本实用新型专利技术属于化工领域，具体的说是一种化工用内外防腐四氟换热器制作的焊接装置，包括框体和焊接模块；所述框体内部固接有焊接模块；所述框体内部设置有吸附单元，且吸附单元包括过滤模块、定位组件、磁吸组件、拉杆、固定杆、滑动组件和弹簧；通过按压拉杆，使得固定杆进入拉杆内部的同时挤压弹簧，令弹簧产生弹性形变，拉取过滤模块，使得吸铁石和钢板分离，拉取过滤模块的同时带动第一滑块在第一滑槽内部滑动，直至过滤模块脱离框体内部，便可进行更换过滤模块，实现了吸附有害气体的功能，解决了现有的化工用内外防腐四氟换热器制作的焊接装置在进行焊接时会产生有害人体的气体的问题，提高了操作人员的生命安全。提高了操作人员的生命安全。提高了操作人员的生命安全。
【技术实现步骤摘要】
一种化工用内外防腐四氟换热器制作的焊接装置
[0001]本技术涉及化工领域，具体是一种化工用内外防腐四氟换热器制作的焊接装置。
技术介绍
[0002]四氟换热器主要用于各种强腐蚀性物质之间的换热，通常分为管壳式换热器和沉浸式换热器两种。
[0003]在现有技术中，化工用内外防腐四氟换热器在加工过程中，通常会使用焊接装置进行制造。
[0004]现有的化工用内外防腐四氟换热器制作的焊接装置在进行焊接时，通常会产生有害人体的气体，长时间吸入气体会对操作人员身体产生损坏；因此，针对上述问题提出一种化工用内外防腐四氟换热器制作的焊接装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有的化工用内外防腐四氟换热器制作的焊接装置在进行焊接时会产生有害人体的气体的问题，本技术提出一种化工用内外防腐四氟换热器制作的焊接装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种化工用内外防腐四氟换热器制作的焊接装置，包括框体和焊接模块；所述框体内部固接有焊接模块；所述框体内部设置有吸附单元，且吸附单元包括过滤模块、定位组件、磁吸组件、拉杆、固定杆、滑动组件和弹簧，所述过滤模块贴合在框体内壁，所述定位组件开设在框体内部，所述磁吸组件固接在定位组件内壁，所述拉杆插设在定位组件内部，所述固定杆固接在框体内壁，所述滑动组件开设在固定杆内部，所述弹簧固接在拉杆内壁，通过设置有过滤模块，能够对框体内部焊接时产生的气体进行吸附，从而减少有害气体被操作人员吸入体内的情况，进一步提高了操作人员的生命安全。
[0007]优选的，所述定位组件包括第一滑槽和第一滑块，所述第一滑槽开设在框体内部，所述第一滑块固接在过滤模块外壁，通过设置有定位组件，便于操作人员对过滤模块进行安装，从而提高了操作人员的安装效率。
[0008]优选的，所述磁吸组件包括吸铁石和钢板，所述吸铁石固接在第一滑槽内壁，所述钢板固接在第一滑块外壁，通过设置有磁吸组件，使得能够进一步提高过滤模块在框体内部的稳定性。
[0009]优选的，所述滑动组件包括第二滑槽和第二滑块，所述第二滑槽开设在固定杆内部，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内部，通过设置有滑动组件，使得能够减少拉杆在移动时，固定杆外壁对拉杆内壁产生的磨损。
[0010]优选的，所述框体内部设置有升降单元，且升降单元包括电机、反向螺杆、第三滑块、第一连杆、第三滑槽、第二连杆和支撑板，所述电机固接在框体外壁，所述反向螺杆转动
连接在框体内壁，所述第三滑块内部通过螺纹连接在反向螺杆外壁，所述第一连杆通过转轴连接在第三滑块外壁，所述第三滑槽开设在第一连杆内部，所述第二连杆滑动连接在第三滑槽内部，所述支撑板通过转轴连接在第一连杆外壁，通过设置有升降单元，使得操作人员能够快速令四氟换热器贴合至焊接模块外壁，同时能够便于不同规格大小的四氟换热器进行焊接。
[0011]优选的，所述第三滑块内壁通过转轴连接有滑珠，且滑珠底端贴合在框体内壁，通过设置有滑珠，能够减少第三滑块在移动时第三滑块外壁对框体内壁产生的磨损。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过按压拉杆，使得固定杆进入拉杆内部的同时挤压弹簧，令弹簧产生弹性形变，拉取过滤模块，使得吸铁石和钢板分离，拉取过滤模块的同时带动第一滑块在第一滑槽内部滑动，直至过滤模块脱离框体内部，便可进行更换过滤模块，实现了吸附有害气体的功能，解决了现有的化工用内外防腐四氟换热器制作的焊接装置在进行焊接时会产生有害人体的气体的问题，提高了操作人员的生命安全；
