本申请提供了一种主轴转动刀具热伸长测量方法及测量装置，通过启动主轴转动刀具热伸长测量，获取目标主轴转动刀具的历史温度数据和历史热伸长测量数据，进而根据所述历史温度数据确定目标主轴转动刀具的多个温控决策域，进一步通过所述历史热伸长测量数据确定多个刀具热迟滞系数，将所有的刀具热迟滞系数转化为热迟滞序列，由所述热迟滞序列和所有的温控决策域确定刀具热敏感矩阵，通过所述刀具热敏感矩阵确定目标主轴转动刀具在当前时刻的热伸长趋近量，进而通过所述热伸长趋近量对目标主轴转动刀具的测量设备进行校准后重新进行测量，从而降低主轴转动刀具的热伸长变化受环境温度的影响。
【技术实现步骤摘要】
本申请涉及主轴转动刀具，更具体的说，本申请涉及一种主轴转动刀具热伸长测量方法及测量装置。
技术介绍
1、主轴转动刀具是一种在金属加工中常见的加工设备，通常应用于机床中这种加工设备的基本原理涉及机床的主轴和刀具的相互配合，使得刀具能够在旋转的主轴的驱动下进行切削、铣削、钻孔等操作，主轴的旋转速度和方向通常由机床的控制系统精确调控，刀具是在主轴上固定的工具用于切削工件，主轴转动刀具对于制造高精度零部件和完成各种加工任务具有重要作用，成为现代工程和制造中不可或缺的一部分。
2、主轴转动刀具热伸长测量是在机械加工领域一项重要技术，旨在准确测量高精密机床在运转过程中由于温度变化引起的主轴和刀具的尺寸变化，高紧密机床对于产品加工有较高的精度要求，需要实时测量主轴转动刀具的热伸长量，
3、由于在加工过程中会产生热量散发到主轴转动刀具的测量设备的测量环境中，随着热量的增多，测量的环境温度也会增高，在环境温度逐渐增高的情况下进行热伸长量测量，往往会导致主轴转动刀具的热伸长量误差较大，因此，在进行主轴转动刀具的热伸长测量过程中，如何避免主轴转动刀具的热伸长变化受环境温度的影响成为研究热点。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述技术问题，本申请提供一种主轴转动刀具热伸长测量方法及测量装置，用以降低主轴转动刀具的热伸长变化受环境温度的影响。
2、为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：
3、第一方面，本申请提供一种主轴转动刀具热伸长测量方法，包括：</p>4、启动主轴转动刀具热伸长测量，获取目标主轴转动刀具的历史温度数据和历史热伸长测量数据；
5、根据所述历史温度数据确定目标主轴转动刀具的多个温控决策域；
6、通过所述历史热伸长测量数据确定多个刀具热迟滞系数，将所有的刀具热迟滞系数转化为热迟滞序列；
7、由所述热迟滞序列和所有的温控决策域确定刀具热敏感矩阵，进而通过所述刀具热敏感矩阵确定目标主轴转动刀具在当前时刻的热伸长趋近量；
8、通过所述热伸长趋近量对目标主轴转动刀具的测量设备进行校准后重新进行测量。
9、在一些实施例中，根据所述历史温度数据确定目标主轴转动刀具的多个温控决策域具体包括：
10、根据所述历史温度数据确定主轴转动刀具的各个温控耦聚度；
11、通过预设的温控决策值和所有的温控耦聚度确定目标主轴转动刀具的多个温控决策域。
12、在一些实施例中，根据所述历史温度数据确定主轴转动刀具的各个温控耦聚度具体包括：
13、根据所述历史温度数据确定多个温度测定离差序列；
14、通过所有的温度测定离差序列确定主轴转动刀具的各个温控耦聚度。
15、在一些实施例中，通过所述历史热伸长测量数据确定多个刀具热迟滞系数具体包括：
16、根据所述历史热伸长测量数据确定刀具热伸长均方序列；
17、获取所有的温度测定离差序列；
18、根据所有的温度测定离差序列和所述刀具热伸长均方序列确定多个刀具热迟滞系数。
19、在一些实施例中，由所述热迟滞序列和所有的温控决策域确定刀具热敏感矩阵具体包括：
20、选取一个温控决策域；
21、根据所述热迟滞序列确定该个温控决策域的刀具热敏感序列；
22、重复上述步骤，确定剩余温控决策域的刀具热敏感序列；
23、获取所述刀具热伸长均方序列；
24、将所有的刀具热敏感序列和所述刀具热伸长均方序列组成刀具热敏感矩阵。
25、在一些实施例中，通过所述刀具热敏感矩阵确定目标主轴转动刀具在当前时刻的热伸长趋近量具体包括：
26、对所述刀具热敏感矩阵进行时变偏移序列化，得到刀具热敏时变特征序列；
27、根据所述刀具热敏时变特征序列确定刀具时变热响应因子；
28、根据所述刀具热敏时变特征序列和所述刀具时变热响应因子确定主轴转动刀具在当前时刻的热伸长趋近量。
29、在一些实施例中，对所述刀具热敏感矩阵进行时变偏移序列化，得到刀具热敏时变特征序列具体包括：
30、根据所述刀具热敏感矩阵确定时变偏移时间窗口序列；
31、根据所述时变偏移时间窗口序列对所述刀具热敏感矩阵确定刀具热敏时变特征序列。
32、第二方面，本申请提供一种主轴转动刀具热伸长测量装置，其包括有：
33、获取模块，用于启动主轴转动刀具热伸长测量，获取目标主轴转动刀具的历史温度数据和历史热伸长测量数据；
34、处理模块，用于根据所述历史温度数据确定目标主轴转动刀具的多个温控决策域；
