【技术实现步骤摘要】
本技术属于热模压工艺，具体的说是一种pfa工件热模压装置。
技术介绍
1、热模压是在加热、加压条件下，模压成型、固化、炭化一次完成，是制造高性能炭炭材料的有效手段，能够防止炭炭制品分层，以及其力学性能，还能够缩短工艺周期，提高工艺效率。
2、目前的热模压主要是先对加工材料进行加热，再对其进行加压成型，而在进行加压时主要是利用液压缸传动供能，带动热压板反复进行移动，从而实现加压的功能，同时在热压板的表面滑动设置限位杆，防止热压板在进行移动时出现侧偏，从而保证热模压的正常进行。
3、目前现有技术中适用液压缸传动供能实现热模压的供能，这种方式在进行模压时速度很快，而在进行模压时出现问题时，在进行调整时很不方便，甚至容易出现一定的安全隐患，导致了热模压的效率还有一定提升空间。
4、因此，针对上述问题提出一种pfa工件热模压装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决上述问题，提出的一种pfa工件热模压装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种pfa工件热模压装置，包括放置基座；所述放置基座两侧的表面均固定连接有连接架；所述连接架的顶部固定连接有支撑块；所述支撑块的表面螺纹连接有螺纹丝杆；所述螺纹丝杆的一端贯穿支撑块并延伸至支撑块的底部；所述螺纹丝杆位于支撑块底部的一端转动连接有压模块；所述压模块的底部固定连接有热压辅助块；所述压模块的表面滑动连接有限位杆；所述限位杆的底端固定连接有压模底板；所述压模底板的表
3、优选的，所述放置基座的顶部固定连接有弹簧套筒；所述弹簧套筒的内部套设有压缩弹簧；所述压缩弹簧的一端固定连接有挤压杆；所述挤压杆的一端贯穿弹簧套筒并延伸至弹簧套筒的顶端；所述挤压杆位于弹簧套筒顶端的一端与压模底板的底部固定连接。
4、优选的，所述支撑块的一侧固定连接有电机架；所述电机架的内部安装有电动机；所述电动机的输出轴通过联轴器固定连接有传动轴；所述支撑块远离电机架一侧的表面固定连接有控制面板。
5、优选的，所述传动轴远离电动机的一端固定连接有主齿轮；所述主齿轮的表面啮合副齿轮；所述主齿轮和副齿轮的表面均与支撑块的表面转动连接；所述副齿轮的轴心处与螺纹丝杆的表面螺纹连接。
6、优选的，所述放置基座顶部的两侧分别固定连接有螺纹卡杆和限位卡杆；所述螺纹卡杆和限位卡杆的表面均滑动连接有挡罩。
7、优选的，所述螺纹卡杆的表面螺纹连接有升降套筒；所述升降套筒的顶端与挡罩的底部转动连接；所述限位卡杆的表面套设有限位弹簧；所述限位弹簧的顶端固定连接有限位卡环。
8、本技术的有益效果：
9、本技术提供一种pfa工件热模压装置，通过螺纹丝杆的转动带动压模块进行上下移动，从而实现模压的供能，同时此种方式在模压时具有一定的可控性，方便在模压时出现问题时，能够有效进行调整，防止出现安全隐患，提高了模压的效率。
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1.一种PFA工件热模压装置，其特征在于：包括放置基座（1）；所述放置基座（1）两侧的表面均固定连接有连接架（2）；所述连接架（2）的顶部固定连接有支撑块（3）；所述支撑块（3）的表面螺纹连接有螺纹丝杆（4）；所述螺纹丝杆（4）的一端贯穿支撑块（3）并延伸至支撑块（3）的底部；所述螺纹丝杆（4）位于支撑块（3）底部的一端转动连接有压模块（5）；所述压模块（5）的底部固定连接有热压辅助块（6）；所述压模块（5）的表面滑动连接有限位杆（7）；所述限位杆（7）的底端固定连接有压模底板（8）；所述压模底板（8）的表面开设有置模腔（9）。
2.根据权利要求1所述的一种PFA工件热模压装置，其特征在于：所述放置基座（1）的顶部固定连接有弹簧套筒（10）；所述弹簧套筒（10）的内部套设有压缩弹簧（11）；所述压缩弹簧（11）的一端固定连接有挤压杆（12）；所述挤压杆（12）的一端贯穿弹簧套筒（10）并延伸至弹簧套筒（10）的顶端；所述挤压杆（12）位于弹簧套筒（10）顶端的一端与压模底板（8）的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种PFA工件热模压装置，其特征在于
4.根据权利要求3所述的一种PFA工件热模压装置，其特征在于：所述传动轴（15）远离电动机（14）的一端固定连接有主齿轮（17）；所述主齿轮（17）的表面啮合副齿轮（18）；所述主齿轮（17）和副齿轮（18）的表面均与支撑块（3）的表面转动连接；所述副齿轮（18）的轴心处与螺纹丝杆（4）的表面螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种PFA工件热模压装置，其特征在于：所述放置基座（1）顶部的两侧分别固定连接有螺纹卡杆（19）和限位卡杆（20）；所述螺纹卡杆（19）和限位卡杆（20）的表面均滑动连接有挡罩（21）。
6.根据权利要求5所述的一种PFA工件热模压装置，其特征在于：所述螺纹卡杆（19）的表面螺纹连接有升降套筒（22）；所述升降套筒（22）的顶端与挡罩（21）的底部转动连接；所述限位卡杆（20）的表面套设有限位弹簧（23）；所述限位弹簧（23）的顶端固定连接有限位卡环（24）。
...【技术特征摘要】
1.一种pfa工件热模压装置，其特征在于：包括放置基座（1）；所述放置基座（1）两侧的表面均固定连接有连接架（2）；所述连接架（2）的顶部固定连接有支撑块（3）；所述支撑块（3）的表面螺纹连接有螺纹丝杆（4）；所述螺纹丝杆（4）的一端贯穿支撑块（3）并延伸至支撑块（3）的底部；所述螺纹丝杆（4）位于支撑块（3）底部的一端转动连接有压模块（5）；所述压模块（5）的底部固定连接有热压辅助块（6）；所述压模块（5）的表面滑动连接有限位杆（7）；所述限位杆（7）的底端固定连接有压模底板（8）；所述压模底板（8）的表面开设有置模腔（9）。
2.根据权利要求1所述的一种pfa工件热模压装置，其特征在于：所述放置基座（1）的顶部固定连接有弹簧套筒（10）；所述弹簧套筒（10）的内部套设有压缩弹簧（11）；所述压缩弹簧（11）的一端固定连接有挤压杆（12）；所述挤压杆（12）的一端贯穿弹簧套筒（10）并延伸至弹簧套筒（10）的顶端；所述挤压杆（12）位于弹簧套筒（10）顶端的一端与压模底板（8）的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种pfa工件热模压装置，其特征在于：所述支撑块（3）的一侧固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔社保，冉明涛，秦毅，冯侃，李世斌，
申请(专利权)人：河南聚氟兴新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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