中心的基本性能主要体现在加工效率和精度，即主轴最高转速、快速移动速度、换刀时间和精度(定位精度)上。随着电主轴制作技术的发展，对主轴精度以及加工效率有了新的挑战和要求，自动换刀主轴孕育而生，由于其换刀方便快捷，在人工成本日益高涨的今天备受广大机加工用户的青睐，已成为高精度加工中心的一项重要指标。

2、但目前自换刀主轴的换刀结构机械件过多，造成换刀执行动作多，换刀时间长，且过多机械件安装在主轴内，后期的维护检修工作更加繁琐，还增加了损坏的概率，因此本申请提出一种执行结构简单的机械换刀感应电主轴。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为解决上述
技术介绍
中所提出的问题，本申请提供了一种机械换刀感应电主轴。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种机械换刀感应电主轴，包括：

4、套筒，所述套筒第一端配置有前轴承组件，所述套筒第二端配置有后轴承组件，所述套筒内壁安装有定子，所述套筒内贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种机械换刀感应电主轴，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的机械换刀感应电主轴，其特征在于，所述前轴承组件(2)包括与套筒(1)螺栓连接的前轴承座(201)，所述前轴承座(201)外周侧安装有前轴承座外套(202)，前轴承座(201)和前轴承座外套(202)之间形成有冷却水路(203)，所述前轴承座(201)内部安装有前轴承结构(204)和隔环组件(205)，所述前轴承座(201)上螺栓连接有前轴承压板(206)，前轴承压板(206)抵触在隔环组件(205)和前轴承座外套(202)上。

3.根据权利要求2所述的机械换刀感应电主轴，其特征在于，所述后轴承...

【技术特征摘要】

1.一种机械换刀感应电主轴，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的机械换刀感应电主轴，其特征在于，所述前轴承组件(2)包括与套筒(1)螺栓连接的前轴承座(201)，所述前轴承座(201)外周侧安装有前轴承座外套(202)，前轴承座(201)和前轴承座外套(202)之间形成有冷却水路(203)，所述前轴承座(201)内部安装有前轴承结构(204)和隔环组件(205)，所述前轴承座(201)上螺栓连接有前轴承压板(206)，前轴承压板(206)抵触在隔环组件(205)和前轴承座外套(202)上。

3.根据权利要求2所述的机械换刀感应电主轴，其特征在于，所述后轴承组件(3)包括螺栓连接在套筒(1)上的后轴承座(301)，所述后轴承座(301)内部安装有后轴承结构(302)，所述后轴承组件(3)上安装有过渡板(303)和后轴承压套(304)，所述过渡板(303)上安装有编码器(9)，转子(5)与前轴承结构(204)和后轴承结构(302)的内圈连接。

4.根据权利要求3所述的机械换刀感应电主轴，其特征在于，所述转子(5)靠近后轴承组件(3)一端安装有转子螺母(10)，编码器(9)位于转子螺母(10)和后轴承压套(304)之间。

5.根据权利要求1所述的机械换刀感应电主轴，其特征在于，所述转子(5)内部构造有台阶孔(11)，滑块(603)与台阶孔(11)滑动配合，位于滑块(603)下方的所述碟簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：农乃昌，李存杰，韩钊钊，
申请(专利权)人：深圳市爱贝科精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：