[0014]2.本技术通过启动电机，使得电机带动反向螺杆转动，通过反向螺杆转动带动第三滑块在反向螺杆外壁移动，使得第三滑块带动第一连杆移动，令第二连杆在第三滑槽内部滑动，支撑板在框体内部进行升降运动，直至所需距离后便可关闭电机，实现了升降的功能，解决了不同规格大小的四氟换热器在进行焊接时操作不便的问题，提高了焊接模块的适实用性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的立体结构示意图；
[0017]图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
[0018]图3为实施例一的图2中A处结构示意图；
[0019]图4为实施例一的图2中B处结构示意图；
[0020]图5为实施例二的软垫的结构示意图。
[0021]图中：1、框体；2、焊接模块；3、过滤模块；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、吸铁石；7、钢板；8、拉杆；9、固定杆；10、第二滑槽；11、第二滑块；12、弹簧；13、电机；14、反向螺杆；15、第三滑块；16、滑珠；17、第一连杆；18、第三滑槽；19、第二连杆；20、支撑板；21、软垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
‑
4所示，一种化工用内外防腐四氟换热器制作的焊接装置，包括框体1和焊接模块2；所述框体1内部固接有焊接模块2；所述框体1内部设置有吸附单元，且吸附单元包括过滤模块3、定位组件、磁吸组件、拉杆8、固定杆9、滑动组件和弹簧12，所述过滤模块3贴合在框体1内壁，所述定位组件开设在框体1内部，所述磁吸组件固接在定位组件内壁，所述拉杆8插设在定位组件内部，所述固定杆9固接在框体1内壁，所述滑动组件开设在固定杆9内部，所述弹簧12固接在拉杆8内壁；工作时，通过按压拉杆8，使得拉杆8带动第二滑块11在第二滑槽10内部滑动，通过设置有滑动组件，使得能够减少拉杆8在移动时，固定杆9外壁对拉杆8内壁产生的磨损，通过固定杆9进入拉杆8内部的同时挤压弹簧12，令弹簧12产生弹性形变，直至拉杆8脱离第一滑块5内部，接着拉取过滤模块3，使得吸铁石6和钢板7分离，通过设置有磁吸组件，使得能够进一步提高过滤模块3在框体1内部的稳定性，拉取过滤模块3的同时带动第一滑块5在第一滑槽4内部滑动，直至过滤模块3脱离框体1内部，便可进行更换过滤模块3，通过设置有定位组件，便于操作人员对过滤模块3进行安装，从而提高了操作人员的安装效率，通过设置有过滤模块3，能够对框体1内部焊接时产生的气体进行吸附，从而减少有害气体被操作人员吸入体内的情况，进一步提高了操作人员的生命安全。
[0025]所述定位组件包括第一滑槽4和第一滑块5，所述第一滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工用内外防腐四氟换热器制作的焊接装置，其特征在于：包括框体（1）和焊接模块（2）；所述框体（1）内部固接有焊接模块（2）；所述框体（1）内部设置有吸附单元，且吸附单元包括过滤模块（3）、定位组件、磁吸组件、拉杆（8）、固定杆（9）、滑动组件和弹簧（12），所述过滤模块（3）贴合在框体（1）内壁，所述定位组件开设在框体（1）内部，所述磁吸组件固接在定位组件内壁，所述拉杆（8）插设在定位组件内部，所述固定杆（9）固接在框体（1）内壁，所述滑动组件开设在固定杆（9）内部，所述弹簧（12）固接在拉杆（8）内壁。2.根据权利要求1所述的一种化工用内外防腐四氟换热器制作的焊接装置，其特征在于：所述定位组件包括第一滑槽（4）和第一滑块（5），所述第一滑槽（4）开设在框体（1）内部，所述第一滑块（5）固接在过滤模块（3）外壁。3.根据权利要求2所述的一种化工用内外防腐四氟换热器制作的焊接装置，其特征在于：所述磁吸组件包括吸铁石（6）和钢板（7），所述吸铁石（6）固接在第一滑槽（4）内壁，所述钢板（7）固接在第一滑块（5）外壁。4.根据权利要求3所述的一种化工用内外防...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔社保，冉明涛，陈冬林，冯侃，王洪开，
申请(专利权)人：河南聚氟兴新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。