一种轴承加工用热锻模具制造技术

本技术公开了一种轴承加工用热锻模具，包括模具座、水泵、回收箱和模具型腔，所述模具座内通过第一固定螺栓安装有模具型腔，且模具型腔的内壁通过第二固定螺栓安装有耐磨板，所述模具型腔的外壁固定安装有散热鳍片，所述水泵的出水端固定安装有进水管，且进水管的另一端延伸至模具座的内部下端，所述回收箱的顶面固定安装有出水管。本技术中，通过设置耐磨板，能够极大的提高轴承模具型腔的耐磨能力，在对轴承进行加工过程中降低轴承模具型腔的磨损程度，延长轴承模具型腔的使用寿命，减少更换轴承模具型腔的频率和次数，同时具备对单个耐磨板进行单独更换的能力，降低维护更换成本和劳动量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热锻模具，尤其涉及一种轴承加工用热锻模具。

技术介绍

1、热锻模具是锻造模具的一种，且属于模锻件生产中的必要部件，其主要作用是承载原料，再通过外力对热锻模具中的原料进行作用，使得原料变成所需的形状和尺寸，而随着技术的不断发展，锻造模具也在朝着更高精度和使用寿命更长的方向前进。

2、现有的技术存在以下问题：

3、经检索，中国专利公开号：cn214601713u公开了一种金属制品加工用热锻模具，其特征在于，包括模具座、复位弹簧、模具体和模具腔，所述模具座的内部轴承安装有升降杆，且升降杆边侧的模具座的内部轴承连接有手轮杆，并且手轮杆的端部焊接有锥齿轮，而且升降杆的外壁上套设有套管，同时套管的边侧固定连接有限位臂，所述限位臂边侧的模具座上固定安装有滑轨，且模具座的顶部嵌入设置有限位杆，并且限位杆的外壁上套设有卡杆，而且卡杆的边侧的模具座的内部嵌入连接有方杆，同时方杆的外壁上套设有复位弹簧，所述模具座的顶部嵌入安装有模具体，且模具体的内部开设有模具腔，并且模具体的顶部边侧焊接有定位臂，而且定位臂边侧的模具座上固定连接有限位柱，该一种金属制品加工用热锻模具易对内部的模具腔进行更换，使得模具易热锻加工不同形状的金属制品，增加了装置的实用性。

4、然而上述专利在实际使用过程中还存在需要改进的问题，较为明显的是模具型腔的耐磨能力有待提高，导致模具型腔在进行多次锻打后会造成磨损，且采用更换模具型腔的方式不仅繁琐费力，而且增大使用成本。

5、我们为此，提出了一种轴承加工用热锻模具解决上述弊端。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种轴承加工用热锻模具。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轴承加工用热锻模具，包括模具座、水泵、回收箱和模具型腔，所述模具座内通过第一固定螺栓安装有模具型腔，且模具型腔的内壁通过第二固定螺栓安装有耐磨板，所述模具型腔的外壁固定安装有散热鳍片，所述水泵的出水端固定安装有进水管，且进水管的另一端延伸至模具座的内部下端，所述回收箱的顶面固定安装有出水管，且出水管的另一端延伸至模具座的内部上端，所述回收箱的一侧表面下端固定安装有排水管，且排水管上安装有手阀。

3、优选的，所述模具座的外壁固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与水泵电性连接。

4、优选的，所述耐磨板为弧形结构，且耐磨板设有多个，并且多个耐磨板环形阵列分布在模具型腔的内壁。

5、优选的，所述散热鳍片设有多个，且多个散热鳍片等距分布在模具型腔的外壁。

6、优选的，所述模具型腔的外经小于模具座的内径。

7、优选的，所述第一固定螺栓设有多个，且多个第一固定螺栓环形阵列分布在模具型腔的表面。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、1、本技术中通过设置耐磨板，能够极大的提高轴承模具型腔的耐磨能力，在对轴承进行加工过程中降低轴承模具型腔的磨损程度，延长轴承模具型腔的使用寿命，减少更换轴承模具型腔的频率和次数，同时具备对单个耐磨板进行单独更换的能力，降低维护更换成本和劳动量。

10、2、本技术中通过设置散热鳍片和水泵，水泵的进水端外接市政用水，水泵工作将水进行泵送到模具座内，实现对散热鳍片进行水冷降温处理，最后通过出水管流进回收箱内进行收集重复使用，冷却效果理想，实用性强。

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【技术保护点】

1.一种轴承加工用热锻模具，包括模具座(1)、水泵(7)、回收箱(4)和模具型腔(3)，其特征在于，所述模具座(1)内通过第一固定螺栓(2)安装有模具型腔(3)，且模具型腔(3)的内壁通过第二固定螺栓(11)安装有耐磨板(10)，所述模具型腔(3)的外壁固定安装有散热鳍片(6)，所述水泵(7)的出水端固定安装有进水管(8)，且进水管(8)的另一端延伸至模具座(1)的内部下端，所述回收箱(4)的顶面固定安装有出水管(9)，且出水管(9)的另一端延伸至模具座(1)的内部上端，所述回收箱(4)的一侧表面下端固定安装有排水管(5)，且排水管(5)上安装有手阀。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用热锻模具，其特征在于，所述模具座(1)的外壁固定安装有控制面板(12)，且控制面板(12)通过导线与水泵(7)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用热锻模具，其特征在于，所述耐磨板(10)为弧形结构，且耐磨板(10)设有多个，并且多个耐磨板(10)环形阵列分布在模具型腔(3)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用热锻模具，其特征在于，所述散热鳍片(6)设有多个，且多个散热鳍片(6)等距分布在模具型腔(3)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用热锻模具，其特征在于，所述模具型腔(3)的外经小于模具座(1)的内径。

6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用热锻模具，其特征在于，所述第一固定螺栓(2)设有多个，且多个第一固定螺栓(2)环形阵列分布在模具型腔(3)的表面。

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【技术特征摘要】

1.一种轴承加工用热锻模具，包括模具座(1)、水泵(7)、回收箱(4)和模具型腔(3)，其特征在于，所述模具座(1)内通过第一固定螺栓(2)安装有模具型腔(3)，且模具型腔(3)的内壁通过第二固定螺栓(11)安装有耐磨板(10)，所述模具型腔(3)的外壁固定安装有散热鳍片(6)，所述水泵(7)的出水端固定安装有进水管(8)，且进水管(8)的另一端延伸至模具座(1)的内部下端，所述回收箱(4)的顶面固定安装有出水管(9)，且出水管(9)的另一端延伸至模具座(1)的内部上端，所述回收箱(4)的一侧表面下端固定安装有排水管(5)，且排水管(5)上安装有手阀。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用热锻模具，其特征在于，所述模具座(1)的外壁固定安装有控制面板(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕军庆，杜京超，张向阳，李小为，李发宇，
申请(专利权)人：洛阳洛轴工模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：