一种PFA工件模压成型的脱模设备制造技术

本技术属于PFA工件生产技术领域，具体的说是一种PFA工件模压成型的脱模设备，包括底板，所述底板顶壁固接有一对支撑板；一对所述支撑板顶壁固接有模框；一对所述支撑板侧壁之间固接有横板，且横板位于模框正下方；所述横板顶壁中心开设有圆形通槽；所述底板顶壁固接有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆顶端贯穿圆形通槽；所述液压伸缩杆顶端固接有安装板；所述安装板顶壁两侧均固接有支撑杆；本技术提供一种PFA工件模压成型的脱模设备，以解决现有的脱模方式主要是通过模具内设有的多个顶针将成品顶出，但是由于顶针端部较小，与成品底部接触面积较小，顶出过程中很容易使得成品表面产生印痕，甚至损坏成品的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于pfa工件生产，具体的说是一种pfa工件模压成型的脱模设备。

技术介绍

1、pfa，也叫可溶性聚四氟乙烯（可溶性ptfe），pfa的性能与ptfe和fep 相近，pfa是为了弥补ptfe加工困难而产生的，pfa加工方式一般主要是：注塑、挤出和模压。

2、现有技术中，pfa工件在生产过程中，需要将pfa原料倒入模腔内，通过热压制成，热压成型完成后，需要将成品从模具内拿出，现有的脱模方式主要是通过模具内设有的多个顶针将成品顶出，但是由于顶针端部较小，与成品底部接触面积较小，顶出过程中很容易使得成品表面产生印痕，甚至损坏成品的情况，为此，本技术提供一种pfa工件模压成型的脱模设备。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决现有的脱模方式主要是通过模具内设有的多个顶针将成品顶出，但是由于顶针端部较小，与成品底部接触面积较小，顶出过程中很容易使得成品表面产生印痕，甚至损坏成品的问题，本技术提出的一种pfa工件模压成型的脱模设备。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种PFA工件模压成型的脱模设备，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）顶壁固接有一对支撑板（2）；一对所述支撑板（2）顶壁固接有模框（3）；一对所述支撑板（2）侧壁之间固接有横板（4），且横板（4）位于模框（3）正下方；所述横板（4）顶壁中心开设有圆形通槽（5）；所述底板（1）顶壁固接有第一液压伸缩杆（6），且第一液压伸缩杆（6）顶端贯穿圆形通槽（5）；所述液压伸缩杆顶端固接有安装板（7）；所述安装板（7）顶壁两侧均固接有支撑杆（8）；所述模框（3）内侧壁滑动连接有下模板（9），且下模板（9）底壁与支撑杆（8）顶部固接；所述底板（1）顶壁两侧均固接有第一导杆（10）；一对所述第...

【技术特征摘要】

1.一种pfa工件模压成型的脱模设备，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）顶壁固接有一对支撑板（2）；一对所述支撑板（2）顶壁固接有模框（3）；一对所述支撑板（2）侧壁之间固接有横板（4），且横板（4）位于模框（3）正下方；所述横板（4）顶壁中心开设有圆形通槽（5）；所述底板（1）顶壁固接有第一液压伸缩杆（6），且第一液压伸缩杆（6）顶端贯穿圆形通槽（5）；所述液压伸缩杆顶端固接有安装板（7）；所述安装板（7）顶壁两侧均固接有支撑杆（8）；所述模框（3）内侧壁滑动连接有下模板（9），且下模板（9）底壁与支撑杆（8）顶部固接；所述底板（1）顶壁两侧均固接有第一导杆（10）；一对所述第一导杆（10）顶壁均固接有顶板（11）；所述顶板（11）底壁固接有第二液压伸缩杆（12）；所述第二液压伸缩杆（12）底部固接有下压板（13）；所述下压板（13）底壁固接有上模板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种pfa工件模压成型的脱模设备，其特征在于，所述底板（1）顶壁固接有侧板（15）；所述侧板（15）侧壁两侧均固接有第二导杆（16），且第二导杆（16）一端与模框（3）侧壁固接；一对所述第二导杆（16）外圆壁滑动连接有滑板（17）；所述滑板（17）顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔社保，冉明涛，秦毅，冯侃，李世斌，
申请(专利权)人：河南聚氟兴新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：