【技术实现步骤摘要】
本技术属于甜菊糖生产，具体涉及一种甜菊糖生产中的分离装置。
技术介绍
1、甜菊糖苷是从甜叶菊叶子中提取得到的一种低热值、高倍的天然甜味剂，其甜度是蔗糖的200～300倍，而热量仅为蔗糖的1/250左右，对肥胖、高血压、心脏病等具有一定的辅助治疗功效，并且无毒副作用，可以用作蔗糖替代品，是一种极具开发价值的功能性甜味剂。因为现已确定的甜菊糖中的成分有甜菊苷、杜克苷a、瑞鲍迪苷a、c、d、e、f等，实际生产中，往往需要对提取后的混合物进行分离从而生产不同规格的糖苷，现有技术一般是采用逐步结晶的生产工艺，该工艺过程复杂，分离时间长，且分离效果差，产品收率低。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是：提供一种甜菊糖生产中的分离装置，克服了现有技术的缺陷，工艺过程简单，分离时间短，分离效果好，产品收率高。
2、为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
3、一种甜菊糖生产中的分离装置，包括原料组罐和配液组罐，原料组罐出料口通过管道、阀门和泵连通到样品罐的进料口，配液组罐出料口和样品罐的出料口分别通过管道连通到高压泵的进料口，高压泵的出料口连通到高压色谱柱的进料口；高压色谱柱的出料口分别通过管道和阀门连通到第一收集罐至第五收集罐的进料口，第一收集罐至第五收集罐的出料口分别通过管道和阀门连通到相对应的第一合并罐至第五合并罐的进料口；第一收集罐至第五收集罐的出料口还通过管道和阀门相互连通；第一合并罐至第五合并罐的出料口分别通过管道和阀门连通到相对应的第一料液罐、第二料液
4、优选的，所述的原料组罐包括混合糖储罐和母液糖储罐。混合糖储罐和母液糖储罐的出料口分别通过管道、阀门和泵连通到样品罐的进料口。根据生产需要将混合糖和母液糖通过流量泵按一定的比例输送到样品罐进行配制，然后进行高压色谱处理。
5、优选的，所述的配液组罐包括浓溶剂罐和两个并联连接的流动相罐，浓溶剂罐的进料口分别通过管道、阀门和泵连通到第一膜分离装置和第二膜分离装置的出料口，浓溶剂罐的出料口分别通过管道、阀门和泵连通到流动相罐的进料口，流动相罐的出料口分别通过管道连通到高压泵的进料口；流动相罐的进料口还分别连通到第一膜分离装置和第二膜分离装置的出料口。
6、并联连接的两个流动相罐可以交替使用；来自第一膜分离装置和第二膜分离装置的溶剂如果浓度合适就直接进入到流动相罐去配制样品，如果浓度较高就先进入到浓溶剂罐，通过调配后再进入到流动相罐，然后去配制样品。
7、优选的，所述的样品罐并联设置有两个。两个样品罐可以交替使用。
8、优选的，所述的第一收集罐至第五收集罐分别为第一收集罐、第二收集罐、第三收集罐、第四收集罐和第五收集罐。
9、优选的，所述的第一合并罐至第五合并罐分别为第一合并罐、第二合并罐、第三合并罐、第四合并罐和第五合并罐。
10、优选的，所述的第一料液罐至第五料液罐分别为第一料液罐、第二料液罐、第三料液罐、第四料液罐和第五料液罐。
11、优选的，所述的第一浓缩液罐至第五浓缩液罐分别为第一浓缩液罐、第二浓缩液罐、第三浓缩液罐、第四浓缩液罐和第五浓缩液罐。
12、优选的，所述的高压色谱柱为定制的直径1米、高度3米、耐压10mpa的高压色谱柱。
13、优选的，所述的的第一膜分离装置和第二膜分离装置均为规格40t/h的膜分离装置，生产厂家为杭州赛菲膜分离技术有限公司。
14、由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
15、本技术通过利用高压色谱柱对甜菊糖中的多种糖苷组分进行分离纯化，达到了一步分离的效果；工艺过程简单，分离时间短，分离效果好，产品收率高。
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1.一种甜菊糖生产中的分离装置，其特征在于：包括原料组罐和配液组罐，所述原料组罐出料口通过管道、阀门和泵连通到样品罐的进料口；配液组罐的出料口和样品罐的出料口分别通过管道连通到高压泵的进料口，高压泵的出料口连通到高压色谱柱的进料口；所述高压色谱柱的出料口分别通过管道和阀门连通到第一收集罐至第五收集罐的进料口，第一收集罐至第五收集罐的出料口分别通过管道和阀门连通到相对应的第一合并罐至第五合并罐的进料口；所述第一收集罐至第五收集罐的出料口还通过管道和阀门相互连通；所述第一合并罐至第五合并罐的出料口分别通过管道和阀门连通到相对应的第一料液罐、第二料液罐、第三料液罐、第四料液罐和第五料液罐的进料口；所述第一料液罐至第三料液罐的出料口分别通过管道、阀门和泵连通到第一膜分离装置的进料口；所述第四料液罐和第五料液罐的出料口分别通过管道、阀门和泵连通到第二膜分离装置的进料口；所述第一膜分离装置和第二膜分离装置的出料口分别通过管道和阀门连通到配液组罐、第一浓缩液罐至第五浓缩液罐。
2.如权利要求1所述的甜菊糖生产中的分离装置，其特征在于：所述原料组罐包括混合糖储罐和母液糖储罐。
...【技术特征摘要】
1.一种甜菊糖生产中的分离装置，其特征在于：包括原料组罐和配液组罐，所述原料组罐出料口通过管道、阀门和泵连通到样品罐的进料口；配液组罐的出料口和样品罐的出料口分别通过管道连通到高压泵的进料口，高压泵的出料口连通到高压色谱柱的进料口；所述高压色谱柱的出料口分别通过管道和阀门连通到第一收集罐至第五收集罐的进料口，第一收集罐至第五收集罐的出料口分别通过管道和阀门连通到相对应的第一合并罐至第五合并罐的进料口；所述第一收集罐至第五收集罐的出料口还通过管道和阀门相互连通；所述第一合并罐至第五合并罐的出料口分别通过管道和阀门连通到相对应的第一料液罐、第二料液罐、第三料液罐、第四料液罐和第五料液罐的进料口；所述第一料液罐至第三料液罐的出料口分别通过管道、阀门和泵连通到第一膜分离装置的进料口；所述第四料液罐和第五料液罐的出料口分别通过管道、阀门和泵连通到第二膜分离装置的进料口；所述第一膜分离装置和第二膜分离装置的出料口分别通过管道和阀门连通到配液组罐、第一浓缩液罐至第五浓缩液罐。
2.如权利要求1所述的甜菊糖生产中的分离装置，其特征在于：所述原料组罐包括混合糖储罐和母液糖储罐。
3.如权利要求1所述的甜菊糖生产中的分离装置，其特征在于：所述配液组罐包...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱理平，王超，葛学军，
申请(专利权)人：东台市浩瑞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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