一种金属部件加工用数控车床的夹持装置制造方法及图纸

技术编号:41187122 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:19
本技术涉及数控车床技术领域,尤其涉及一种金属部件加工用数控车床的夹持装置,解决了现有技术中在进行工件夹持的过程中,容易使得工件发生晃动,进而影响工件加工的稳定性,从而影响工件加工的质量的问题。一种金属部件加工用数控车床的夹持装置,包括工作台,工作台底部固定连接有底框,且底框的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机,并且底框的内侧转动连接有双向螺杆,双向螺杆的一端贯穿底框的侧壁与驱动电机输出轴传动连接。本技术中提出的方式,通过两个弧形夹板对部件进行夹持,同时利用承载框与插板进行插接,用以对工件的顶部稳固,并且可以对不同规格的工件进行夹持稳固,具有很高的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控车床,尤其涉及一种金属部件加工用数控车床的夹持装置


技术介绍

1、数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等,数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件,在进行零件的加工时需要对其进行夹持。

2、在进行工件的夹持过程中,由于需要保持其稳定性,同时在进行加工过程避免工件发生晃动,影响加工的质量,但是我们考虑到在进行工件夹持的过程中,容易使得工件发生晃动,进而影响工件加工的稳定性,从而影响工件加工的质量,显得极为不便,所以亟需一种金属部件加工用数控车床的夹持装置,用以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种金属部件加工用数控车床的夹持装置,解决了现有技术中在进行工件夹持的过程中,容易使得工件发生晃动,进而影响工件加工的稳定性,从而影响工件加工的质量的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种金属部件加工用数控车床的夹持装置,包括工作台,工作台底部固定连接有底框,且底框的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机,并且底框的内侧转动连接有双向螺杆,双向螺杆的一端贯穿底框的侧壁与驱动电机输出轴传动连接,双向螺杆的两端均通过螺纹旋合连接有螺母座,且工作台的内侧两侧设有弧形夹板,两个弧形夹板的底部分别与两个螺母座的顶部之间固定连接,且两个弧形夹板中的一个的顶部固定连接有承载框,并且另一个弧形夹板的顶部固定连接有配合承载框使用的插板。

4、优选的,两个螺母座的顶部均固定连接有滑块,且两个滑块均通过滑槽贯穿工作台的底部。

5、优选的,两个弧形夹板的底部均固定连接有连接板,且两个滑块的顶部分别与两个连接板的底部之间固定连接。

6、优选的,双向螺杆的一端通过转轴与底框的内壁之间转动连接,且双向螺杆的另一端通过轴承套贯穿底框的侧壁。

7、优选的,工作台的内侧底部固定连接有弹性板。

8、优选的,两个滑块与滑槽之间均为间隙配合。

9、本技术至少具备以下有益效果:

10、本技术中一种金属部件加工用数控车床的夹持装置进行使用时,首先将所需加工的金属部件放置到工作台上,启动驱动电机带动双向螺杆转动,进而可以带动两个弧形夹板对部件进行夹持,同时利用承载框与插板进行插接,用以对工件的顶部稳固,并且可以对不同规格的工件进行夹持稳固,相对于现有技术中在进行工件夹持的过程中,容易使得工件发生晃动,进而影响工件加工的稳定性,从而影响工件加工的质量的问题,本技术中提出的方式,通过两个弧形夹板对部件进行夹持,同时利用承载框与插板进行插接,用以对工件的顶部稳固,并且可以对不同规格的工件进行夹持稳固,具有很高的实用性。

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【技术保护点】

1.一种金属部件加工用数控车床的夹持装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)底部固定连接有底框(10),且底框(10)的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机(11),并且底框(10)的内侧转动连接有双向螺杆(2),所述双向螺杆(2)的一端贯穿底框(10)的侧壁与驱动电机(11)输出轴传动连接,所述双向螺杆(2)的两端均通过螺纹旋合连接有螺母座(3),且工作台(1)的内侧两侧设有弧形夹板(4),两个所述弧形夹板(4)的底部分别与两个螺母座(3)的顶部之间固定连接,且两个弧形夹板(4)中的一个的顶部固定连接有承载框(5),并且另一个弧形夹板(4)的顶部固定连接有配合承载框(5)使用的插板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种金属部件加工用数控车床的夹持装置,其特征在于,两个所述螺母座(3)的顶部均固定连接有滑块(7),且两个滑块(7)均通过滑槽(9)贯穿工作台(1)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种金属部件加工用数控车床的夹持装置,其特征在于,两个所述弧形夹板(4)的底部均固定连接有连接板(8),且两个滑块(7)的顶部分别与两个连接板(8)的底部之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属部件加工用数控车床的夹持装置,其特征在于,所述双向螺杆(2)的一端通过转轴与底框(10)的内壁之间转动连接,且双向螺杆(2)的另一端通过轴承套贯穿底框(10)的侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种金属部件加工用数控车床的夹持装置,其特征在于,所述工作台(1)的内侧底部固定连接有弹性板(12)。

6.根据权利要求2所述的一种金属部件加工用数控车床的夹持装置,其特征在于,两个所述滑块(7)与滑槽(9)之间均为间隙配合。

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【技术特征摘要】

1.一种金属部件加工用数控车床的夹持装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)底部固定连接有底框(10),且底框(10)的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机(11),并且底框(10)的内侧转动连接有双向螺杆(2),所述双向螺杆(2)的一端贯穿底框(10)的侧壁与驱动电机(11)输出轴传动连接,所述双向螺杆(2)的两端均通过螺纹旋合连接有螺母座(3),且工作台(1)的内侧两侧设有弧形夹板(4),两个所述弧形夹板(4)的底部分别与两个螺母座(3)的顶部之间固定连接,且两个弧形夹板(4)中的一个的顶部固定连接有承载框(5),并且另一个弧形夹板(4)的顶部固定连接有配合承载框(5)使用的插板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种金属部件加工用数控车床的夹持装置,其特征在于,两个所述螺母座(3)的顶部均固定连接有滑块(7),且...

【专利技术属性】
技术研发人员:李扬胡英振王康威周勇毅
申请(专利权)人:吴江市群云达电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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