35、所述处理模块，还用于通过所述历史热伸长测量数据确定多个刀具热迟滞系数，将所有的刀具热迟滞系数转化为热迟滞序列；
36、所述处理模块，还用于由所述热迟滞序列和所有的温控决策域确定刀具热敏感矩阵，进而通过所述刀具热敏感矩阵确定目标主轴转动刀具在当前时刻的热伸长趋近量；
37、执行模块，用于通过所述热伸长趋近量对目标主轴转动刀具的测量设备进行校准后重新进行测量。
38、第三方面，本申请提供一种计算机设备，所述计算机设备包括存储器和处理器，所述存储器存储有代码，所述处理器被配置为获取所述代码，并执行上述的主轴转动刀具热伸长测量方法。
39、第四方面，本申请提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述的主轴转动刀具热伸长测量方法。
40、本申请公开的实施例提供的技术方案具有以下有益效果：
41、本申请提供的主轴转动刀具热伸长测量方法及测量装置中，根据所述历史温度数据确定目标主轴转动刀具的多个温控决策域，所述温控决策域表示主轴转动刀具的不同温度测定点的环境温度对于主轴转动刀具的热伸长量的影响程度；另外根据所述历史热伸长测量数据确定热迟滞序列，所述热迟滞序列可反映在环境温度的影响下关键的温度测定点对于热伸长量的反应速度；进而通过所有的温控决策域和所述热迟滞序列对主轴转动刀具在当前时刻的热伸长量进行修正，将修正后的热伸长量作为主轴转动刀具在当前时刻的热伸长趋近量；最终通过热伸长趋近量对主轴转动刀具的测量设备进行校准后重新对主轴转动刀具的热伸长量进行测量，从而降低主轴转动刀具的热伸长变化受环境温度的影响。
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【技术保护点】
1.一种主轴转动刀具热伸长测量方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述历史温度数据确定目标主轴转动刀具的多个温控决策域具体包括：
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，根据所述历史温度数据确定主轴转动刀具的各个温控耦聚度具体包括：
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，通过所述历史热伸长测量数据确定多个刀具热迟滞系数具体包括：
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，由所述热迟滞序列和所有的温控决策域确定刀具热敏感矩阵具体包括：
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，通过所述刀具热敏感矩阵确定目标主轴转动刀具在当前时刻的热伸长趋近量具体包括：
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，对所述刀具热敏感矩阵进行时变偏移序列化，得到刀具热敏时变特征序列具体包括：
8.一种主轴转动刀具热伸长测量装置，其特征在于，包括有：
9.一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至7中任一项所述的主轴转动刀具热伸长测量方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，所存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述的主轴转动刀具热伸长测量方法的步骤。
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【技术特征摘要】
1.一种主轴转动刀具热伸长测量方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述历史温度数据确定目标主轴转动刀具的多个温控决策域具体包括：
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，根据所述历史温度数据确定主轴转动刀具的各个温控耦聚度具体包括：
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，通过所述历史热伸长测量数据确定多个刀具热迟滞系数具体包括：
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，由所述热迟滞序列和所有的温控决策域确定刀具热敏感矩阵具体包括：
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，通过所述刀具热敏感矩阵确定目...
【专利技术属性】
技术研发人员：农乃昌，杨丹群，李存杰，
申请(专利权)人：深圳市爱贝科精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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